糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品技术

一种糯米蛋白提取方法，1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，浸泡3-6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，再放入烘干机中进行烘干；2)将烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，放入山泉水中浸泡沉淀，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内烘干；4)将烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；5)对反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60℃浸泡0.5-2小时；6)将浆料于温度40℃-50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50℃温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品
，具体涉及一种糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品。
技术介绍
糯米淀粉是已知谷物淀粉中颗粒最小的淀粉之一，其具有特殊的功能；糯米淀粉由支淀粉组成，淀粉糊具有凝沉性弱、糊粘度和冻融稳定性好等优点，用作食品增稠稳定剂效果良好，具有其它原淀粉难以代替的优势；此外，糯米淀粉还可以进一步加工成预糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等变性淀粉，其具有广阔的市场前景，尤其是，应用于食品、纺织等工业后，可大大提高糯米的附加值，将会产生良好的经济和社会效益；糯米蛋白是一种优质植物蛋白，糯米蛋白中氨基酸构成比较完整，生物价为77，不但在各种粮食中位居第一位，而且可以与鱼、虾及牛肉相媲美，更为重要的是，糯米蛋白具有低过敏性，可以用于婴幼儿配方食品。但直到目前，糯米蛋白和糯米淀粉的生产工艺还是非常落后，宄其原因，其主要存在的问题有工艺粗糙、操作麻烦、提取率低、浪费大、环境污染严重、成本高、效率低等。为了解决上述存在的问题，人们一直在寻找一种更趋于理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种营养丰富，安全卫生的糯米蛋白提取方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种糯米蛋白提取方法，步骤如下:I)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30-40°C，浸泡3_6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15%左右，大约需要30-40分钟的时间；2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40_60°C浸泡0.5-2小时；7)将步骤6)中的浆料于温度40°C -50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50°C温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。一种含有上述糯米蛋白的制品，由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆柏5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份；将上述物料混合均匀后送入烘干机，在65-70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内，利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。本专利技术糯米蛋白制品可以直接冲服，也可以加入普通面粉中制成各种食品，如面条、面包、饼干等。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有方法简单，操作方便，提取率高，制备的糯米蛋白制品食用安全可靠，质地细腻，适合各种食品原料。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种糯米蛋白制品，由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆柏5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份；将上述物料混合均匀后送入烘干机，在65-70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内，利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。上述糯米蛋白的提取方法如下:I)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30_40°C，浸泡3_6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15%左右，大约需要30-40分钟的时间；2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40_60°C浸泡0.5-2小时；7)将步骤6)中的浆料于温度40°C -50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50°C温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种糯米蛋白提取方法，其特征在于，步骤如下: 1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30-40°C，浸泡3-6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15% ; 2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉； 3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒； 4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒； 5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟； 6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60°C浸泡0.5-2小时； 7)将步骤6)中的浆料于温度40°C-50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糯米蛋白提取方法，其特征在于，步骤如下：1)将脱壳后的糯米加山泉水10‑20倍量，水温保持在30‑40℃，浸泡3‑6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20℃环境下冷冻4‑5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15％；2)将步骤1)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12‑24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃，时间控制在1‑3分钟，速度为0.2‑0.5米/秒；4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃，时间控制在4分钟，速度为0.2‑0.5米/秒；5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30‑60分钟；6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10‑20倍量，于40‑60℃浸泡0.5‑2小时；7)将步骤6)中的浆料于温度40℃‑50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20‑30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50℃温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少祥，朱同贵，
申请(专利权)人：安徽光明槐祥工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34