铝合金管道打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铝合金管道打磨装置，涉及金属管内表面处理领域，包括中心轴，中心轴的外表面滑动套接有护套，中心轴的两端分别设置有连接组件和打磨组件；导向组件，用于对护套伸入待打磨管道内部时起到导向作用，且导向组件设与护套的外表面；送风组件，在中心轴旋转过程中往护套的内部送风，送风组件设于护套的外表面，本技术通过柔性材料制作的中心轴和护套，能够在待打磨弯管的内部弯曲伸入，通过偏心轮对护套起到导向作用，而且在打磨球和偏心轮同时位于待打磨管道内部时，两者之间的中心轴为弯曲的，当通过联轴器带着中心轴快速旋转时，打磨球就能在管道的弯曲处不规律的转动，从而对管道弯曲处的内壁进行有效打磨处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管内表面处理，尤其是涉及一种铝合金管道打磨装置。

技术介绍

1、铝合金圆管在装配焊接加工前，需要对圆管内壁的毛刺杂质进行打磨处理，避免毛刺在管内锈化,铁锈掉落后就会残留在圆管的内部，而用圆管装配起来的物件，在使用过程中管内就容易传出异响。

2、现有的铝合金打磨装置基本都能对直筒的圆管内壁有效打磨处理，而不能有效的对弯管内壁打磨处理。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝合金管道打磨装置，以缓解了现有技术中存在的现有的铝合金打磨装置不能有效的对弯管内壁打磨处理的技术问题。

2、本技术提供的铝合金管道打磨装置，包括中心轴，所述中心轴的外表面滑动套接有护套，所述中心轴的两端分别设置有连接组件和打磨组件；

3、导向组件，用于对所述护套伸入待打磨管道内部时起到导向作用，且所述导向组件设与所述护套的外表面；

4、送风组件，在所述中心轴旋转过程中往所述护套的内部送风，所述送风组件也设于所述护套的外表面。

5、在可选的实施方式中，

6、所述打磨组件包括固定设于所述中心轴其中一端的打磨球，且所述打磨球的直径小于待打磨管道的内径。

7、在可选的实施方式中，

8、所述连接组件包括设于所述中心轴远离所述打磨球一端的联轴器。

9、在可选的实施方式中，

10、所述导向组件包括固定套接于所述护套远离所述联轴器一端外表面的安装盘，所述护套的外表面还滑动套接有偏心轮，且所述安装盘与所述偏心轮之间栓接有螺栓。

11、在可选的实施方式中，

12、所述偏心轮的圆心并不位于所述护套的轴线上。

13、在可选的实施方式中，

14、所述偏心轮的外径小于待打磨管道的内径。

15、在可选的实施方式中，

16、所述送风组件包括开设于所述护套外表面的进气口，且所述进气口位于所述护套靠近所述联轴器的一侧。

17、在可选的实施方式中，

18、所述中心轴和所述护套均为柔性材质制成。

19、在可选的实施方式中，

20、所述护套远离所述联轴器的一端呈开放状态。

21、在可选的实施方式中，

22、所述进气口的数量至少为一个。

23、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

24、本技术提供的铝合金管道打磨装置，通过柔性材料制作的中心轴和护套，能够在待打磨弯管的内部弯曲伸入，通过偏心轮对护套起到导向作用，而且在打磨球和偏心轮同时位于待打磨管道内部时，两者之间的中心轴为弯曲的，当通过联轴器带着中心轴快速旋转时，打磨球就能在管道的弯曲处不规律的转动，从而对管道弯曲处的内壁进行有效打磨处理，缓解了现有技术中存在的现有的铝合金打磨装置不能有效的对弯管内壁打磨处理的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定设于所述中心轴(1)其中一端的打磨球(7)，且所述打磨球(7)的直径小于待打磨管道的内径。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括设于所述中心轴(1)远离所述打磨球(7)一端的联轴器(3)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述导向组件包括固定套接于所述护套(2)远离所述联轴器(3)一端外表面的安装盘(4)，所述护套(2)的外表面还滑动套接有偏心轮(5)，且所述安装盘(4)与所述偏心轮(5)之间栓接有螺栓(6)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述偏心轮(5)的圆心并不位于所述护套(2)的轴线上。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述偏心轮(5)的外径小于待打磨管道的内径。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述送风组件包括开设于所述护套(2)外表面的进气口(8)，且所述进气口(8)位于所述护套(2)靠近所述联轴器(3)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述中心轴(1)和所述护套(2)均为柔性材质制成。

9.根据权利要求7所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述护套(2)远离所述联轴器(3)的一端呈开放状态。

10.根据权利要求7所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述进气口(8)的数量至少为一个。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定设于所述中心轴(1)其中一端的打磨球(7)，且所述打磨球(7)的直径小于待打磨管道的内径。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括设于所述中心轴(1)远离所述打磨球(7)一端的联轴器(3)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述导向组件包括固定套接于所述护套(2)远离所述联轴器(3)一端外表面的安装盘(4)，所述护套(2)的外表面还滑动套接有偏心轮(5)，且所述安装盘(4)与所述偏心轮(5)之间栓接有螺栓(6)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金管道打磨装置，其特征在于：所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，邢昌勇，冀晓磊，虞强，仪凡，郝圆亮，贾林玥，王子阳，王浩，张敏，
申请(专利权)人：河北钢研德凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：