本发明专利技术公开了一种达比加群酯中间体的制备方法，具有以下步骤：①由4-氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯缩合得到4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐；②将步骤①得到的4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐与R1CH2COOH缩合得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸，或者先与R1CH2COR2缩合再水解得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸。本发明专利技术的合成路线较短，工艺较为简单，操作较为简便，条件较为温和，生产成本较低，适合于工业化大生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种医药中间体的制备方法，具体涉及一种达比加群酯中间体的制备方法。
技术介绍
达比加群酯的化学名称为：3-[[[2-[[[4-[[[(己氧基)羰基]氨基]亚氨甲基]苯基]氨基]甲基]-1-甲基-1H-苯并咪唑-5-基]羰基](吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯，其化学结构如式1所述：。中国专利文献CN103626740A公开了一种达比加群酯的制备方法，该方法是先由化合物Ⅶ与氯乙酸苄酯缩合得到化合物Ⅵ，然后由化合物Ⅵ氨解得到化合物Ⅴ，接着由化合物Ⅴ与氯甲酸正己酯缩合得到化合物Ⅳ，再接着由化合物Ⅳ氢化脱苄基得到化合物Ⅲ，最后由化合物Ⅲ与化合物Ⅱ合成化合物Ⅰ（即达比加群酯）。其中，化合物Ⅲ的化学名称为：2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸，其化学结构如式2所述：。上述文献公开的方法需要先采用价格较高的氯乙酸苄基进行基团保护，再高压催化氢化脱除苄基，从而不仅增加了生产成本，而且增加了工艺复杂性，不合适工业化大生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种合成路线较短、生产成本较低、工艺较为简单的达比加群酯中间体的制备方法。实现本专利技术目的的技术方案是：一种达比加群酯中间体的制备方法，具有以下步骤：①由4-氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯缩合得到4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐。4-氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯的摩尔比为1∶1～1∶1.1。具体方法如下：先将4-氨基苯甲脒或其盐溶解在反应介质中，然后滴加碱液，接着再滴加氯甲酸正己酯，反应结束后分液，有机相浓缩至干得到4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯，或者有机相先用盐酸或者硫酸酸化后再浓缩至干得到4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯盐酸盐或者硫酸盐。所述的反应介质为丙酮、四氢呋喃、乙腈等非质子性极性溶剂，优选为丙酮。所述的碱液为氢氧化钠水溶液、碳酸钾水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸氢钠水溶液或者氨水，优选为氢氧化钠水溶液。②将步骤①得到的4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐与R1CH2COOH缩合得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸，或者先与R1CH2COR2缩合再水解得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸。4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐与R1CH2COOH或者R1CH2COR2的摩尔比为1∶1～1∶1.2。所述R1表示Cl、Br、I、甲磺酸或者对甲苯磺酸，优选Cl、Br、I，更优选Br。所述R2表示甲基、乙基、丙基、丁基或者C5～7烷基，优选甲基或者乙基。所述缩合反应优选在反应介质中进行，所述的反应介质为N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、丙酮、四氢呋喃、乙腈、水，优选为水。所述缩合反应更优选在缚酸剂的存在下进行，所述的缚酸剂为碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸钠、三乙胺、醋酸钠等，优选醋酸钠。所述缩合反应最优选是在醋酸钠的存在下，在水中进行。所述缩合反应优选在30～120℃的温度下进行，更优先在60～90℃的温度下进行。所述水解是在碱性条件下进行的。所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等，优先为氢氧化钠。本专利技术具有的积极效果：本专利技术的合成路线较短，工艺较为简单，操作较为简便，条件较为温和，生产成本较低，适合于工业化大生产。具体实施方式（实施例1）本实施例为4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯盐酸盐的合成，具体方法如下：a、在1000mL的四口烧瓶中加入53.6g的4-氨基苯甲脒二盐酸盐（0.258mol）和215mL的丙酮，启动搅拌，于冰水浴降温到0～10℃，滴加200mL浓度为16wt%的氢氧化钠水溶液，约1h滴完，控制物料温度在0～10℃滴加42.5g的氯甲酸正己酯（0.258mol），约2h滴完，滴完以后继续搅拌1～2h，取样中控至原料消失，结束反应，停止搅拌，静置分液。b、有机相加入25mL浓盐酸搅拌均匀，真空浓缩至干得浅黄色固体（4-氨基苯甲脒-氨基甲酸N-正己酯盐酸盐）72.1g，纯度为98.5%，收率为92.0%。（实施例2）本实施例为4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯硫酸盐的合成，其步骤a与实施例1相同，不同之处在于步骤b：有机相加入25mL浓度为40wt%的硫酸搅拌均匀，真空浓缩至干得浅黄色固体（4-氨基苯甲脒-氨基甲酸N-正己酯硫酸盐）86.9g，纯度为98.5%，收率为92.0%。（实施例3）本实施例为4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯的合成，其步骤a与实施例1相同，不同之处在于步骤b：有机相直接真空浓缩至干得浅黄色固体（4-氨基苯甲脒-氨基甲酸N-正己酯）63.3g，纯度为98.5%，收率为92.0%。（实施例4）本实施例为2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸的合成，具体方法如下：在四口烧瓶中加入30.4g实施例1制得的 4-氨基苯甲脒-氨基甲酸N-正己酯盐酸盐（0.1mol），15.5g的溴乙酸（0.11mol），18.0g的醋酸钠，120mL的水，氮气保护，启动搅拌，升温至85～100℃，搅拌16h，中控至原料消失，真空浓缩除去挥发性溶剂，加入纯化水（200mL），搅拌30min，过滤，滤饼真空干燥得黄色固体2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸32.1g，纯度为92.5%，收率为92.5%。（实施例5～实施例9）各实施例与实施例4基本相同，不同之处见表1。表1 实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9反应介质120mL水120mL水120mL水360mL的DMF360mL的DMF360mL的DMF+120mL水缚酸剂18.0g醋酸钠-30.4g碳酸钾18.0g醋酸钠30.4g碳酸钾30.4g碳酸钾产物32.1g33.6g31.5g27.5g25.6g25.6g纯度92.5%85.2%89.2%82.6%78.5%89.2%收率92.5%89.2%87.5%70.8%62.6%71.1%本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种达比加群酯中间体的制备方法，其特征在于具有以下步骤：①由4‑氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯缩合得到4‑氨基苯甲脒‑氨基甲酸‑N‑正己酯或其盐；所述4‑氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯的摩尔比为1∶1～1∶1.1；②将步骤①得到的4‑氨基苯甲脒‑氨基甲酸‑N‑正己酯或其盐与R1CH2COOH缩合得到2‑(4‑(N'‑(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸，或者先与R1CH2COR2缩合再水解得到2‑(4‑(N'‑(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸；所述R1表示Cl、Br、I、甲磺酸或者对甲苯磺酸；所述R2表示甲基、乙基、丙基、丁基或者C5～7烷基。
【技术特征摘要】
1.一种达比加群酯中间体的制备方法，其特征在于具有以下步骤：
①由4-氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯缩合得到4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐；所述4-氨基苯甲脒或其盐与氯甲酸正己酯的摩尔比为1∶1～1∶1.1；
②将步骤①得到的4-氨基苯甲脒-氨基甲酸-N-正己酯或其盐与R1CH2COOH缩合得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸，或者先与R1CH2COR2缩合再水解得到2-(4-(N'-(甲酸正己酯基)脒基)苯胺)乙酸；
所述R1表示Cl、Br、I、甲磺酸或者对甲苯磺酸；
所述R2表示甲基、乙基、丙基、丁基或者C5～7烷基。
2.根据权利要求1所述的达比加群酯中间体的制备方法，其特征在于：所述的R1表示Cl、Br、I，所述R2表示甲基或者乙基。
3.根据权利要求1或2所述的达比加群酯中间体的制备方法，其特征在于：所述缩合反应在反应介质中进行，所述的反应介质为N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、丙酮、四氢呋喃、乙腈、水。
4.根据权利要求1或2所述的达比加群酯中间体的制备方法，其特征在于：所述缩合反应在缚酸剂的存...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦平，胡国宜，郑建龙，
申请(专利权)人：常州市阳光药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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