一种利用硼砂废渣制备玻璃原料的方法技术

一种利用硼砂废渣制备玻璃原料的方法，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、1毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝（Na2SO4）为硼砂的废渣总量的2～4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%。按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4～6小时。芒硝分解温度较高，1120℃时开始分解，在1200℃下3小时才分解9.8%，加入还原剂石墨粉，可促进芒硝的分解，在800℃就开始分解，1040℃分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。该方法，粘结力强，耐火温度高，隔热性能好，能制成各种固态形状，施工方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、1毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝（Na2SO4）为硼砂的废渣总量的2～4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%。按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4～6小时。芒硝分解温度较高，1120℃时开始分解，在1200℃下3小时才分解9.8%，加入还原剂石墨粉，可促进芒硝的分解，在800℃就开始分解，1040℃分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。该方法，粘结力强，耐火温度高，隔热性能好，能制成各种固态形状，施工方便。【专利说明】
本专利技术是一种利用废渣制备防火基材的方法，属于合金制备领域。
技术介绍
目前制造泡沫玻璃均用玻璃粉为原料，玻璃粉是由工业玻璃和日用玻璃破碎得到的，也有用矿物原料代替部分玻璃粉。如日本特许出原公告昭31-3533、黑曜岩加玻璃粉、纯纤、莹石、冰晶石等助溶剂和发泡剂而制得泡沫玻璃。 本专利技术的目的在于全部利用天然矿物珍珠岩作为原料、特别是利用珍珠岩废料，不必经过粉碎加工、利用废渣，降低了成本。
技术实现思路
本专利技术涉及，本专利技术的目的是提供一种具有密度高，抗渣性能强，热稳定性能好，寿命长的基材的制备方法。 ，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、I毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝(Na2S04)为硼砂的废渣总量的2?4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%。按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时。芒硝分解温度较高，1120°C时开始分解，在1200°C下3小时才分解9.8%，加入还原剂石墨粉，可促进芒硝的分解，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。该方法，粘结力强，耐火温度高，隔热性能好，能制成各种固态形状，施工方便。本专利技术的目的在于全部利用工业废弃物作为原料、降低了成本；所述的产品具有密度高，抗渣性能强，热稳定性能好，寿命长的特点。 实施例1: ，先将粒度为2-5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2?4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%,按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时,在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 实施例2、 ，先将粒度为2毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2%、石墨粉用量为硼砂总量的0.2%,按上述重量百分比称量原料后,在球磨机中混合4?6小时，由于加入还原剂石墨粉，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃 实施例3: ，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、I毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝(Na2S04)为硼砂的废渣总量的2?4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%。按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时。芒硝分解温度较高，1120°C时开始分解，在1200°C下3小时才分解9.8%，加入还原剂石墨粉，可促进芒硝的分解，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 实施例4: ，先将粒度为2-5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2.5分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2?4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%,按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时,在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 实施例5、 ，先将粒度为2毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2%、石墨粉用量为硼砂总量的0.2%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合5小时，由于加入还原剂石墨粉，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃 实施例6、 ，先将粒度为2.5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2.5分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的3.5%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%,按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时,在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 实施例7、 ，先将粒度为2毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2%、石墨粉用量为硼砂总量的0.3%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合5小时，由于加入还原剂石墨粉，在820°C就开始分解，1045°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃 实施例8、 ，先将粒度为2.5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2.5分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的3.5%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%,按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时,在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 实施例9、 ，先将粒度为2.5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混3分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的3.5%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.3%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4.5小时，高温加热，在810°C就开始分解，1050°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。 该方法，粘结力强，耐火温度高，隔热性能好，能制成各种固态形状，施工方便。 本专利技术的目的在于全部利用工业废弃物作为原料、降低了成本；所述的产品具有密度高，抗渣性能强，热稳定性能好，寿命长的特点。【权利要求】1.，先将粒度为2-5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2-3分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2?4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4?6小时，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。2.，先将粒度为2毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2%、石墨粉用量为硼砂总量的0.2%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4小时，由于加入还原剂石墨粉，在800°C就开始分解，1040°C分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。3.，先将粒度为2.5毫米的硼砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用硼砂废渣制备玻璃原料的方法，先将粒度为2‑5毫米的硼砂的废渣加入混合机中，干混2‑3分钟后，并加入还原剂无水芒硝为硼砂的废渣总量的2～4%、石墨粉，用量为硼砂总量的0.2%，按上述重量百分比称量原料后，在球磨机中混合4～6小时，在800℃就开始分解，1040℃分解最剧烈，此温度正值珍珠岩的发泡温度，芒硝分解的气体为软化的珍珠岩所包裹，形成泡沫玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：无锡成博科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32