一种新型高承载式无限行程导轨防护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型高承载式无限行程导轨防护装置，由导轨护板、防护带、导向机构组成；两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两端，两导轨护板位于导轨两侧分别固定在机床床身上，机床运动部件内部安装防护带托轮。防护带为同步带，底面固定有若干等距间隔的金属棒,且金属棒垂直于防护带长度方向与内板上的圆弧凹槽配合,可反向弯曲；防护带两端固连在导轨的两端，防护带一部分平铺在导轨护板的内板上，且与内板配合形成封闭空间，用于保护处于机床运动部件外部的导轨。防护带另一部分与带轮啮合，通过导轮后处于机床运动部件的内部，用于保护处于机床运动部件内部的导轨。防护装置结构简单、噪音低，摩擦小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设计及应用
，具体地说,涉及一种新型高承载式无限行程导轨防护装置。
技术介绍
在工矿企业的作业现场,机加工的粉尘、金属屑等杂物极易进入导轨，导致机床导轨磨损加剧；或者由于操作人员不慎对导轨的踩踏、刮蹭等，损坏了导轨的防锈措施，导致导轨的快速锈蚀。诸多情况都会影响机床的正常工作。因此，一种有效的导轨防护装置成了机床制造领域不可或缺的组成部分。目前，工业现场多采用的导轨防护装置有风琴式导轨防护装置、整体伸缩式导轨防护罩，但是这两种导轨防护结构，存在以下缺点:1.当机床行程较长时，防护罩采用多层折叠，占用空间大，增加了机床尺寸；2.导轨防护装置随机床高速往复运动，防护罩易损坏，不能有效地保护导轨；3.导轨防护罩不能承受外加载荷，在重物冲撞或操作人员踩踏后，或造成损坏；4.导轨防护罩在机床高速移动时，产生较大的噪音；5.当有铁屑、杂物等落在防护罩时，易造成防护装置损坏，导致无法保护导轨。专利技术专利CN103949936 A”一种高承载式无限行程导轨防护装置”，虽然克服了上述的一些问题，但其还存有以下不足:其保护链板由碳素钢制成，是由一些小链板通过铰链连接组成的，相邻两节小链板之间带有缝隙，缝隙过小时保护链板很难反向弯曲，保护链板就不能在导向机构内部按照预定的方案运动，缝隙过大时，容易使碎屑等杂物进入导轨，由于缝隙的存在，总会有碎屑、杂物进入导轨,而加剧导轨的磨损。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足,克服保护链板之间带有缝隙而使小的碎屑进入导轨，使导轨磨损加剧的问题，本专利技术提出一种新型高承载式无限行程导轨防护装置，防护装置具有结构紧凑、承载能力强，安装方便、安全可靠，防护效果好、不易磨损、无缝隙的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括导轨护板、防护带、导向机构,所述导向机构包括护罩、导轮、带轮，导轮和带轮安装在护罩内,两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两端，两导轨护板位于导轨两侧分别固定在机床床身上，且与导轨平行安装，机床运动部件内部安装有防护带托轮，其特征在于所述导轨护板包括内板与外板，导轨护板的内板与外板形成U形导屑槽，导屑槽底部均布有多个排屑孔,导轨护板的内板上设有若干个等距间隔的圆弧凹槽；所述防护带为同步带，防护带底面固定有若干根等距间隔、由底胶层包覆的小金属棒,且小金属棒垂直于防护带长度方向与内板上的圆弧凹槽配合；防护带两端固连在导轨的两端，防护带一部分平铺在导轨护板的内板上，且与内板配合形成封闭空间，用于保护处于机床运动部件外部的导轨，防护带另一部分与带轮啮合，通过导轮后处于机床运动部件的内部，机床运动部件内部的防护带用于保护处于机床运动部件内部的导轨；在机床运动部件下部对应导轨护板导屑槽的位置安装有导屑槽清洁刷。所述防护带由橡胶带、芯绳、底胶层和小金属棒组成，芯绳和小金属棒固定在橡胶带的底面,底胶层与橡胶带贴合整体压制成型。所述小金属棒采用铝合金型材。在护罩上防护带进出口处安装有毛刷。有益效果本专利技术提出的一种新型高承载式无限行程导轨防护装置，由导轨护板、防护带、导向机构组成；两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两端，两导轨护板位于导轨两侧分别固定在机床床身上，且与导轨平行安装，机床运动部件内部安装有防护带托轮。防护带采用同步带，防护带底面固定有若干根等距间隔、由底胶层包覆的小金属棒,且金属棒垂直于防护带长度方向与内板上的圆弧凹槽配合,防护带可反向弯曲；防护带两端固连在导轨的两端，防护带一部分平铺在导轨护板的内板上，且与内板配合形成封闭空间，用于保护处于机床运动部件外部的导轨。防护带另一部分与带轮啮合，通过导轮后处于机床运动部件的内部，机床运动部件内部的防护带用于保护处于机床运动部件内部的导轨。本专利技术防护装置具有结构紧凑、承载能力强，安装方便、安全可靠，防护效果好、不易磨损、无缝隙的特点。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术一种新型高承载式无限行程导轨防护装置作进一步详细说明。图1为本专利技术防护装置示意图。图2为本专利技术防护装置侧视图。图3为本专利技术防护装置的防护带安装部位示意图。图4为本专利技术防护装置的外板结构示意图。图5为本专利技术防护装置的内板结构示意图。图6为本专利技术防护装置的防护带结构示意图。图中:1.机床运动部件 2.机床床身 3.导轨 4.防护带 5.防护带托轮 6.导轨护板7.带轮 8.导轮 9.护罩 10.毛刷 11.导屑槽清洁刷 12.内板 13.外板 14.导屑槽15.排屑孔 16.小金属棒 17.橡胶带 18.芯绳 19.底胶层具体实施方式本实施例是一种新型高承载式无限行程导轨防护装置。参阅图1～图6，本实施例新型高承载式无限行程导轨防护装置，由导轨护板6、防护带4和导向机构组成；导向机构包括护罩9、导轮8、带轮7，导轮8和带轮7安装在护罩9内,两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨3方向的前后两端，导向机构随机床运动部件1沿导轨3同步运动。两导轨护板6位于导轨3两侧分别固定在机床床身2上，且与导轨3平行安装，机床运动部件1内部安装有防护带托轮5。导轨护板6包括内板12与外板13，内板与外板有高度差，使操作人员不会踢碰到防护带4。导轨护板6的内板12上设置有若干个等距间隔的圆弧凹槽。导轨护板6的内板12与外板13形成U形导屑槽14，导屑槽14底部均布有多个长条形排屑孔15；当机床移动，机床运动部件1上安装的导屑槽清洁刷11将导屑槽14内的金属屑通过排屑孔15清除，对导轨3进行保护。防护带4为同步带，防护带底面固定有若干根等距间隔、由底胶层19包覆的小金属棒16,且小金属棒16垂直于防护带4长度方向与内板12上的圆弧凹槽配合,防护带4可反向弯曲。防护带4两端固定连接在导轨3的两端，防护带4一部分平铺在导轨护板6的内板12上，且与内板12配合形成封闭空间，用于保护处于机床运动部件外部的导轨3，防止外力或杂物对导轨3的损坏。防护带4另一部分与带轮7啮合，通过导轮8后处于机床运动部件1的内部，机床运动部件内部的防护带4用于保护处于机床运动部件内部的导轨3。本实施例中,防护带4由橡胶带17、芯绳18、底胶层19和小金属棒16组成,芯绳18和小金属棒16固定在橡胶带17的底面,底胶层19与橡胶带17贴合整体压制成型。小金属棒采用铝合金型材。防护带4两端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高承载式无限行程导轨防护装置，包括导轨护板、防护带、导向机构,所述导向机构包括护罩、导轮、带轮，导轮和带轮安装在护罩内,两组导向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两端，两导轨护板位于导轨两侧分别固定在机床床身上，且与导轨平行安装，机床运动部件内部安装有防护带托轮，其特征在于:所述导轨护板包括内板与外板，导轨护板的内板与外板形成U形导屑槽，导屑槽底部均布有多个排屑孔,导轨护板的内板上设有若干个等距间隔的圆弧凹槽；所述防护带为同步带，防护带底面固定有若干根等距间隔、由底胶层包覆的小金属棒,且小金属棒垂直于防护带长度方向与内板上的圆弧凹槽配合；防护带两端固连在导轨的两端，防护带一部分平铺在导轨护板的内板上，且与内板配合形成封闭空间，用于保护处于机床运动部件外部的导轨，防护带另一部分与带轮啮合，通过导轮后处于机床运动部件的内部，机床运动部件内部的防护带用于保护处于机床运动部件内部的导轨；在机床运动部件下部对应导轨护板导屑槽的位置安装有导屑槽清洁刷。

【技术特征摘要】
1.一种新型高承载式无限行程导轨防护装置，包括导轨护板、防护带、导向
机构,所述导向机构包括护罩、导轮、带轮，导轮和带轮安装在护罩内,两组导
向机构分别固定在机床运动部件沿导轨方向的前后两端，两导轨护板位于导轨
两侧分别固定在机床床身上，且与导轨平行安装，机床运动部件内部安装有防
护带托轮，其特征在于:所述导轨护板包括内板与外板，导轨护板的内板与外
板形成U形导屑槽，导屑槽底部均布有多个排屑孔,导轨护板的内板上设有若干
个等距间隔的圆弧凹槽；所述防护带为同步带，防护带底面固定有若干根等距
间隔、由底胶层包覆的小金属棒,且小金属棒垂直于防护带长度方向与内板上的
圆弧凹槽配合；防护带两端固连在导轨的两端，防护带一部分平铺在导轨护板
的内板上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷文韬，丑欣欣，李芸，王新升，陈琳，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61