花生油滤油设备，包括滤油缸、缸盖和过滤筛网，所述缸盖设置于滤油缸顶端内侧，所述过滤筛网设置于滤油缸内部，所述滤油缸下方外侧设置有出油孔，所述出油孔内设置有出油管；滤油缸上方外侧设置有入油孔，所述入油孔内设置有入油管；所述缸盖通过两个半圆弧形密封钢圈固定于滤油缸内；所述滤油缸顶端一侧设置有固定块，所述固定块通过活动螺栓连接有活动压块，所述活动压块另一端与缸盖相接。本实用新型专利技术操作简便，节约人力物力，且其密封效果完好，滤油技术高效、节能，显著的提高了油液过滤效率，节省了滤油成本，可广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除杂滤油精制设备
，尤其是花生油滤油设备。
技术介绍
花生油是日常生活常见的食用油，是由花生经过筛选、炒籽、压榨、过滤等步骤加工制成的。对于花生油的过滤，目前主要采用框板式、真空式、气压式滤油机进行过滤，这类过滤方式过滤时间长，耗油成本高，且过滤后的油料纯度低，并含有较多的杂质，造成了极大的浪费。而现有的很多设备在滤油时，因其密封效果差，很容易造成油液溢出，造成了不必要的浪费，有些设备为避免油液溢出，要进行十分复杂的紧固密封工作，操作十分麻烦，而且达到的效果并不理想，造成了滤油工作陈本高、效率低、浪费严重的局面。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术缺点提供花生油滤油设备。本技术解决技术问题采用的技术方案为:花生油滤油设备，包括滤油缸、缸盖和过滤筛网，所述缸盖设置于滤油缸顶端内侧，所述过滤筛网设置于滤油缸内部，所述滤油缸下方外侧设置有出油孔，所述出油孔内设置有出油管；滤油缸上方外侧设置有入油孔，所述入油孔内设置有入油管；所述缸盖通过两个半圆弧形密封钢圈固定于滤油缸内；所述滤油缸顶端一侧设置有固定块，所述固定块通过活动螺栓连接有活动压块，所述活动压块另一立而与缸盖相接。所述过滤筛网包括铁皮圆环，所述铁皮圆环两侧分别通过钢丝环固定有滤油网布、第一钢丝滤网和第二钢丝滤网；所述滤油网布设置于过滤筛网最外侧，所述第一钢丝滤网和第二钢丝滤网依次设置于滤油网布内侧，所述两层第二钢丝滤网中间位置为中空设置。所述出油管一端贯穿过滤筛网上的铁皮圆环设置于两层第二钢丝滤网之间的中空设置内，另一端通过出油孔伸出滤油缸。所述缸盖内侧边缘处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈内侧设置有橡胶密封管。所述滤油缸的内壁上端设置有挡块层Α，内壁的下端设置有挡块层B。所述缸盖设置于挡块层A上，所述过滤筛网设置于挡块层B上。所述两个半圆弧形密封钢圈一端均设置有拉环。所述缸盖上表面设置有手柄。所述滤油缸的内壁上设置有凹槽，所述两个半圆弧形密封钢圈设置于凹槽内。本技术所具有的有益效果是:本技术结构设计合理，橡胶密封圈以及橡胶密封管的设置能够达到双重密封的目的，而两个半圆弧形密封钢圈的设置改变了传统的缸盖密封方式，相较于传统的拧紧式紧固等滤油设备，本技术操作简便，节约人力物力，且其密封效果完好，滤油技术高效、节能，显著的提高了油液过滤效率，，节省了滤油成本，可广泛推广应用。【附图说明】附图1为本技术的正面结构示意图。附图2为本技术附图1背面的结构示意图。附图3为本技术的滤油缸的结构示意图。附图4为本技术的半圆弧形密封钢圈的结构示意图。附图5为本技术的过滤筛网的结构示意图及部分剖面图。附图6为本技术的滤油缸及缸盖的主视剖视图。附图7为本技术的滤油缸及缸盖连接处局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做以下详细说明。如附图1-7所示，本技术包括滤油缸1、缸盖2和过滤筛网20，所述缸盖2设置于滤油缸I顶端内侧，所述过滤筛网20设置于滤油缸I内部，所述滤油缸I下方外侧设置有出油孔3，所述出油孔3内设置有出油管15 ;滤油缸I上方外侧设置有入油孔10，所述入油孔10内设置有入油管11 ;所述缸盖I通过两个半圆弧形密封钢圈7固定于滤油缸I内；所述滤油缸I顶端一侧设置有固定块5，所述固定块5通过活动螺栓4连接有活动压块6，所述活动压块6另一端与缸盖2相接；所述过滤筛网20包括铁皮圆环14，所述铁皮圆环14两侧分别通过钢丝环16固定有滤油网布17、第一钢丝滤网18和第二钢丝滤网19 ;所述滤油网布17设置于过滤筛网20最外侧，所述第一钢丝滤网18和第二钢丝滤网19依次设置于滤油网布17内侧，所述两层第二钢丝滤网19中间位置为中空设置；所述出油管15 —端贯穿过滤筛网220上的铁皮圆环14设置于两层第二钢丝滤网19之间的中空设置内，另一端通过出油孔3伸出滤油缸I ;所述缸盖2内侧边缘处设置有橡胶密封圈11，所述橡胶密封圈11内侧设置有橡胶密封管12 ;所述滤油缸I内壁的上端设置有挡块层A13，内壁的下端设置有挡块层B21 ;所述缸盖设置于挡块层A13上，所述过滤筛网20设置于挡块层B21上；所述两个半圆弧形密封钢圈7 —端均设置有拉环8 ;所述缸盖2上表面设置有手柄9 ;所述滤油缸I的内壁上设置有凹槽21，所述两个半圆弧形密封钢圈7设置于凹槽21内。在对花生油进行滤油时，启动本技术，花生油从入油孔10内的入油管11进入滤油缸I内，进入滤油缸I的花生油分散在过滤筛网20上下两侧，花生油在压力作用下向中间的过滤筛网20挤压后通过过滤筛网20上的滤油网布17进行过滤，过滤后的花生油通过两层第一钢丝滤网18和第二钢丝滤网19进入两层第二钢丝滤网19之间的中空设置内，并通过其中的出油管15输出滤油缸I。缸盖2内侧设置有橡胶密封圈11以及橡胶密封管12，达到双重密封的目的，而两个半圆弧形密封钢圈7的设置改变了传统的缸盖密封方式，在将缸盖2盖入滤油缸I后，将其压入滤油缸I内壁上设置的凹槽21内，便可将缸盖2紧固于滤油缸I内，取出缸盖2时，只需拉住两个半圆弧形密封钢圈7 —端设置的拉环8即可将半圆弧形密封钢圈7拉出，握住手柄9即可将缸盖自滤油缸I内取出，相较于传统的拧紧式紧固等滤油设备，本技术操作简便，节约人力物力，且其密封效果完好，滤油技术高效、节能，显著的提高了油液过滤效率，，节省了滤油成本，可广泛推广应用。【主权项】1.花生油滤油设备，其特征在于:包括滤油缸、缸盖和过滤筛网，所述缸盖设置于滤油缸顶端内侧，所述过滤筛网设置于滤油缸内部，所述滤油缸下方外侧设置有出油孔，所述出油孔内设置有出油管；滤油缸上方外侧设置有入油孔，所述入油孔内设置有入油管；所述缸盖通过两个半圆弧形密封钢圈固定于滤油缸内；所述滤油缸顶端一侧设置有固定块，所述固定块通过活动螺栓连接有活动压块，所述活动压块另一端与缸盖相接。2.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述过滤筛网包括铁皮圆环，所述铁皮圆环两侧分别通过钢丝环固定有滤油网布、第一钢丝滤网和第二钢丝滤网；所述滤油网布设置于过滤筛网最外侧，所述第一钢丝滤网和第二钢丝滤网依次设置于滤油网布内侧，所述两层第二钢丝滤网中间位置为中空设置。3.根据权利要求2所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述出油管一端贯穿过滤筛网上的铁皮圆环设置于两层第二钢丝滤网之间的中空设置内，另一端通过出油孔伸出滤油缸。4.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述缸盖内侧边缘处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈内侧设置有橡胶密封管。5.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述滤油缸的内壁上端设置有挡块层A，内壁的下端设置有挡块层B。6.根据权利要求5所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述缸盖设置于挡块层A上，所述过滤筛网设置于挡块层B上。7.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述两个半圆弧形密封钢圈一端均设置有拉环。8.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述缸盖上表面设置有手柄。9.根据权利要求1所述的花生油滤油设备，其特征在于:所述滤油缸的内壁上设置有凹槽，所述两个半圆弧形密封钢圈设置于凹槽内。【专利摘本文档来自技高网...
【技术保护点】
花生油滤油设备，其特征在于：包括滤油缸、缸盖和过滤筛网，所述缸盖设置于滤油缸顶端内侧，所述过滤筛网设置于滤油缸内部，所述滤油缸下方外侧设置有出油孔，所述出油孔内设置有出油管；滤油缸上方外侧设置有入油孔，所述入油孔内设置有入油管；所述缸盖通过两个半圆弧形密封钢圈固定于滤油缸内；所述滤油缸顶端一侧设置有固定块，所述固定块通过活动螺栓连接有活动压块，所述活动压块另一端与缸盖相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟昌，
申请(专利权)人：宋伟昌，
类型：新型
国别省市：山东;37
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