一种立式机碾米砂辊制造技术

一种立式机碾米砂辊，包括竖向安置的管状砂辊体，所述砂辊体为上大下小的锥形圆筒，所述砂辊体的环形侧壁上设有通孔。本实用新型专利技术提供了一种呈锥形圆筒状的砂辊，其侧壁通过与筛板的配合（侧壁与筛板相互平行），可大大降低米粒的流动速度，延长米粒在碾白室逗留的时间，增强碾削效果；设置于侧壁的通孔，不仅解决了现有碾白室散热能力不足的缺陷，同时还使砂辊具有轻松翻转米粒的功能，可使碾削更加充分，可极大程度的提升碾削效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾米砂辊，具体涉及一种适用于立式碾米机的碾米砂辊，属于碾米砂辊

技术介绍
碾米机通过将糙米导入碾白室，利用米粒间的内压力以及砂辊和风机的作用，让米粒之间、米粒与筛板之间以及米粒与砂辊之间进行充分摩擦，可以去除米皮、让米变得光滑晶亮。传统的立式砂辊碾米机所采用的砂辊主要为柱形圆筒状，砂辊通过竖向转轴安置于碾白室内，进入碾白室内的米粒通过与砂辊外侧壁和碾白室侧壁（筛板）的摩擦，实现米粒表面的清洁。传统碾米砂辊的设计存在如下缺陷：1、砂辊与筛板的配合不具有阻止米粒下坠的功能，米粒在碾白室逗留时间较短，易出现碾削不充分的情况；2、砂辊表面无散热结构，碾米时易因高温而导致米粒变质；3、砂辊为一体铸造或挤压成形的整体式结构，各部分材料的均匀性、形状尺寸精度均难以把控，易出现次品。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有立式机碾米砂辊的上述缺陷，提供一种结构设计合理、碾削充分、散热性好、米粒表面光整、碾米效果佳、使用寿命长的碾米砂辊。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种立式机碾米砂辊，包括竖向安置的管状砂辊体，所述砂辊体为上大下小的锥形圆筒，所述砂辊体的环形侧壁上设有通孔。优选的，所述通孔为外孔口低于内孔口的直孔，所述通孔的轴心线与砂辊体的轴心线相交。优选的，所述通孔的孔径根据加工产品特性进行调整。优选的，所述通孔在砂辊体的环形侧壁上布置成多列，相邻两列中的通孔相互错开。优选的，所述砂辊体由从上而下顺次串拼的多节小砂辊体组成。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术提供了一种呈锥形圆筒状的砂辊，其侧壁通过与筛板的配合（侧壁与筛板相互平行），可大大降低米粒的流动速度，延长米粒在碾白室逗留的时间，增强碾削效果；设置于侧壁的通孔，不仅解决了现有碾白室散热能力不足的缺陷，同时还使砂辊具有轻松翻转米粒的功能，可使碾削更加充分，可极大程度的提升碾削效率。2、本技术中通孔的外孔口低于内孔口，可有效防止米粒进入砂辊内部空腔，保证其散热能力的同时，保证装置的正常使用。3、本技术中相邻两排中的通孔相互错开，尽量使砂辊的每一个水平位置均有通孔，使通孔的布置更加合理，能够更进一步提升碾削效率。4、本技术的砂辊由多节小砂辊组合而成，小砂辊具有制造难度小、产品质量高、合格率高等优点，可有效保证砂辊整体的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图（轴向剖面图）；图中，砂辊体1，通孔2，小砂辊体3。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的详细描述。参见图1，一种立式机碾米砂辊，包括竖向安置的管状砂辊体1，砂辊体1为上大下小的锥形圆筒，碾白室的侧壁（筛板）为与砂辊体1相匹配的上大下小的锥形结构，砂辊体1的环形侧壁上设有通孔2。作为优选的技术方案，通孔2为外孔口低于内孔口的直孔，通孔2的轴心线与砂辊体1的轴心线相交。作为优选的技术方案，通孔2的孔径根据加工产品特性进行调整。作为优选的技术方案，通孔2在砂辊体1的环形侧壁上布置成多列，相邻两列中的通孔2相互错开。作为优选的技术方案，砂辊体1由从上而下顺次串拼的多节小砂辊体3组成。以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式机碾米砂辊，包括竖向安置的管状砂辊体（1），其特征在于：所述砂辊体（1）为上大下小的锥形圆筒，所述砂辊体（1）的环形侧壁上设有通孔（2）。

【技术特征摘要】
1.一种立式机碾米砂辊，包括竖向安置的管状砂辊体（1），其特征在于：所述砂辊体（1）为上大下小的锥形圆筒，所述砂辊体（1）的环形侧壁上设有通孔（2）。2.根据权利要求1所述的一种立式机碾米砂辊，其特征在于：所述通孔（2）为外孔口低于内孔口的直孔，所述通孔（2）的轴心线与砂辊体（1）的轴心线相交。3.根据权利要求1所述的一种立...

【专利技术属性】
技术研发人员：付延坡，高志祥，
申请(专利权)人：鄂州市兴方磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42