本发明专利技术公开了一种紫薯花青素的提取工艺，涉及植物提取技术领域。该方法包括以下步骤：（1）紫薯预处理；（2）提取：以甲醇:水:乙酸的重量比为60-80:10-20:0.15-0.18混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:5-20的比例将提取剂加入到容器中，在30-40℃的条件下，浸泡1-2h得粗提物；（3）超声波辅助萃取；（4）纯化：将步骤（3）所得的混合物通过大孔树脂进行吸附；吸附完后用乙醇洗脱，收集洗脱液，在40-50℃浓缩干燥至固形物含量大于10%，然后进行真空干燥，得花青素成品。本发明专利技术的方法具有操作简便，提取效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及植物提取
，尤其是涉及一种紫薯花青素的提取工艺。
技术介绍
花青素(Anthocyanidin)，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属类黄酮化合物，也是植物花瓣中的主要呈色物质。花青素是纯天然的抗衰老的营养补充剂，研宄证明是当今人类发现最有效的抗氧化剂，它的抗氧化性能比维生素E高出五十倍，比维生素C高出二十倍，它对人体的生物有效性是100%，服用后二十分钟就能在血液中检测到，且能在人体血液中保存活性75小时。花青素能够保护人体免受有害物质一一自由基的损伤，有助于预防多种与自由基有关的疾病。花青素还能够增强血管弹性，保护动脉血管内壁，降低血压。花青素能增进皮肤的光滑度，美颜肌肤，还可以抑制炎症和过敏，改善关节的柔韧性，预防关节炎。除此，花青素还可以促进视网膜细胞中的视紫质再生，改善视力，还具有抗辐射的作用。紫薯又称黑薯，薯肉呈紫至深紫色，除具有普通甘薯的营养成分外，还富含花青素。紫薯的皮和紫肉中，花青素含量为20— 180mg/100克。与其它天然色素相比，紫薯的花青素具有原料来源方便、廉价、低成本、无污染等特点，且稳定性好，抗氧化性较强。目前紫薯的应用还局限于食品的加工领域。因此，有必要研制出新的技术从廉价的紫薯中提取花青素类抗氧化物质，加强紫薯的综合利用，提高紫薯的附加值。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种紫薯花青素的提取工艺，本专利技术的方法具有操作简便，提取效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种紫薯花青素的提取工艺，该工艺依次包括以下步骤:(I)预处理:将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量< 12%，然后粉碎至细度为30-50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取:以甲醇:水:乙酸的重量比为60-80:10-20:0.15-0.18混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:5-20的比例将提取剂加入到容器中，在30-40 °C的条件下，浸泡l_2h得粗提物；(3)超声波辅助萃取:将所述容器放入超声波中，在45-60°C恒温水浴温度下萃取，得到混合物；(4)纯化:将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂进行吸附；吸附完后用乙醇洗脱，收集洗脱液，在40-50°C浓缩干燥至固形物含量大于10%，然后进行真空干燥，得花青素成品。进一步地，所述步骤(2)中提取剂与紫薯粉的重量比为1:8。进一步地，所述步骤(3)中的超声波萃取时间为60-120分钟。本专利技术中，所述大孔树脂为AB-8、DM130或ADS-17中的一种。进一步地，步骤(4)中采用浓度为50% -60% v/v的乙醇洗脱。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用溶剂萃取的方式提取花青素，通过实验筛选了提取效率高的提取剂，并确定了最佳的提取温度，加速紫薯粗提物从紫薯中向溶剂扩散的速度，缩短浸提时间，增加有效成分的提取率。提取的条件既保证了有效成份的低温短时提取，又保证了时间。具有工艺简单，易于操作、提取率高等优点。2、本专利技术的纯化过程中选用的大孔树脂均具有良好的吸附效果，有效地除去植物多糖、蛋白等杂质，花青素的提取纯度高，达到86.7%，简化了提取工艺。采用50% -60%的乙醇作为洗脱剂，回收方便，对环境无污染。3、本专利技术从廉价的紫薯中提取花青素类抗氧化物质，加强紫薯的综合利用，提高了紫薯的附加值，为农民增收提供了一种新的途径。【具体实施方式】本专利技术公开了一种紫薯花青素的提取工艺，通过从提取剂的筛选、提取温度的调节、纯化工艺的优化等方面进行试验和改进，达到提高紫薯花青素提取率的目的。以下通过具体实施例，对本专利技术作进一步详述。实施例1一种紫薯花青素的提取工艺，该工艺依次包括以下步骤:(I)预处理:将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量< 12%，然后粉碎至细度为30-50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取:以甲醇:水:乙酸的重量比为60:10:0.15的混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:5的比例将提取剂加入到容器中，在30°C的条件下，浸泡Ih得粗提物；(3)超声波辅助萃取:将所述容器放入超声波中，在60°C恒温水浴温度下萃取，萃取时间为60分钟，得到混合物；(4)纯化:将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂AB-8进行吸附；吸附完后用采用浓度为50% v/v的乙醇洗脱，收集洗脱液，在40°C浓缩干燥至固形物含量大于10%，然后进行真空干燥，得花青素成品。经过计算，本实施例经超声提取后，所得粗提物中花青素含量为13.52mg/100g ;经大孔树脂纯化后花青素含量为108.21mg/100g?实施例2一种紫薯花青素的提取工艺，该工艺依次包括以下步骤:(I)预处理:将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量< 12%，然后粉碎至细度为30-50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取:以甲醇:水:乙酸的重量比为80:20:0.18混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:20的比例将提取剂加入到容器中，在40°C的条件下，浸泡2h得粗提物；(3)超声波辅助萃取:将所述容器放入超声波中，在60°C恒温水浴温度下萃取，萃取时间为120分钟，得到混合物；(4)纯化:将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂DM130进行吸附；吸附完后用采用浓度为60% v/v的乙醇洗脱，收集洗脱液，在50°C浓缩干燥至固形物含量大于10%，然后进行真空干燥，得花青素成品。经过计算，本实施例经超声提取后，所得粗提物中花青素含量为14.15mg/100g ;经大孔树脂纯化后花青素含量为113.25mg/100g实施例3一种紫薯花青素的提取工艺，该工艺依次包括以下步骤:(I)预处理:将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量< 12%，然后粉碎至细度为30-50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取:以甲醇:水:乙酸的重量比为70:15:0.15混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:8的比例将提取剂加入到容器中，在35°C的条件下，浸泡Ih得粗提物；(3)超声波辅助萃取:将所述容器放入超声波中，在50°C恒温水浴温度下萃取，萃取时间为100分钟，得到混合物；(4)纯化:将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂ADS-17进行吸附；吸附完后用采用浓度为50% v/v的乙醇洗脱，收集洗脱液，在45°C浓缩干燥至固形物含量大于10%，然后进行真空干燥，得花青素成品。经过计算，本实施例经超声提取后，所得粗提物中花青素含量为12.32mg/100g ;经大孔树脂纯化后花青素含量为104.42mg/100g实施例4一种紫薯花青素的提取工艺，该工艺依次包括以下步骤:(I)预处理:将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量< 12%，然后粉碎至细度为50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取:以甲醇:水:乙酸的重量比为66:15:0.16混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:12的比例将提取剂加入到容器中，在30°C的条件下，浸泡2h得粗提物；(3)超声波辅助萃取:将所述容器放入超声波中，在60°C恒温水浴温度下萃取，萃取时间为120分钟，得到混合物；(4)纯化:将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂ADS-17进行吸附；吸附完后用采用浓度为60% v本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫薯花青素的提取工艺，其特征在于该工艺依次包括以下步骤：(1)预处理：将紫薯洗净、晾干，再烘干至含水量≤12％，然后粉碎至细度为30‑50目的粉末，得到紫薯粉末；(2)提取：以甲醇:水:乙酸的重量比为60‑80:10‑20:0.15‑0.18混合液为提取剂，按照提取剂与紫薯粉的重量比为1:5‑20的比例将提取剂加入到容器中，在30‑40℃的条件下，浸泡1‑2h得粗提物；(3)超声波辅助萃取：将所述容器放入超声波中，在45‑60℃恒温水浴温度下萃取，得到混合物；(4)纯化：将步骤(3)所得的混合物通过大孔树脂进行吸附；吸附完后用乙醇洗脱，收集洗脱液，在40‑50℃浓缩干燥至固形物含量大于10％，然后进行真空干燥，得花青素成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲华，
申请(专利权)人：陈玲华，
类型：发明
国别省市：广西;45
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