陶瓷过滤机滤板试验及清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷过滤机技术领域，具体涉及一种用于陶瓷过滤机滤板的物料选型试验及陶瓷滤板清洗一体机，包括用于放置待试验/清洗陶瓷过滤板的槽体，过滤板的水嘴与连接管连通，连接管分别与用于对过滤板抽真空作用的真空过滤管路及用于对过滤板清洗作用的清洗管路连通，真空过滤管与清洗管路上分别设置有管路通闭转换的第一、二阀门，当实施对过滤板试验操作时，关闭第二阀门且开启第一阀门，即可实施对过滤板抽真空作业；当实施对过滤板清洗操作时，关闭第一阀门且开启第二阀门，向清洗管路中通入清洗液，即可实现对过滤板的清洗操作。该过滤板试验与清洗一体机可方便实施对过滤板的试验及清洗操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷过滤机
，具体涉及一种用于陶瓷过滤机滤板物料选型试验及陶瓷滤板清洗滤板清洗一体机。
技术介绍
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，集机电、自动化控制、超声波清洗、微孔材料等高新技术于一体。陶瓷过滤机的突出特点是:高效、节能，过滤效果好，自动化程度高，运行成本低，滤液清澈可综合利用，滤饼干燥，对过滤介质适应性强，广泛应用于有色、化工、矿山、冶炼、医药、食品等彳丁业。陶瓷过滤机使用的过滤介质为微孔陶瓷过滤板，陶瓷过滤板内设置有空腔，利用抽真空原理将陶瓷过滤板的空腔气压抽至低于外界气压的状态，从而使得悬浮状物料中的水分透过陶瓷过滤板的微孔而抽走，而固体物料被陶瓷过滤板的微孔截流并附着在陶瓷过滤板的表面，从而达到固液分离的目的。在实际应用中，陶瓷过滤板的过滤性能与待分选物料类型有关，主要体现在不同的待分选物料的水分对陶瓷过滤板的过滤性能影响较大，因此，在陶瓷过滤机生产之前，对陶瓷过滤板进行物料选型试验是十分必要的；另外，陶瓷过滤板在实际的使用过程中，极容易使得陶瓷过滤板表面的微孔堵塞，这也严重制约着陶瓷过滤板的过滤性能，因此，从陶瓷过滤板的重复使用及过滤性能角度，对陶瓷过滤板的清洗是十分必要的。以往用于陶瓷过滤板选型试验以及对陶瓷过滤板清洗的设备，试验步骤繁琐，效率不高、集成化程度低，影响试验的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷过滤机滤板试验及清洗一体机，能方便对陶瓷过滤板进行试验与再清洗操作。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为:一种陶瓷滤板试验及清洗一体机，包括用于放置待试验/清洗陶瓷过滤板的槽体，过滤板的水嘴与连接管连通，所述连接管分别与用于对过滤板抽真空作用的真空过滤管路及用于对过滤板清洗作用的清洗管路连通，所述真空过滤管与清洗管路上分别设置有管路通闭转换的第一、二阀门。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果:用于与过滤板的水嘴连通的连接管分别与真空过滤管路及清洗管路连通，当实施对过滤板试验操作时，关闭第二阀门且开启第一阀门，即可实施对过滤板抽真空作业；当实施对过滤板清洗操作时，关闭第一阀门且开启第二阀门，向清洗管路中通入清洗液，即可实现对过滤板的清洗操作。该过滤板试验与清洗一体机可方便实施对过滤板的试验及清洗操作。【附图说明】图1是本技术的原理示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图2的俯视图。【具体实施方式】结合图1至图4对本技术做进一步地说明:一种陶瓷滤板试验及清洗一体机，包括用于放置待试验/清洗陶瓷过滤板10的槽体20，过滤板10的水嘴与连接管30连通，所述连接管30分别与用于对过滤板10抽真空作用的真空过滤管路80及用于对过滤板10清洗作用的清洗管路50连通，所述真空过滤管80与清洗管路50上分别设置有管路通闭转换的第一、二阀门51、81。该陶瓷过滤机的过滤板试验与清洗一体机，当实施对过滤板10试验时，将第二阀门81关闭且开启第一阀门51，使得用于对过滤板10抽真空作用的真空过滤管80处在连通的状态，过滤板10开始吸附槽体20内的浆料，当吸附到一定时间后，关闭第一阀门51，使得过滤板10吸附到物料干燥，并将过滤板10上的干燥的物料刮下，放置在实验盘中，进一步干燥后进行称重，从而得出过滤板10吸附物料的产量，进而得出过滤板10的本身的吸附性能；当实施对过滤板10清洗操作时，将第一阀门51关闭且开启第二阀门，使得用于对过滤板10清洗作用的清洗管路50处在连通状态，向清洗管路50通入清洗液并施加一定的压力，即可使得过滤板10微笑的孔洞内堵塞的物料排除，达到对过滤板10清洗的目的。作为本技术的优选方案，所述清洗管路50与构成对过滤板10清洗作用的磁力泵60的出水口连通，磁力泵60的进水口与槽体20连通。当实施过滤板10清洗操作时，向槽体20内注入用于清洗过滤板10的清洗液，结合附图2至图4所示，通过管路26实现槽体20与磁力泵60的连通，从而可将槽体20内的清洗液加压并通入待清洗的过滤板10内，从而完成对过滤板10的清洗操作，该种结构设计，可省去专门制作盛装清洗液的容器的成本，使得该装置集成化程度更高，在槽体20上设置有控制阀24。进一步地，所述真空过滤管80的管端与真空筒40连通，所述真空筒40与真空泵90相连，真空筒40设置有用于试验真空筒40内部压力的压力计42。在实际对过滤板10试验操作时，开启真空泵90，当真空筒40的压力计42的读数为-0.092MPa时，即可打开第一阀门51，使得过滤板10处在对槽体20内的浆料吸浆的状态。更进一步地，为实现上述连接管30与真空过滤管路80及清洗管路50的连接状态，所述连接管30与三通管70的一管端连通，三通管70 —管端与清洗管路50连通，三通管70的另一管端与真空过滤管80连通。为方便将过滤板10投入槽体20及抽出操作，所述过滤板10与升降机构连接，所述升降机构驱动过滤板10临近或远离槽体20动作，所述槽体20内设置有搅拌杆21，驱动机构驱动搅拌杆21于槽体20内往复搅拌动作，搅拌杆21的搅拌作用，使得槽体20内的浆料更为均匀，得出的测试结构更为准确。具体地，所述的升降机构包括设置在槽体20上方的架体91，所述架体91上设置有滚轮92，滚轮92上设置有拉绳93，拉绳93的一端与过滤板10固定，拉绳93的另一端与升降电机94的转轴端固定。在架体91上设置限位开关96，在拉伸上设置有触发杆95，当升降电机94驱动触发杆95升降操作时，触发杆95与限位开关96构成触发配合，方便实施对升降机构的停止及开启操作。更为具体地，所述的搅拌杆21的杆身铰接设置在支架上，搅拌杆21的上杆端与连杆22的一端铰接，连杆22的另一端与搅拌电机23上的曲柄铰接。为更有效的将实施对过滤板10的清洗操作，所述槽体20上设置有超声波振子26，超声波振子26的超声波发生面指向过滤板10的板面。【主权项】1.一种陶瓷过滤机滤板试验及清洗一体机，其特征在于:包括用于放置待试验/清洗陶瓷过滤板(10)的槽体(20)，过滤板(10)的水嘴与连接管(30)连通，所述连接管(30)分别与用于对过滤板(10)抽真空作用的真空过滤管路(80)及用于对过滤板(10)清洗作用的清洗管路(50)连通，所述真空过滤管(80)与清洗管路(50)上分别设置有管路通闭转换的第一、二阀门(51、81)。2.根据权利要求1所述的滤板试验及清洗一体机，其特征在于:所述清洗管路(50)与构成对过滤板(10)清洗作用的磁力泵￠0)的出水口连通，磁力泵￠0)的进水口与槽体(20)连通。3.根据权利要求1所述的滤板试验及清洗一体机，其特征在于:所述真空过滤管(80)的管端与真空筒(40)连通，所述真空筒(40)与真空泵(90)相连，真空筒(40)上设置有用于试验真空筒(40)内部压力的压力计(42)。4.根据权利要求1或2或3所述的滤板试验及清洗一体机，其特征在于:所述连接管(30)与三通管(70)的一管端连通，三通管(70) —管端与清洗管路(50)连通，三通管(70)的另一管端与真空过滤管(80)连通。5.根据权利要求4所述的滤板试验及清洗一体机，其特征在于:所述过滤板(10)与升降机构连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷过滤机滤板试验及清洗一体机，其特征在于：包括用于放置待试验/清洗陶瓷过滤板(10)的槽体(20)，过滤板(10)的水嘴与连接管(30)连通，所述连接管(30)分别与用于对过滤板(10)抽真空作用的真空过滤管路(80)及用于对过滤板(10)清洗作用的清洗管路(50)连通，所述真空过滤管(80)与清洗管路(50)上分别设置有管路通闭转换的第一、二阀门(51、81)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高海，左求明，龚静，姚磊，李棋政，吴劲松，张强，茆峰，黄春明，
申请(专利权)人：安徽铜冠机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34