本发明专利技术型公开一种电解铜堆垛称重装置，涉及抗震、隔热的可升降堆垛称重装置，属于物流设备领域。该装置包括支撑板、隔热缓冲层（2）、底板（4）、油压缸（5）、底座（6）、过渡板，所述支撑板包括上支撑板（1）和下支撑板（3）；过渡板包括上过渡板（7）和下过渡板（9）；所述底座（6）上设置有油压缸（5），油压缸（5）上连接有底板（4），底板（4）上依次设置有下过渡板（9）、电子称重传感器（8）、上过渡板（7）、上过渡板（7）上设置有下支撑板（3）、隔热缓冲层（2）、上支撑板（1）。该堆垛称重装置，通过液压缸将称重台顶起，按重量实施堆垛作业，控制堆垛称重精度在±0.1kg，避免因质量不符造成的重新打包现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术型涉及抗震、隔热的可升降堆垛称重装置，属于冶金工艺设备领域，具体地说是一种电解铜堆垛称重装置。
技术介绍
不锈钢阴极法生产电解铜过程中，机器人式阴极剥片机组通过堆垛机器人实现电铜堆垛，堆垛方式有按片数和高度堆垛。在实际使用过程中，机组在堆垛工位后设置全自动打包机对铜垛进行打包，打包后的铜垛输出后由检斤室称重贴标签后出售。销售要求每剁铜质量控制在2400kg-2600kg。但在实际生产过程中，由于铜板质量不同及铜板的不规则性，加之机器人堆垛震动大，铜板热辐射会造成堆垛台变形，因此，仅靠堆垛数量及铜垛高度堆垛，会造成大量打包后的铜垛质量超出2600kg或低于2400kg，为满足销售要求，需要将不符合要求的铜垛重新拆包调整后重新打包。在实际生产过程中，重新打包量占总打包垛数的80%以上，造成大量的钢带浪费，设备损耗，以及耗费了大量人力；重新打包调整过程复杂，存在安全隐患且放置不整齐，影响打包质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术型的目的是提供一种电解铜堆垛称重装置，具有抗震、隔热的作用。为实现上述目的，本专利技术所述一种电解铜堆垛称重装置，包括:支撑板、底板、油压缸、底座、过渡板，所述底座上设置有油压缸，油压缸上连接有底板，底板上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器；其特征在于:所述支撑板包括上支撑板和下支撑板；所述上支撑板与下支撑板之间设置有隔热缓冲层；过渡板包括上过渡板和下过渡板，电子称重传感器设置在上过渡板和下过渡板之间；所述下过渡板与电子称重传感器之间连接有抗震拉杆。所述上支撑板、下支撑板、底板，为矩形不锈钢板。所述隔热缓冲层，与过渡板尺寸相配合。所述底座，作为油压缸支座的固定基础，在灌浆基础上预埋钢板。所述上过渡板，用于电子称重传感器与支撑板的过渡连接板，为矩形不锈钢板。所述电子称重传感器为4-20mA模拟量输入电子模块。本专利技术所述一种电解铜堆垛称重装置，其有益效果在于:该堆垛称重装置，能够实现堆垛过程的累计称重，通过液压缸将称重台顶起，按重量实施堆垛作业，为提高传感器使用寿命，程序设定间断称重，并将数据及时反馈给堆垛机器，以此跟设定值对比，控制堆垛机器堆垛，称重精度在±0.1kg，消除了因质量不符合检斤要求造成的重新打包现象。【附图说明】图1是本专利技术型称重台的结构示意图；附图中:1-上支撑板、2-隔热缓冲层、3-下支撑板、4-底板、5-油压缸、6-底座、7-上过渡板、8-电子称重传感器、9-下过渡板、10-抗震拉杆。【具体实施方式】实施例1参见图1，本专利技术所述一种电解铜堆垛称重装置，包括:支撑板、底板4、油压缸5、底座6、过渡板，所述底座6上设置有油压缸5，油压缸5上连接有底板4，底板4上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器8 ;所述支撑板包括上支撑板I和下支撑板3 ;所述上支撑板I与下支撑板3之间设置有隔热缓冲层2 ;过渡板包括上过渡板7和下过渡板9，电子称重传感器8设置在上过渡板7和下过渡板9之间；所述下过渡板9与电子称重传感器8之间连接有抗震拉杆10 ;所述上支撑板1、下支撑板3、底板4，为矩形不锈钢板。所述隔热缓冲层2，与过渡板尺寸相配合。所述底座6，作为油压缸5支座的固定基础，在灌浆基础上预埋钢板。所述上过渡板7，用于电子称重传感器8与支撑板的过渡连接板，为矩形不锈钢板。所述电子称重传感器8为4-20mA模拟量输入电子模块。运行时，上支撑板I上放置铜垛，油压缸5作为顶起的执行液压元件起到支撑作用，电子称重传感器8控制堆垛机器堆垛，抗震拉杆10，为防止电子称重传感器8瞬间横向或纵向的窜动造成模块的损坏，得到铜垛称重精度的误差范围为±0.1kgo【主权项】1.一种电解铜堆垛称重装置，包括:支撑板、底板(4)、油压缸(5)、底座(6)、过渡板，所述底座(6)上设置有油压缸(5)，油压缸(5)上连接有底板(4)，底板(4)上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器(8);其特征在于:所述支撑板包括上支撑板(I)和下支撑板(3);所述上支撑板(I)与下支撑板(3)之间设置有隔热缓冲层(2);过渡板包括上过渡板(7)和下过渡板(9)，电子称重传感器(8)设置在上过渡板(7)和下过渡板(9)之间；所述下过渡板(9)与电子称重传感器(8)之间连接有抗震拉杆(10)。2.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置，其特征在于:所述上支撑板(1)、下支撑板(3)、底板(4)，为矩形不锈钢板。3.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置，其特征在于:所述隔热缓冲层(2)，与过渡板尺寸相配合。4.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置，其特征在于:所述底座(6)，作为油压缸(5)支座的固定基础，在灌浆基础上预埋钢板。5.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置，其特征在于:所述上过渡板(7)，用于电子称重传感器(8)与支撑板的过渡连接板，为矩形不锈钢板。6.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置，其特征在于:所述电子称重传感器(8)为4-20mA模拟量输入电子模块。【专利摘要】本专利技术型公开一种电解铜堆垛称重装置，涉及抗震、隔热的可升降堆垛称重装置，属于物流设备领域。该装置包括支撑板、隔热缓冲层（2）、底板（4）、油压缸（5）、底座（6）、过渡板，所述支撑板包括上支撑板（1）和下支撑板（3）；过渡板包括上过渡板（7）和下过渡板（9）；所述底座（6）上设置有油压缸（5），油压缸（5）上连接有底板（4），底板（4）上依次设置有下过渡板（9）、电子称重传感器（8）、上过渡板（7）、上过渡板（7）上设置有下支撑板（3）、隔热缓冲层（2）、上支撑板（1）。该堆垛称重装置，通过液压缸将称重台顶起，按重量实施堆垛作业，控制堆垛称重精度在±0.1kg，避免因质量不符造成的重新打包现象。【IPC分类】B65G57/00, B65G61/00【公开号】CN104925526【申请号】CN201510343316【专利技术人】赵弘, 张永昌, 陆卫民, 黄甬, 于军, 丁应保, 彭明, 尚智, 张晓川, 刘飞龙 【申请人】金川集团股份有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解铜堆垛称重装置，包括：支撑板、底板（4）、油压缸（5）、底座（6）、过渡板，所述底座（6）上设置有油压缸（5），油压缸（5）上连接有底板（4），底板（4）上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器（8）；其特征在于：所述支撑板包括上支撑板（1）和下支撑板（3）；所述上支撑板（1）与下支撑板（3）之间设置有隔热缓冲层（2）；过渡板包括上过渡板（7）和下过渡板（9），电子称重传感器（8）设置在上过渡板（7）和下过渡板（9）之间；所述下过渡板（9）与电子称重传感器（8）之间连接有抗震拉杆（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵弘，张永昌，陆卫民，黄甬，于军，丁应保，彭明，尚智，张晓川，刘飞龙，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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