带球形滚珠的托盘垛规整板制造技术

本实用新型专利技术提供一种带球形滚珠的托盘垛规整板，包括第一侧板、第二侧板和辅板，第二侧板与第一侧板的一端垂直固定连接，辅板与第一侧板的另一端固定连接，所述辅板的背面设有套管，所述第二侧板的上端固定设有连接板，连接板的端部设有连接孔，所述第一侧板、第二侧板的内板面上分别设有多个可转动的球形滚珠。本实用新型专利技术的第一侧板、第二侧板的内板面上的多个可转动的球形滚珠的设置，使托盘垛规整板与托盘的侧面接触产生滚动摩擦，从而两者之间的摩擦力极小，从而对托盘的损伤小，且使整个规整机构消耗的能量极少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托盘垛规整机
，特别是涉及一种带球形滚珠的托盘垛规整板。
技术介绍
在烟草生产行业，件烟由生产线运输到仓储往往借助托盘来实现，到仓储后卸掉件烟的空托盘要再运往工厂，送往工厂的高架库，等待再次使用。空托盘从仓储运往工厂的途中，由于汽车颠簸、转弯及刹车等原因，使空托盘垛的摆放不够整齐，这些空托盘垛在送往高架库前需通过人工或规整设备进行规整，经过规整的空托盘垛通过输送机和堆垛机送到高架库存放。通常，摆放不够整齐的空托盘垛由规整设备进行规整时，摆放不够整齐的一摞空托盘垛先进入到规整设备内，然后由规整机构对一摞空托盘垛进行规整，使空托盘垛上下整齐。规整机构包括设于规整设备四个角上的四块托盘垛规整板以及带动四块托盘垛规整板向内收缩的气缸和连杆。现有技术的托盘垛规整板存在以下问题:当规整机构把一摞托盘垛朝中心规整时，四块托盘垛规整板与托盘的侧面接触产生滑动摩擦，滑动摩擦对托盘的损伤大，且因为滑动摩擦力大，整个规整机构消耗的能量也很大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种与托盘的侧面接触产生滚动摩擦，从而对托盘的损伤小、且使整个规整机构消耗的能量少的带球形滚珠的托盘垛规整板，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种带球形滚珠的托盘垛规整板，包括第一侧板、第二侧板和辅板，第二侧板与第一侧板的一端垂直固定连接，辅板与第一侧板的另一端固定连接，所述辅板的背面设有套管，所述第二侧板的上端固定设有连接板，连接板的端部设有连接孔，所述第一侧板、第二侧板的内板面上分别设有多个可转动的球形滚珠。优选地，所述第一侧板、第二侧板的内板面上分别沿上下方向设置有一列球形滚珠，两列球形滚珠等间距设置，且两列球形滚珠等高排布。进一步地，每列球形滚珠的数量为10个。优选地，所述套管分为上下设置的2个，2个所述套管同轴布置。优选地，所述套管的侧壁上设有定位孔。优选地，所述辅板的背面与所述第一侧板的外板面之间设有加强筋。如上所述，本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板，具有以下有益效果:1、第一侧板、第二侧板的内板面上的多个可转动的球形滚珠的设置，使托盘垛规整板与托盘的侧面接触产生滚动摩擦，从而两者之间的摩擦力极小，从而对托盘的损伤小，且使整个规整机构消耗的能量极少。2、辅板的背面与第一侧板的外板面之间的加强筋的设置，使本技术的结构牢固、可靠，使用寿命长。【附图说明】图1显示为本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板的主视示意图。图2显示为本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板的后视示意图。图3显示为本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板的仰视示意图。图4显示为本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板安装于规整设备的整体结构示意图。元件标号说明I 支撑轴2 连杆3 托盘4 机架5 带球形滚珠的托盘垛规整板6 托盘垂直分离机构7 输送机100 第一侧板200 第二侧板300 辅板310 套管400 连接板500 球形滚珠L 球形滚珠的行间距600 加强筋700 加强筋【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。鉴于现有技术中，当托盘垛规整设备的规整机构把一摞托盘垛朝中心规整时，四块托盘垛规整板与托盘的侧面接触产生滑动摩擦，滑动摩擦对托盘的损伤大，且因为滑动摩擦力大，整个规整机构消耗的能量也很大。本技术的专利技术人设计出一种带球形滚珠的托盘垛规整板，通过球形滚珠使四块托盘垛规整板与托盘的侧面接触产生滚动摩擦，从而两者之间的摩擦力极小，从而对托盘的损伤小，且使整个规整机构消耗的能量极少。以下，将通过具体实施例来对本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板进行详细说明。如图1、图3所示，一种带球形滚珠的托盘垛规整板，包括第一侧板100、第二侧板200和辅板300，第二侧板200与第一侧板100的一端垂直固定连接，辅板300与第一侧板100的另一端固定连接。如图2、图3所示，所述辅板300的背面设有套管310。如图1、图3所示，所述第二侧板200的上端固定设有连接板400，连接板400的端部设有连接孔(图中未示出)，所述第一侧板100、第二侧板200的内板面上分别设有多个可转动的球形滚珠500。如图1所示，所述第一侧板100、第二侧板200的内板面上最好分别沿上下方向设置有一列球形滚珠500，两列球形滚珠500均以行间距L等间距地设置，且两列球形滚珠500等高排布。以使两列球形滚珠500与托盘垛的各托盘的侧面接触，从而实现对各托盘的规整工作。因托盘垛的一摞托盘往往设为10个，故每列球形滚珠500的数量相应地也设为10个。如图2所示，所述套管310分为上下设置的2个，2个所述套管310同轴布置，与图4所示的支撑轴I配合。所述套管310的侧壁上设有定位孔(图中未示出)，通过设于定位孔内的定位销钉，使所述套管310与所述支撑轴I相对固定，从而使本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板与所述支撑轴I固定。如图2、图3所示，所述辅板300的背面与所述第一侧板100的外板面之间设有加强筋600。如图1、图3所示，所述第一侧板100、第二侧板200的内板面之间的夹角处设有加强筋700。加强筋600和加强筋700的设置，使本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板结构牢固、可靠，使用寿命长。如图4所示，本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板的使用方法是:首先，由一摞托盘3形成的托盘垛在输送机7的输送下，进入规整设备的内部；然后由托盘垂直分离机构6将一个个托盘分离，使各相邻托盘的上下表面分离开来，避免在规整过程中各相邻托盘的上下表面产生摩擦造成磨损；之后，由气缸带动设于规整设备四个角上的四块本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板5绕相应的支撑轴I转动，本技术的所述第二侧板200上端的连接板400上的连接孔与规整设备顶部的连杆2连接，使本技术在连杆2的作用下同步地由规整设备外部向内部收缩，使各带球形滚珠的托盘垛规整板5的第一侧板100和第二侧板200的内板面上的可转动的球形滚珠400分别抵住各托盘3在该角上的两个侧面，对托盘3的水平位置进行规整；在规整过程中，球形滚珠400与托盘3的侧面接触产生滚动摩擦，从而本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板5与托盘3之间的摩擦力极小，从而对托盘3的损伤极小，且使整个规整机构消耗的能量极少。综上所述，本技术的带球形滚珠的托盘垛规整板，第一侧板、第二侧板的内板面上的多个可转动的球形滚珠的设置，使托本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带球形滚珠的托盘垛规整板，其特征在于，包括第一侧板(100)、第二侧板(200)和辅板(300)，第二侧板(200)与第一侧板(100)的一端垂直固定连接，辅板(300)与第一侧板(100)的另一端固定连接，所述辅板(300)的背面设有套管(310)，所述第二侧板(200)的上端固定设有连接板(400)，连接板(400)的端部设有连接孔，所述第一侧板(100)、第二侧板(200)的内板面上分别设有多个可转动的球形滚珠(500)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章习，朱武军，冯仁宇，沈雷鸣，杨毅超，夏双杰，杨灏泉，崔旭，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，云南众诚士德柔性自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31