一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法技术

技术编号:12098840 阅读:447 留言:0更新日期:2015-09-23 16:30
本发明专利技术公布的一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法,包括通过面层耐火材料的预处理得到一定粗细粉配比的电熔氧化钇粉末,用有机酸、惰性有机溶剂和醋酸锆配制复合粘结剂,最后配制面层涂料。本发明专利技术的钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法,降低了氧化钇粉的比表面积,使用有机酸可与氧化钇生成钇盐的氢氧化物,既减弱氧化钇水化作用,又起高温粘结剂的作用;定时调整粘度与减少挥发,保持涂料的稳定。本发明专利技术制得的面层涂料性能稳定,可延长到20天,并且涂料温度为20±5℃,因而在普通的恒温恒湿环境中进行制备和保存即可,简化了涂料配制和保存的工艺控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金熔模精密铸造
,具体涉及钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法
技术介绍
钛合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀、生物相容性好等一系列优异的性能,被广泛应用于航空航天、远洋运输、能源、化工、医疗卫生等行业。钛合金熔模精密铸造是一种近净成形工艺,与传统机械加工相比,可大幅度降低生产成本并缩短制造工期。但是钛是高化学活性金属,在熔融状态下几乎会与所有已知的耐火材料发生反应。这就需要钛合金铸造用的耐火材料及粘结剂具有非常高的化学稳定性,以减弱钛液与型壳发生化学反应、降低表面污染层。所以熔模型壳的制备工艺是钛合金精密铸造的最大难点,而关键环节在于型壳面层的制备。目前,氧化钇是钛合金熔模精密铸造常用的型壳面层耐火材料,制得的型壳面层化学稳定性高,界面化学反应程度小,浇注出的铸件质量较好,但仍存在许多不足,氧化钇容易因水化作用发生胶凝造成面层涂料失效,涂料稳定时间一般只有5天,并且涂料温度必须保持在低于10°C的低温,增加了工艺控制的复杂性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,解决氧化钇作为型壳面层耐火材料时容易因水化作用发生胶凝,面层涂料寿命短,制备工本文档来自技高网...

【技术保护点】
在种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法,其特征在于,包括如下过程:一、面层耐火材料的预处理:电熔氧化钇粉末经过化学或物理方法分别得到粗粉(250~325目之间)和细粉(细于325目),按粗粉和细粉重量比为3:1.5~2.5配制得到面层耐火材料粉末备用;二、配制复合粘结剂:将有机多羧基饱和酸和蒸馏水按质量比1:1配制成50%的酸溶液,然后与醋酸锆粘结剂按质量比1:1~1.5的比例进行混合,搅拌均匀后加入与混合溶液相等体积的惰性有机溶剂,搅拌10~20分钟即得复合粘结剂;三、配制面层涂料:向每公斤步骤二配制得到的复合粘结剂中加入0.5~1.5mL的润湿剂和0.8~1.2mL的消泡剂,然后再...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨武强邵冲朱小平
申请(专利权)人:河北钢研德凯科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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