本发明专利技术公开了一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成：金云母23-34、方镁石18-29、精炼渣14-26、钠闪石32-44、符山石24-36、氯化亚锡3-6、气相白炭黑5-10、氟锆酸钾6-12、菱苦土10-15、碳酸钾4-7、偏铝酸钠3-6、磷酸三钙5-8、元明粉4-6、添加剂8-10。本发明专利技术制得的玻璃微珠折射率高，反光效果好，同时具有优良的力学机械性能、耐热性、耐候性、耐酸碱腐蚀性等性能，可以广泛应用于警示服饰反光膜，大大地提高了使用者的安全可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于玻璃微珠制造领域。
技术介绍
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。玻璃微珠是制造反光材料的主要原料，可以广泛用于公路、铁路、机场、港口、海洋运输、矿山、坑道、消防、城建等领域反光材料中。随着我国对基础设施建设投资力度的加大，玻璃微珠的需求量越来越大，同时对玻璃微珠的性能要求也越来越高。目前我国只有少数厂家掌握高折射率玻璃微珠的生产技术，且其产品性能很不稳定，折射率低，反光效果差，无法应用于警示服饰反光膜。
技术实现思路
本专利技术的在于针对现有技术的不足，提供一种折射率高，稳定性好的用于警示服饰反光膜的玻璃微珠及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:金云母23-34、方镁石18-29、精炼渣14-26、钠闪石32-44、符山石24-36、氯化亚锡3_6、气相白炭黑5_10、氟锆酸钾6-12、菱苦土 10-15、碳酸钾4-7、偏铝酸钠3_6、磷酸三钙5_8、元明粉4_6、添加剂8-10 ； 所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:氧化镝2-3、纳米坡缕石4-6、氢氧化高铈3-4、亚锑酸酐5-8、钼酸钡6-12、钨酸钠4-7、碱式碳酸铋8_14、海绵钛3_5、硫化锑2_4、砸化锌2-3。一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤: (1)将金云母、方镁石、钠闪石和符山石混合均匀，放置于微波焙烧炉中，先在3-4MPa的Ar气氛下，微波加热至490-520°C时，保温8_12min，风冷至常温，再在2_3MPa的H2气氛下，微波加热至470-500°C时，保温10-15min，风冷至常温，再在l_2MPa的Ar气氛下，微波加热至465-495°C时，保温14-18min，取出，空冷至常温，粉碎，过80-120目筛，加适量的水搅拌制成浓度为45-55%的悬浮液，3000-4000r/min高速研磨8_12min，研磨完毕后输送至喷雾干燥塔中在120-145°C温度下喷雾干燥成粉粒； (2)将上述喷雾干燥得到的粉粒与精炼渣、气相白炭黑、氟锆酸钾、菱苦土混合均匀，加入至电解炉中，加热至物料全部熔化，再加入余下原料，搅拌4-6min，再静置12_18min，下料； (3)将下出的熔融液放入清水中进行水淬，将水份脱干后，放入至烘干机中烘干，然后将烘干得到的玻璃颗粒料通过破碎、筛分、成球、再次筛分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠产品O本专利技术的有益效果: 本专利技术制得的玻璃微珠折射率高，反光效果好，同时具有优良的力学机械性能、耐热性、耐候性、耐酸碱腐蚀性等性能，可以广泛应用于警示服饰反光膜，大大地提高了使用者的安全可靠性。【具体实施方式】—种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:金云母29、方镁石23、精炼渣18、钠闪石36、符山石28、氯化亚锡4、气相白炭黑6、氟锆酸钾8、菱苦土11、碳酸钾5、偏铝酸钠4、磷酸三钙6、元明粉5、添加剂9 ; 所述添加剂由以下重量(kg)的原料混合而成:氧化镝3、纳米坡缕石6、氢氧化高铈4、亚锑酸酐8、钼酸钡12、钨酸钠7、碱式碳酸铋14、海绵钛5、硫化锑4、砸化锌3。一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤: (1)将金云母、方镁石、钠闪石和符山石混合均匀，放置于微波焙烧炉中，先在3-4MPa的Ar气氛下，微波加热至490-520°C时，保温8_12min，风冷至常温，再在2_3MPa的H2气氛下，微波加热至470-500°C时，保温10-15min，风冷至常温，再在l_2MPa的Ar气氛下，微波加热至465-495°C时，保温14-18min，取出，空冷至常温，粉碎，过80-120目筛，加适量的水搅拌制成浓度为45-55%的悬浮液，3000-4000r/min高速研磨8_12min，研磨完毕后输送至喷雾干燥塔中在120-145°C温度下喷雾干燥成粉粒； (2)将上述喷雾干燥得到的粉粒与精炼渣、气相白炭黑、氟锆酸钾、菱苦土混合均匀，加入至电解炉中，加热至物料全部熔化，再加入余下原料，搅拌4-6min，再静置12_18min，下料； (3)将下出的熔融液放入清水中进行水淬，将水份脱干后，放入至烘干机中烘干，然后将烘干得到的玻璃颗粒料通过破碎、筛分、成球、再次筛分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠产品O采用上述实施例制备的玻璃微珠折射率为2.14，圆整度为99%，抗压强度为I IMPa，热变形温度1200°C。【主权项】1.一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:金云母23-34、方镁石18-29、精炼渣14-26、钠闪石32-44、符山石24-36、氯化亚锡3_6、气相白炭黑5-10、氟锆酸钾6-12、菱苦土 10-15、碳酸钾4_7、偏铝酸钠3_6、磷酸三钙5_8、元明粉4-6、添加剂8-10 ； 所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:氧化镝2-3、纳米坡缕石4-6、氢氧化高铈3-4、亚锑酸酐5-8、钼酸钡6-12、钨酸钠4-7、碱式碳酸铋8_14、海绵钛3_5、硫化锑2_4、砸化锌2-3。2.一种如权利要求1所述的用于警示服饰反光膜的玻璃微珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将金云母、方镁石、钠闪石和符山石混合均匀，放置于微波焙烧炉中，先在3-4MPa的Ar气氛下，微波加热至490-520°C时，保温8_12min，风冷至常温，再在2_3MPa的H2气氛下，微波加热至470-500°C时，保温10-15min，风冷至常温，再在l_2MPa的Ar气氛下，微波加热至465-495°C时，保温14-18min，取出，空冷至常温，粉碎，过80-120目筛，加适量的水搅拌制成浓度为45-55%的悬浮液，3000-4000r/min高速研磨8_12min，研磨完毕后输送至喷雾干燥塔中在120-145°C温度下喷雾干燥成粉粒； (2)将上述喷雾干燥得到的粉粒与精炼渣、气相白炭黑、氟锆酸钾、菱苦土混合均匀，加入至电解炉中，加热至物料全部熔化，再加入余下原料，搅拌4-6min，再静置12_18min，下料； (3)将下出的熔融液放入清水中进行水淬，将水份脱干后，放入至烘干机中烘干，然后将烘干得到的玻璃颗粒料通过破碎、筛分、成球、再次筛分、水洗、烘干后，形成玻璃微珠产品O【专利摘要】本专利技术公开了,其由以下重量份的原料制成：金云母23-34、方镁石18-29、精炼渣14-26、钠闪石32-44、符山石24-36、氯化亚锡3-6、气相白炭黑5-10、氟锆酸钾6-12、菱苦土10-15、碳酸钾4-7、偏铝酸钠3-6、磷酸三钙5-8、元明粉4-6、添加剂8-10。本专利技术制得的玻璃微珠折射率高，反光效果好，同时具有优良的力学机械性能、耐热性、耐候性、耐酸碱腐蚀性等性能，可以广泛应用于警示服饰反光膜，大大地提高了使用者的安全可靠性。【IPC分类】C03B19/10, C03C6/10【公开号】CN104944780【申请号】CN201510335633【专利技术人】匡民, 周建兵 【申请人】安徽环泰新材料科技有限公司【公开日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠,其特征在于，由以下重量份的原料制成：金云母23‑34、方镁石18‑29、精炼渣 14‑26、钠闪石 32‑44、符山石24‑36、氯化亚锡3‑6、气相白炭黑5‑10、氟锆酸钾6‑12、菱苦土10‑15、碳酸钾4‑7、偏铝酸钠3‑6、磷酸三钙5‑8、元明粉4‑6、添加剂 8‑10；所述添加剂由以下重量份的原料混合而成：氧化镝2‑3、纳米坡缕石4‑6、氢氧化高铈3‑4、亚锑酸酐5‑8、钼酸钡6‑12、钨酸钠4‑7、碱式碳酸铋8‑14、海绵钛 3‑5、硫化锑2‑4、硒化锌 2‑3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：匡民，周建兵，
申请(专利权)人：安徽环泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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