一种两级砂辊碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两级砂辊碾米机，属于碾米设备。该两级砂辊碾米机包括：机架、糠米分离机构、第一碾米机构、第二碾米机构以及驱动源。糠米分离机构可以将未完全分离的稻谷和精米分离，稻谷进入第二碾米机构再次精碾，提高了产品的精细度。精米未进入第二碾米机构，减少了二次碾米机构的工作负荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾米机，其由两组砂辊组成。
技术介绍
现有的碾米机如201110225483.1,201310320262.1 所述。201110225483.1 的那种碾米机在长方体形状的箱体的内部并列具有:投入稻谷的稻谷投入室；具备对稻谷进行碾米的碾米机的碾米室；以及收放由碾米机产生的糠的糠收放室，由纵向的第一隔壁隔开稻谷投入室和碾米室，由纵向的第二隔壁隔开碾米室和糠收放室。该案考虑将复杂的结构收纳在较小的空间内，其物料的流动方式可以作为参考。201310320262.1的微型碾米机，包括碾米外壳、碾米料斗、电机、出米斗、筛体等结构，筛体内设有砂辊，该案公开了砂辊的简化结构。200920256592.8为双辊碾米机，包括安置在机架上方的进米斗、安装在机架下部的风机以及存糠斗。所述机架装有传动装置带动的上、下两根碾米辊，所述进米斗的下方对着在上碾米棍的一端，所述在上碾米棍的另一端位于进料口的上方，所述进料斗的下端对着在下碾米辊的一端，所述在下碾米辊的另一端装有出米嘴。该案为进一步精碾提供参考。但是该案未涉及将一次出米进行分离的方案，全部物料均进行二次精碾易破碎精米，同时能耗较高。
技术实现思路
本技术提出了一种两级砂辊碾米机，采用两级砂辊的结构，砂辊组件之间设置糠米分离机构。本技术的技术方案是这样实现的:一种两级砂辊碾米机，其特征在于包括:机架，该机架具有料斗、下料腔、第一碾米腔、第二碾米腔、第一存糠斗、第二存糠斗，所述料斗连接至所述第一碾米腔，所述下料腔的两端分别连接至所述第一碾米腔和第二碾米腔，所述第一存糠斗连接至所述第二存糠斗；一糠米分离机构，所述糠米分离机构包括风机和二次上料通道，所述风机和二次上料通道分别连接在所述下料腔的两侧，所述二次上料通道连接至所述第二碾米腔；一第一碾米机构，所述第一碾米机构包括第一筛体、第一砂辊，所述第一筛体固定在所述第一碾米腔内，所述第一砂辊可转动地插在所述第一筛体内；一第二碾米机构，所述第二碾米机构包括第二筛体、第二砂辊，所述第二筛体固定在所述第二碾米腔内，所述第二砂辊可转动地插在所述第二筛体内；一驱动源，所述驱动源的输出端驱动所述第一砂辊和第二砂辊。在本技术的两级砂辊碾米机中，所述驱动源包括一驱动电机和主动轮，所述驱动电机的输出端连接至该主动轮。在本技术的两级砂辊碾米机中，所述第一碾米机构还包括第一从动轮，该第一从动轮固定在所述第一砂辊的端部，所述主动轮和第一从动轮通过一皮带连接。在本技术的两级砂辊碾米机中，所述第二碾米机构还包括第二从动轮，该第二从动轮固定在所述第二砂辊的端部，所述主动轮和第二从动轮通过一皮带连接。在本技术的两级砂辊碾米机中，所述风机由电机、风扇以及出风口组成，所述电机安装在所述下料腔的侧壁，该电机的输出端连接至所述风扇。实施本技术的这种两级砂辊碾米机，具有以下有益效果:糠米分离机构可以将未完全分离的稻谷和精米分离，稻谷进入第二碾米机构再次精碾，提高了产品的精细度。精米未进入第二碾米机构，减少了二次碾米机构的工作负荷。此外，没有对精米再次碾细，保证精米不被粉碎。【附图说明】图1为本技术的这种两级砂辊碾米机的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的本技术的这种两级砂辊碾米机，其包括:机架100、糠米分离机构200、第一碾米机构300、第二碾米机构400以及驱动源500。机架100为主要的载重构件其由多个相对独立的腔体以及附属在该腔体外的挂件组成。在图1中，该机架100具有料斗110、下料腔120、第一碾米腔130、第二碾米腔140、第一存糠斗150、第二存糠斗160。所述料斗110连接至所述第一碾米腔130，所述下料腔120的两端分别连接至所述第一碾米腔130和第二碾米腔140，所述第一存糠斗150连接至所述第二存糠斗160。在本实施例中，料斗110、第一碾米腔130、第一存糠斗150、第二碾米腔140以及第二存糠斗160是依次布置的，下料腔120位于第一碾米腔130和第二碾米腔140的侧边。第一碾米腔130与第一存糠斗150由第一出糠口 131连通；第二碾米腔140与第二存糠斗160由第二出糠口 141连通。下料腔120的上端连接第一碾米腔130的出料口，下端连接至第二碾米腔140的出料口，中部设置糠米分离机构200。各腔体之间采用隔板隔开，其中一个的底面成为另一个的顶面，无需设置引导物料的斜板，合理节省空间。糠米分离机构200用于分离精米和稻谷。所述糠米分离机构200包括风机和二次上料通道210，所述风机和二次上料通道210分别连接在所述下料腔120的两侧，所述二次上料通道210连接至所述第二碾米腔140。风机将重量较轻的稻谷吹至二次上料通道210，较重的精米落至出米口 170。为保证全部稻谷均吹至二次上料通道210，可以适当加大风机功率，少量精米也被带至二次上料通道210。在附图中，所述风机由电机220、风扇230以及出风口 240组成。所述电机220安装在所述下料腔120的侧壁，该电机220的输出端连接至所述风扇230。出风口 240为弧形结构，电机220是竖直放置的，可以节省一定的空间。第一碾米机构300为主要的碾米装置，其具有现有技术的摩擦碾米机构。所述第一碾米机构300包括第一筛体310、第一砂辊320，所述第一筛体310固定在所述第一碾米腔130内，所述第一砂辊320可转动地插在所述第一筛体310内。第一筛体310具有入口端和出口端，第一砂辊320具有螺旋状的叶片321，稻谷从料斗110依次进入第一碾米腔130、第一筛体310后，在第一砂辊320的带动下高速转动，稻谷与稻谷之间。稻谷与砂辊之间产生摩擦，将外皮磨碎。被磨碎的外皮从筛体的斜缝311中溢出，进入第一存糠斗150。米糠再经一存糠通道151进入第二存糠斗160。第二碾米机构400可以具有与第一碾米机构类似的结构。所述第二碾米机构400包括第二筛体410、第二砂辊420，所述第二筛体410固定在所述第二碾米腔140内，所述第二砂辊420可转动地插在所述第二筛体410内。第二碾米机构400的进料较少，第二筛体410和第二砂辊420的尺寸可以减小。驱动源500为第一碾米机构300和第二碾米机构400提供动力，该驱动源500至少驱动所述第一砂辊320和第二砂辊420。具体而言，所述驱动源500包括一驱动电机510和主动轮520，所述驱动电机510的输出端连接至该主动轮520。所述第一碾米机构300还包括第一从动轮330，该第一从动轮330固定在所述第一砂辊320的端部，所述主动轮520和第一从动轮330通过一皮带331连接。同样的，所述第二碾米机构400还包括第二从动轮430，该第二从动轮430固定在所述第二砂辊420的端部，所述主动轮520和第二从动轮430通过一皮带431连接。当然，第二从动轮430也可以与第一从动轮330连接。在本实施例中，同一电机220带动两个砂辊，显而易见的是也可以设置两个电机220，分别带动第一砂辊320和第二砂辊420。此外，在本实施例中，第一存糠斗150、二次上料通道210以及第二存糠斗160是斜置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两级砂辊碾米机，其特征在于包括：机架，该机架具有料斗、下料腔、第一碾米腔、第二碾米腔、第一存糠斗、第二存糠斗，所述料斗连接至所述第一碾米腔，所述下料腔的两端分别连接至所述第一碾米腔和第二碾米腔，所述第一存糠斗连接至所述第二存糠斗；一糠米分离机构，所述糠米分离机构包括风机和二次上料通道，所述风机和二次上料通道分别连接在所述下料腔的两侧，所述二次上料通道连接至所述第二碾米腔；一第一碾米机构，所述第一碾米机构包括第一筛体、第一砂辊，所述第一筛体固定在所述第一碾米腔内，所述第一砂辊可转动地插在所述第一筛体内；一第二碾米机构，所述第二碾米机构包括第二筛体、第二砂辊，所述第二筛体固定在所述第二碾米腔内，所述第二砂辊可转动地插在所述第二筛体内；一驱动源，所述驱动源的输出端驱动所述第一砂辊和第二砂辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，伍立新，左能典，
申请(专利权)人：江西金农米业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36