一种加热炉进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热炉进料机构，包括进料仓，所述进料仓包括相互连通的进料腔、送料腔和下料腔，所述送料腔位于进料腔和下料腔之间，且送料腔内转动连接有叶轮，所述送料腔内部一侧安装有弹性开合机构，所述叶轮配合弹性开合机构隔开进料腔和下料腔，所述送料腔内还安装有和弹性开合机构连接的连接板，所述弹性开合机构带动连接板于送料腔内滑动，所述连接板底部铰接有缓冲板，所述缓冲板位于下料腔内。本实用新型专利技术在物料量较少时，正常下料，而当物料量较多，容易对加热炉产生较大冲击时，调整弧形挡板和缓冲板的位置，让弧形挡板和缓冲板对物料进行双重缓冲，减少大量进料时物料对加热炉造成的冲击。对加热炉造成的冲击。对加热炉造成的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉进料机构


[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种加热炉进料机构。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。
[0003]现有的专利公告号为：CN216282787U，该专利的名称为“一种蓄热式加热炉进料装置”，包括装置本体，将料体投入加料口内，使料体下落至储料筒内，其可根据储料筒外壁的刻度尺加入一定量的料体后停止加料，再使第二电推杆推动移动板在滑槽内向右移动，促使移动板带动储料筒在支架的上端面向右移动，直至储料筒移动至导料口的上端面，同时移动板的左侧可将加料口的下端面封闭，因底盖没有支撑力，可使底盖与储料筒的右侧展开分离，促使储料筒内的料体可顺利通过导料口进入装置本体内，再通过第一电推杆控制推板将料体推动至由出料口下落，最后通过下料管道进入加热炉内，进而实现了可根据加料的剂量灵活控制储料筒的工作。
[0004]上述现有技术中，从下料管道下落的物料会直接撞击到加热炉的炉壁,由于物料滚下的冲击力较大，容易对加热炉造成损坏，而部分进料装置虽然加装了缓冲机构，但不能根据进料量进行调整，当物料量较少，产生的冲击力不足以损坏加热炉时，缓冲机构又会影响下料的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种加热炉进料机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热炉进料机构，包括进料仓，所述进料仓包括相互连通的进料腔、送料腔和下料腔，所述送料腔位于进料腔和下料腔之间，且送料腔内转动连接有叶轮，所述送料腔内部一侧安装有弹性开合机构，所述叶轮配合弹性开合机构隔开进料腔和下料腔，所述送料腔内还安装有和弹性开合机构连接的连接板，所述弹性开合机构带动连接板于送料腔内滑动，所述连接板底部铰接有缓冲板，所述缓冲板位于下料腔内，且下料腔内固定连接有横杆，所述缓冲板底部搭接于横杆上。
[0007]优选的，所述弹性开合机构包括贯穿进料仓一侧的推拉杆，所述推拉杆一端安装有弧形挡板，所述弧形挡板位于送料腔内，且其一侧与叶轮相接触，所述推拉杆上套设有压簧，所述压簧一端抵接于送料腔内侧壁上，所述压簧另一端抵接于连接板一侧。
[0008]优选的，所述推拉杆为螺纹杆，所述连接板上嵌套有螺纹套管，所述推拉杆一端螺纹贯穿螺纹套管并和弧形挡板转动连接。
[0009]优选的，所述送料腔与进料腔和下料腔的连通处均固定连接有挡杆，所述挡杆上开设有与弧形挡板边沿相匹配的的卡槽。
[0010]优选的，所述送料腔和进料腔之间的连通口小于送料腔和下料腔之间的连通口。
[0011]优选的，所述连接板顶部和送料腔内壁顶部滑动连接，所述连接板底部贯穿送料
腔和下料腔之间的连通口并和缓冲板相铰接。
[0012]本技术提供了一种加热炉进料机构。具备以下有益效果：
[0013]该一种加热炉进料机构，通过在送料腔中设置弹性开合机构和叶轮配合，叶轮带着物料朝缓冲板的方向转动，让进料腔内倒入的物料经送料腔后进入下料腔，当物料量较少时，叶轮直接带着物料下落，而当物料量较多，容易对加热炉产生较大冲击时，处在叶轮上的过量物料会撞击并挤压弹性开合机构中的弧形挡板，让弧形挡板和叶轮分开的同时，再带动缓冲板逐渐翻转到物料下落的位置，经过弧形挡板和缓冲板双重缓冲后，减少大量进料时物料对加热炉造成的冲击。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种加热炉进料机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种加热炉进料机构的整体剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种加热炉进料机构的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种加热炉进料机构的俯视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、进料仓；101、进料腔；102、送料腔；103、下料腔；104、叶轮；105、横杆；2、弹性开合机构；201、推拉杆；202、弧形挡板；203、压簧；3、连接板；301、螺纹套管；4、缓冲板；5、挡杆；501、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种加热炉进料机构，包括进料仓1，进料仓1包括相互连通的进料腔101、送料腔102和下料腔103，下料腔103和加热炉的进料口连通在一起，送料腔102位于进料腔101和下料腔103之间，且送料腔102内转动连接有叶轮104，叶轮104的主轴由电机进行驱动，送料腔102内部一侧安装有弹性开合机构2，叶轮104配合弹性开合机构2隔开进料腔101和下料腔103，当进料机构未进行进料操作时，减少进料腔101和下料腔103之间空气的流通，避免和加热炉连通的下料腔103中的热量从进料腔101扩散出去，降低热量的消耗，送料腔102内还安装有和弹性开合机构2连接的连接板3，弹性开合机构2带动连接板3于送料腔102内滑动，当叶轮104上承载的物料较多时，物料会挤压并推动弹性开合机构2朝远离叶轮104的方向移动，连接板3底部铰接有缓冲板4，缓冲板4位于下料腔103内，叶轮104在电机驱动下朝着缓冲板4的方向转动，且下料腔103内固定连接有横杆105，缓冲板4底部搭接于横杆105上，弹性开合机构2的移动会带动缓冲板4逐渐倾斜并到达叶轮104的下料位置，使大量物料在撞击缓冲板4后再落到下料腔103底部，减少物料下落时的冲击力。
[0022]本技术进一步的技术方案中，弹性开合机构2包括贯穿进料仓1一侧的推拉杆201，推拉杆201一端安装有弧形挡板202，弧形挡板202受压后推拉杆201向送料腔102外移动，弧形挡板202位于送料腔102内，且其一侧与叶轮104相接触，推拉杆201上套设有压簧203，压簧203一端抵接于送料腔102内侧壁上，压簧203另一端抵接于连接板3一侧，压簧203
不仅能减小弧形挡板202受到的冲击力，还能在进料量小的时候让弧形挡板202抵在挡杆5上并和叶轮104边缘接触，进而保证加热炉中的热量不会因进料机构快速损耗。
[0023]本技术进一步的技术方案中，推拉杆201为螺纹杆，连接板3上嵌套有螺纹套管301，推拉杆201一端螺纹贯穿螺纹套管301并和弧形挡板202转动连接，可以通过转动推拉杆201调整连接板3和弧形挡板202之间的间距，来改变缓冲板4初始的倾斜角度。
[0024]本技术进一步的技术方案中，送料腔102与进料腔101和下料腔103的连通处均固定连接有挡杆5，挡杆5上开设有与弧形挡板202边沿相匹配的的卡槽501，让弧形挡板202更好的配合叶轮104进行密封，防止热量扩散。
[0025]本技术进一步的技术方案中，送料腔102和进料腔101之间的连通口小于送料腔102和下料腔103之间的连通口，较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉进料机构，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)包括相互连通的进料腔(101)、送料腔(102)和下料腔(103)，所述送料腔(102)位于进料腔(101)和下料腔(103)之间，且送料腔(102)内转动连接有叶轮(104)，所述送料腔(102)内部一侧安装有弹性开合机构(2)，所述叶轮(104)配合弹性开合机构(2)隔开进料腔(101)和下料腔(103)；所述送料腔(102)内还安装有和弹性开合机构(2)连接的连接板(3)，所述弹性开合机构(2)带动连接板(3)于送料腔(102)内滑动，所述连接板(3)底部铰接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)位于下料腔(103)内，且下料腔(103)内固定连接有横杆(105)，所述缓冲板(4)底部搭接于横杆(105)上。2.根据权利要求1所述的一种加热炉进料机构，其特征在于，所述弹性开合机构(2)包括贯穿进料仓(1)一侧的推拉杆(201)，所述推拉杆(201)一端安装有弧形挡板(202)，所述弧形挡板(202)位于送料腔(102)内，且其一侧与叶轮(104)相接触，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌炳，
申请(专利权)人：安徽环泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：