一种降低污染物排放的猪舍制造技术

本发明专利技术公开了一种降低污染物排放的猪舍，该猪舍包括猪舍(50)、环境控制系统、污染物去除装置；该猪舍根据生猪饲养密度以及所需通风量，对猪舍的主体结构，通风系统通风量范围、舍内温度控制范围以及污染物去除装置的安装应用进行了设计，该设计改善了舍内环境质量，提高了生猪福利，降低了污染物的排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用建筑类，具体涉及一种降低污染物排放的猪舍设计及其建造方法。
技术介绍
近年来，生猪养殖业经历了由农户养殖方式向规模养殖方式的跨越式发展，现在正处于由规模化养殖向现代化养殖方式发展的关键时期，养殖设施和设备的工艺水平正在经历从中级阶段向高端发展的阶段。实现生猪养殖业的现代化管理提升生猪养殖业设施设备水平，成为实现生猪养殖业跨越式发展的主要技术手段。目前，大多数养殖场对设备的理解还是停留在养殖场设备猪栏的阶段，而忽略了猪舍结构和环境控制系统的重要性。研宄显示，生猪养殖过程中，猪舍建筑结构类型的差异以及舍内环境管理措施影响生猪的生长及产品质量。传统生猪养殖舍很少考虑通风系统的设计与布局，以及通风系统的设计没有充分的考虑养殖密度等，造成夏天过热，冬天保温与通风产生矛盾，成为我国生猪生产效率不高的关键因素之一。目前现代化猪场夏季主要采用湿帘-风机的纵向通风降温措施，降低夏季高温对猪只的影响；冬季采用横向通风措施，保证猪舍温度的同时保证最低通风，但是猪舍的结构类型和通风系统的设计，由于地区气候条件的差异，存在很大的变化，在养殖过程中通风管理没有根据猪舍的结构特点以及养殖密度，造成风机超负荷运行导致能源的浪费。而在冬季供暖方面，通常选择煤炉或火道加热，过度加热导致煤炭浪费并且造成猪舍内空气质量变差。因此，需要根据育成育肥猪不同生长阶段的特点，对猪舍的通风管理、舍内静压控制、夏季降温以及冬季增温进行合理设计，设计合理的猪舍结构，确定适宜的生猪饲养密度，使猪舍内温湿度保持在猪生长繁殖的适宜温度范围，为生猪创造舒适的环境，从而大大提高生产效率，降低资源和能源的消耗。同时，随着生猪养殖业规模化和集约化的发展，生猪养殖面临减排的压力不断增加。生猪养殖过程中大气污染物主要来自畜禽粪尿、毛皮、饲料等含蛋白质废物厌氧分解产生的氨气、二甲基硫醚、三甲胺和硫化氢等臭味气体。特别是生猪养殖过程中产生大量的污染物(PM1C1、PM2.5、氨气和臭气)严重影响着养殖场周围的环境状况，同时畜禽舍有害微生物向周围环境扩散，导致养殖场疫病和人畜共患疾病发生的几率不断增加，防疫的难度进一步加大。目前我国的集约化规模猪场，普遍采用机械通风方式，育肥猪舍的清粪方式主要采用水冲圈式，由于清粪周期以及粪便收集设备的差异，造成粪便在猪舍中积累，经过微生物代谢分解后，产生大量的大气污染物，通过机械通风方式排放到大气中，造成环境的污染。污染物的过量排放会影响整个农业生态系统的物质循环，引起富营养化和环境酸化，同时污染物特别是氨气以硫酸铵和硝酸铵的形式进入大气中是形成可吸入性颗粒物PM2.5的前体，影响养殖人员和动物的健康。由于我国畜禽生产活动基数数量大、增长快，如果没有相应的减排措施，农业源氨气排放量也会增加较大。因此，控制畜禽养殖过程污染物的排放，对畜禽养殖产业的发展提出新的挑战。目前我国对于控制生猪养殖过程有害气体和微生物的排放缺乏必要的工程手段和技术措施，制约着畜禽养殖业的进一步发展。然而，通过应用畜禽舍废气处理技术，来降低有害气体的排放量，成为改善养殖场周围大气环境质量的一种手段。由于在生猪养殖过程中降低舍内污染物的浓度减少污染物的排放，可以降低污染物浓度过高对生猪生长的影响，提高生猪产品的质量。同时，对于改善养殖场周围的空气环境质量具有重要意义。目前欧盟已经建立了最佳可行性技术目录，要求在畜禽生产过程中减少大气污染物的排放，一些养殖场采取了相应的污染物减排设备和技术。2013年7月17日环境保护部发布了《规模畜禽养殖场污染防治最佳可行技术指南(试行)》，来指导畜禽养殖过程中减少污染物的排放。目前我国养殖场空气污染控制方法主要包括:1)物理除臭技术，主要是向粪便或舍内投(铺)放吸附剂减少臭气的散发；2)化学除臭技术，向养殖场区和粪污处理厂(站)投加或喷洒化学除臭剂防止臭气的产生；3)生物除臭技术，即微生物降解技术，利用生长在滤料上的除臭微生物对硫化氢、二氧化硫、氨气以及其他挥发性恶臭物进行降解，包括生物过滤法和生物洗涤法等。在选择减排方法时，国内外通常采用的方法是通常使用饲料添加剂、改善粪便管理、畜禽舍通风结构的优化设计和废气末端处理装置等方式，来减少氨气的排放。但是由于通风系统以及粪便管理方式的差异前面涉及的方法很难满足法律规定的排放标准，末端空气生物质处理技术在畜禽养殖过程的重要性日益增加。国内外也对末端空气处理技术进行了初步研宄，大部分集中在畜禽舍生物膜处理和硫酸淋洗技术方面，但是也存在很多问题，就生物膜处理技术而言，由于运行成本、能源使用、水资源消耗较高，以及生物膜吸附稳定性的差异，导致无法大面积得推广应用。而硫酸淋洗技术由于产生二次污染导致在选择该技术时不得不考虑二次污染物的处理，制约了技术的应用。此外，末端看空气处理设备的运行需要结合猪舍的通风系统，如果大面积应用该类设备势必将改变畜禽舍的通风结构，这样会进一步增加养殖和设备的维护成本。因此，需要设计一种新型的猪舍，并对通风系统进行改进，在改善舍内环境的同时，降低污染物排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据现有猪舍内温度、湿度、通风量数据等环境参数管理上的不足，以及生猪生产过程中氨气、硫化氢、臭气的排放影响养殖场周围的环境质量，提供一种降低污染物排放的猪舍装置，以改善舍内温湿度气候条件，降低舍内污染物的浓度，提高养殖过程舍内环境质量，并减少养殖过程污染物向大气中的排放。本专利技术目的实现由以下技术方案完成:一种降低污染物排放的猪舍建造方法，包括猪舍总体建筑、环境控制系统、污染物去除装置；所述猪舍包括屋顶、两面横向墙体、两面纵向墙体，其中，两面横向墙体，一面安装有湿帘，另一面与污染物去除装置连接，两面纵向墙体上设有门、窗户和通风口，通风口设置在窗户的上部；所述的环境控制系统由夏季降温系统、冬季增温系统、通风控制系统组成；所述夏季降温系统采用湿垫风机夏季降温方式，所述冬季增温系统，采用水暖风扇和电加热加温器两种方式；所述通风控制系统由通风口控制系统和风机运行控制系统共同组成，由单片机控制器、输入设备和数码显示屏，温度传感器、湿度传感器、通风风机、通风口控制电机组成，通风采用纵向负压通风方式；所述通风风机选用屋顶式负压排风风机，单台风机额定风量为1700m3/h.台?46750m3/h.台，安装在污染物去除装置的顶部；所述污染物去除装置与猪舍横向墙体相连，污染物去除装置的顶部设置有通风风机，污染物去除装置由喷淋冲洗装置、生物质吸附过滤挡板和循环水生物处理槽组成，喷淋冲洗装置设置在生物质吸附挡板外表面，生物质吸附过滤挡板与横向墙体呈5?15°的夹角。所述养殖过程中环境控制指标，其范围根据不同季节不同生长阶段温度控制范围在11.1°C?31.1°C之间，静压控制范围在12.5Ρα?31.1Pa之间，舍内通风量控制范围在1700m3/h?102000m3/h之间，选用通风风机的额定风量需要满足1700m3/h.台?46750mVh.台。所述的屋顶为双坡式，采用双层夹芯彩钢板材料，内部屋顶铺设铝箔玻璃棉卷毡，墙体采用实心材料。猪舍内设有圈栏，沿纵墙方向布置成两列，圈栏之间设有围栏，两列围栏之间为粪污收集池，围栏靠近通风口处设置饲养员通道，每个圈栏的门设置在饲养员通道处，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低污染物排放的猪舍，其特征在于：包括猪舍(50)、环境控制系统、污染物去除装置；所述猪舍(50)包括屋顶、两面横向墙体、两面纵向墙体，其中，两面横向墙体，一面安装有湿帘(1)，另一面与污染物去除装置连接，两面纵向墙体上设有门、窗户和通风口，通风口设置在窗户的上部；所述的环境控制系统由夏季降温系统、冬季增温系统、通风控制系统组成；所述夏季降温系统采用湿垫风机夏季降温方式，所述冬季增温系统，采用水暖风扇和电加热加温器两种方式；所述通风控制系统由通风口控制系统和风机运行控制系统共同组成，由单片机控制器、输入设备和数码显示屏，温度传感器、湿度传感器、通风风机、通风口控制电机组成，通风采用纵向负压通风方式；所述通风风机(4)选用屋顶式负压排风风机，单台风机额定风量为1700m3/h.台～46750m3/h.台，安装在污染物去除装置的顶部。所述污染物去除装置与猪舍横向墙体相连，污染物去除装置的顶部设置有通风风机(4)，污染物去除装置由喷淋冲洗装置(29)、生物质吸附过滤挡板和循环水生物处理槽组成，喷淋冲洗装置(29)设置在生物质吸附挡板外表面，生物质吸附过滤挡板与横向墙体(2)呈5～15°的夹角。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠凯，林家彬，秦竹，李辉，侯继芹，余刚，汤赤，陈俊，
申请(专利权)人：江苏省农业科学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32