封孔管夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种封孔管夹持装置。本实用新型专利技术封孔管夹持装置，包括：连接板、两个相对设置的卡瓦、两个杆体、两个紧固件、固定连接在连接板上的两个筒体以及与连接板轴连接的两个偏心轮装置，偏心轮装置包括偏心轮和与偏心轮连接的手柄，卡瓦的一端设置有凹槽，卡瓦的另一端与杆体的一端固定连接，杆体的另一端穿过紧固件的中心孔且向外延伸，位于紧固件的中心孔内的杆体与紧固件连接，紧固件的外侧壁与筒体的内侧壁贴合，紧固件的端面与筒体的端盖之间设置有弹性件，从而解决了井下进行封孔管下管过程中封孔管容易下窜的问题，避免了封孔管下窜伤人事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及煤矿井下封孔施工
，尤其涉及一种封孔管夹持装置。
技术介绍
为了保证煤矿井下煤层安全开采，在正常开采前，需要在煤层中布置一定的抽采钻孔，同时，为了保证瓦斯抽采效果，需要将封孔管下入钻孔中，通过封孔管抽采瓦斯。目前，在井下封孔施工中，通过偏心下管器将封孔管下入钻孔中。偏心下管器由金属环、偏心轮以及与偏心轮连接的偏心手柄组成。偏心手柄上设有通孔用来栓牵引钢丝绳，偏心轮上设置有偏心销轴孔，偏心销轴孔与偏心轮的中心有一个偏距。下封孔管时，把封孔管穿入金属环内，拉动牵引钢丝绳带动偏心轮绕偏心销轴孔转动即可夹紧所下封孔管。然而，由于偏心轮与封孔管接触面为小面积线接触，故夹紧力小，经常会造成封孔管下窜伤人事故。
技术实现思路
本技术提供一种封孔管夹持装置，以解决现有技术中采用偏心轮装置夹持封孔管进行下管操作时，由于偏心轮的夹持力小，封孔管容易下窜造成伤人事故的问题。本技术的提供一种封孔管夹持装置，包括：连接板、两个相对设置的卡瓦、两个杆体、两个紧固件、固定连接在所述连接板上的两个筒体以及与所述连接板轴连接的两个偏心轮装置，所述偏心轮装置包括偏心轮和与所述偏心轮连接的手柄；所述卡瓦的一端设置有凹槽，所述卡瓦的另一端与所述杆体的一端固定连接，所述杆体的另一端穿过所述紧固件的中心孔且向外延伸，位于所述紧固件的中心孔内的杆体与所述紧固件连接，所述紧固件的外侧壁与所述筒体的内侧壁贴合，所述紧固件的端面与所述筒体的端盖之间设置有弹性件。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，所述杆体包括螺杆和顶杆，所述卡瓦的另一端与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与所述紧固件连接，所述顶杆的一端与所述紧固件连接且所述顶杆和所述螺杆间隔设置，所述顶杆的另一端靠近所述偏心轮。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，还包括：第一底板，所述第一底板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔为圆形，所述第二通孔为长条形，连接件穿过所述第二通孔连接所述第一底板和所述连接板。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，还包括：第二底板，所述第二底板的个数为两个且对称设置在所述第一底板的两侧，所述筒体通过所述第二底板固定连接在所述连接板上。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，所述第二底板上设置有第三通孔，所述第三通孔为长条形，连接件穿过所述第三通孔连接所述第二底板和所述连接板。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，还包括：固定件，所述固定件穿过所述筒体的侧壁上设置的通孔，且插入所述紧固件的外侧壁上设置的与所述紧固件的轴向方向一致的长条形凹槽中。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，所述螺杆上靠近所述螺杆的一端铣有扁方。在上述封孔管夹持装置的一个实施例中，可选地，所述紧固件为螺母。本技术封孔管夹持装置，通过搬动手柄向上时，偏心轮推动杆体向钻机动力头中心孔方向移动，由于杆体与卡瓦固定连接，因此杆体移动时可以带动卡瓦向钻机动力头中心孔方向移动，从而使置于两个卡瓦之间的封孔管被卡瓦夹紧，同时，由于杆体向钻机动力头中心孔方向移动时带动紧固件向钻机动力头中心孔方向移动，从而使弹性件被压缩。当搬动手柄向下时，偏心轮与杆体之间的作用力消失，紧固件在弹性件的作用力下向远离钻机动力头中心孔的方向移动，从而带动杆体以及与杆体固定连接的卡瓦向远离钻机动力头中心孔的方向移动，也即使封孔管两侧的卡瓦张开，从而松开封孔管，此时钻机动力头配合推进，就可以把封孔管送入钻孔内，从而解决了井下进行封孔管下管过程中封孔管容易下窜的问题，避免了封孔管下窜伤人事故的发生。附图说明图1为本技术实施例提供的一种封孔管夹持装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种封孔管夹持装置的结构示意图。具体实施方式图1为本技术实施例提供的一种封孔管夹持装置的结构示意图。如图1所示，本实施例的封孔管夹持装置包括：连接板1、两个相对设置的卡瓦2、两个杆体3、两个紧固件4、固定连接在连接板上的两个筒体5以及与连接板1轴连接的两个偏心轮装置，偏心轮装置包括偏心轮6和与偏心轮6固定连接的手柄7；卡瓦2的一端设置有凹槽，卡瓦2的另一端与杆体3的一端固定连接，杆体3的另一端穿过紧固件4的中心孔且向外延伸，位于紧固件4的中心孔内的杆体与紧固件4连接，紧固件4的外侧壁与筒体5的内侧壁贴合，紧固件4的端面与筒体5的端盖17之间设置有弹性件8。使用本实施例提供的封孔管夹持装置进行封孔管下管操作时，需要将封孔管夹持装置固定在钻机前夹持器上，可以通过连接板1将封孔管夹持装置固定在钻机前夹持器(图1中未示出)上，钻机前夹持器位于连接板1的背面，具体的，可以通过螺栓销将连接板1固定在钻机前夹持器上，然后将封孔管插入钻机动力头中心孔并将封孔管推入钻机前夹持器中，再将封孔管夹持装置组装好，把紧螺栓销，当搬动手柄7向上(图1所示位置)时，偏心轮6推动杆体3向钻机动力头中心孔方向移动，由于杆体3与卡瓦2固定连接，因此杆体3移动时可以带动卡瓦2向钻机动力头中心孔方向移动，从而使置于两个卡瓦2之间的封孔管被卡瓦2夹紧，同时，由于杆体3向钻机动力头中心孔方向移动时带动紧固件4向钻机动力头中心孔方向移动，从而使弹性件8被压缩。当搬动手柄7向下时，偏心轮6与杆体3之间的作用力消失，紧固件4在弹性件8的作用力下向远离钻机动力头中心孔的方向移动，从而带动杆体3以及与杆体3固定连接的卡瓦2向远离钻机动力头中心孔的方向移动，也即使封孔管两侧的卡瓦2张开，从而松开封孔管，此时钻机动力头配合推进，就可以把封孔管送入钻孔内。可以理解的是，图1中所示部件沿AA方向对称设置。本实施例提供的封孔管夹持装置，通过搬动手柄7向上时，偏心轮6推动杆体3向钻机动力头中心孔方向移动，由于杆体3与卡瓦2固定连接，因此杆体3移动时可以带动卡瓦2向钻机动力头中心孔方向移动，从而使置于两个卡瓦2之间的封孔管被卡瓦2夹紧，同时，由于杆体3向钻机动力头中心孔方向移动时带动紧固件4向钻机动力头中心孔方向移动，从而使弹性件8被压缩。当搬动手柄7向下时，偏心轮6与杆体3之间的作用力消失，紧固件4在弹性件8的作用力下向远离钻机动力头中心孔的方向移动，从而带动杆体3以及与杆体3固定连接的卡瓦2向远离钻机动力头中心孔的方向移动，也即使封孔管两侧的卡瓦2张开，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封孔管夹持装置，其特征在于，包括：连接板、两个相对设置的卡瓦、两个杆体、两个紧固件、固定连接在所述连接板上的两个筒体以及与所述连接板轴连接的两个偏心轮装置，所述偏心轮装置包括偏心轮和与所述偏心轮连接的手柄；所述卡瓦的一端设置有凹槽，所述卡瓦的另一端与所述杆体的一端固定连接，所述杆体的另一端穿过所述紧固件的中心孔且向外延伸，位于所述紧固件的中心孔内的杆体与所述紧固件连接，所述紧固件的外侧壁与所述筒体的内侧壁贴合，所述紧固件的端面与所述筒体的端盖之间设置有弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种封孔管夹持装置，其特征在于，包括：连接板、两个相对设置的卡瓦、两个杆体、两个紧固件、固定连接在所述连接板上的两个筒体以及与所述连接板轴连接的两个偏心轮装置，所述偏心轮装置包括偏心轮和与所述偏心轮连接的手柄；
所述卡瓦的一端设置有凹槽，所述卡瓦的另一端与所述杆体的一端固定连接，所述杆体的另一端穿过所述紧固件的中心孔且向外延伸，位于所述紧固件的中心孔内的杆体与所述紧固件连接，所述紧固件的外侧壁与所述筒体的内侧壁贴合，所述紧固件的端面与所述筒体的端盖之间设置有弹性件。
2.根据权利要求1所述的封孔管夹持装置，其特征在于，所述杆体包括螺杆和顶杆，所述卡瓦的另一端与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与所述紧固件连接，所述顶杆的一端与所述紧固件连接且所述顶杆和所述螺杆间隔设置，所述顶杆的另一端靠近所述偏心轮。
3.根据权利要求1或2所述的封孔管夹持装置，其特征在于，还包括：
第一底板，所述第一底板上设置有第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡社昌，童碧，方有向，石德洲，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34