玻璃原料混料上料装置制造方法及图纸

技术编号:13600164 阅读:64 留言:0更新日期:2016-08-27 02:59
本实用新型专利技术涉及玻璃制造工艺的附属零部件的技术领域,特别是涉及一种玻璃原料混料上料装置,本实用新型专利技术的玻璃原料混料上料装置提高工作效率,并且有效的保障了使用寿命,包括主体,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,主体的下方设置有支架,主体的顶端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶;还包括放置架,主体的顶端设置有放置孔,并在放置孔内设置有滚珠轴承;还包括底架,底架上设置有左卡板、左弹簧、右卡板和右弹簧;主体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔上设置有透明挡板,还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛,刷毛贴紧透明挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造工艺的附属零部件的
,特别是涉及一种玻璃原料混料上料装置
技术介绍
众所周知,玻璃原料混料上料装置是用于玻璃原料进行混合并供给的装置,是玻璃生产加工环节中不可或缺的装置和重要步骤之一,得到广泛的应用;现有的玻璃原料混料上料装置包括主体,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,入料口和出料口均与工作腔相通,主体的下方设置有支架,主体的顶端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内;这种玻璃原料混料上料装置使用中发现,由于电机在运动过程中经常出现传动轴和支架的摆动,导致整体使用寿命降低;并且其工作腔无法进行更好的观察,导致工作效率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高工作效率,并且有效的保障了使用寿命的玻璃原料混料上料装置。本技术的玻璃原料混料上料装置,包括主体,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,入料口和出料口均与工作腔相通,主体的下方设置有支架,主体的顶端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内;还包括放置架,所述放置架安装在主体的顶端,并且所述电机安装在所述放置架上,所述主体的顶端设置有放置孔,并在放置孔内设置有滚珠轴承,所述传动轴的底端穿过滚珠轴承并伸入至所述
工作腔内;还包括底架,所述支架的底端与底架的顶端固定,并在底架上设置有左卡板、左弹簧、右卡板和右弹簧,所述左弹簧的左端和右弹簧的右端分别与左卡板和右卡板固定,所述左弹簧的右端和右弹簧的左端均与支架接触;所述主体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔上设置有透明挡板,还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛,所述把手位于主体外部,所述带动杆和刷毛位于工作腔内,所述联动杆的一端与把手连接,所述联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接,所述刷毛安装在所述带动杆上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。本技术的玻璃原料混料上料装置,所述放置架包括左分架、右分架和顶架,所述左分架的底端和右分架的底端均与主体顶端固定,所述顶架的左端和右端分别与左分架和右分架的顶端固定,所述电机安装在所述顶架上。本技术的玻璃原料混料上料装置,还包括出料限位块和出料挡盖,所述出料限位块与出料挡盖连接在一起,并且所述出料限位块与下料筒的侧壁外侧接触,所述出料挡盖安装在所述出料口处。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,可以通过透明挡板可对工作腔进行更好的工作观察,从而提高工作效率;并且通过滚珠轴承可以对传动轴进行限制,通过左弹簧和右弹簧可以进行更好的缓冲,从而提高使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术的玻璃原料混料上料装置,包括
主体1,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,入料口和出料口均与工作腔相通,主体的下方设置有支架2,主体的顶端设置有电机3,电机的输出端设置有传动轴4,并在传动轴上设置有搅拌叶5,搅拌叶位于工作腔内;还包括放置架,放置架安装在主体的顶端,并且电机安装在放置架上,主体的顶端设置有放置孔,并在放置孔内设置有滚珠轴承6,传动轴的底端穿过滚珠轴承并伸入至工作腔内;还包括底架7,支架的底端与底架的顶端固定,并在底架上设置有左卡板8、左弹簧9、右卡板和右弹簧,左弹簧的左端和右弹簧的右端分别与左卡板和右卡板固定,左弹簧的右端和右弹簧的左端均与支架接触;主体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔上设置有透明挡板10,还包括把手11、联动杆12、带动杆13和刷毛14,把手位于主体外部,带动杆和刷毛位于工作腔内,联动杆的一端与把手连接,联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接,刷毛安装在带动杆上,并且刷毛贴紧透明挡板;通过上述设置,可以通过透明挡板可对工作腔进行更好的工作观察,从而提高工作效率;并且通过滚珠轴承可以对传动轴进行限制,通过左弹簧和右弹簧可以进行更好的缓冲,从而提高使用寿命。本技术的玻璃原料混料上料装置,放置架包括左分架15、右分架16和顶架17,左分架的底端和右分架的底端均与主体顶端固定,顶架的左端和右端分别与左分架和右分架的顶端固定,电机安装在顶架上。本技术的玻璃原料混料上料装置,还包括出料限位块18和出料挡盖19,出料限位块与出料挡盖连接在一起,并且出料限位块与下料筒的侧壁外侧接触,出料挡盖安装在出料口处。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃原料混料上料装置,包括主体,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,入料口和出料口均与工作腔相通,主体的下方设置有支架,主体的顶端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内;其特征在于,还包括放置架,所述放置架安装在主体的顶端,并且所述电机安装在所述放置架上,所述主体的顶端设置有放置孔,并在放置孔内设置有滚珠轴承,所述传动轴的底端穿过滚珠轴承并伸入至所述工作腔内;还包括底架,所述支架的底端与底架的顶端固定,并在底架上设置有左卡板、左弹簧、右卡板和右弹簧,所述左弹簧的左端和右弹簧的右端分别与左卡板和右卡板固定,所述左弹簧的右端和右弹簧的左端均与支架接触;所述主体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔上设置有透明挡板,还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛,所述把手位于主体外部,所述带动杆和刷毛位于工作腔内,所述联动杆的一端与把手连接,所述联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接,所述刷毛安装在所述带动杆上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料混料上料装置,包括主体,并在主体上设置有入料口和出料口,主体的内部设置有工作腔,入料口和出料口均与工作腔相通,主体的下方设置有支架,主体的顶端设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内;其特征在于,还包括放置架,所述放置架安装在主体的顶端,并且所述电机安装在所述放置架上,所述主体的顶端设置有放置孔,并在放置孔内设置有滚珠轴承,所述传动轴的底端穿过滚珠轴承并伸入至所述工作腔内;还包括底架,所述支架的底端与底架的顶端固定,并在底架上设置有左卡板、左弹簧、右卡板和右弹簧,所述左弹簧的左端和右弹簧的右端分别与左卡板和右卡板固定,所述左弹簧的右端和右弹簧的左端均与支架接触;所述主体侧壁上设置有观察孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛
申请(专利权)人:河北金跃来玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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