本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，主要是循环风管道与罩体循环进风孔相接；循环进风孔通过出风孔与风机进风孔连通；在罩体前端设有进气门与循环进风孔横向连通；在进气门上方的罩体上设有电动装置纵向可转动地连有螺杆；螺杆的下端与遮挡在所述进气门外侧的挡风板螺纹连接。工作前，首先控制电动装置驱动螺杆带动挡风板下降，将循环风管道隔断关闭的同时开启进气门，以及控制分流板开通分流管内腔，使外界的对流空气分别进入燃烧室和其加热腔，共同将烘干室内积存的含有较高浓度的可燃气体经排湿气风机向外排出。有效地消除了现有技术中烘干室内积存可燃气体的引燃膨胀爆破，所造成的损坏和对人体产生的伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸浆模塑成型机的烘干设施；具体涉及一种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置。
技术介绍
现有技术中，纸浆模塑成型设备生产湿状坯件(如蛋托或水果托)的烘干，是通过风机将烘干室内的空气经循环风管道输送进入燃烧室的加热腔，通过燃烧室内可燃气体的燃烧对加热腔的空气进行加热升温至高温(通常所述的高温在160℃-200℃)，尔后再输送进入烘干室内对所述的湿状坯件进行加热烘干。工作前，燃烧机因多次点火失败或中途失火使含有较高浓度的可燃气体(如天然气体)积存在烘干室内。由于所述积存的可燃气体通过烘干室——循环风管道——风机——燃烧室，与所述烘干室连通形成一密闭循环的内腔。当人们再次通过燃烧机对燃烧室进行点火工作时，极易将所述烘干室内积存的含有较高浓度的可燃气体引燃膨胀爆破，直接对烘干室造成损坏和对人体产生伤害。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，旨在消除对烘干室造成的损坏和对人体产生的伤害。为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的，这种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，包括风机经排风管连接相通的燃烧室，和所述燃烧室通过导流罩连通的烘干室，以及与所述烘干室下面连通相接的循环风管道；它是所述循环风管道的出风孔与罩体下面的循环进风孔相接；所述循环进风孔通过罩体后端的出风孔与所述风机的进风孔连通；在所述罩体的前端设有进气门与所述的循环进风孔横向连通；在进气门上方的罩体上设有电动装置纵向可转动地连有螺杆；所述螺杆的下端与遮挡在所述进气门外侧的挡风板螺纹连接。优选地，在所述进气门外侧的罩体表面纵向连有轨道，在所述的轨道内滑动连有挡风板。优选地，所述轨道沿所述罩体的下面延伸至循环风管道的底部。优选地，所述燃烧室通过连有分流管与所述排风管相通，在所述分流管的内腔可转动地连有分流板。本技术通过采取上述结构，在控制燃烧机对燃烧室进行点火工作前，首先控制电动装置驱动螺杆带动挡风板下降，将循环风管道隔断关闭的同时开启进气门，以及控制分流板转动开通分流管内腔，使外界的对流空气分别通过进气门经风机、进风管进入燃烧室加热腔，以及通过进风管、分流管进入燃烧室，共同将烘干室内积存的含有较高浓度的可燃气体经排湿气风机向外排出后。再分别控制电动装置驱动螺杆带动挡风板上升关闭进气门的同时开启循环风管道，以及控制分流板转动关闭分流管内腔，即可控制燃烧机点火通过燃烧室对其加热腔内的循环空气进行加热升温。有效地消除了现有技术中烘干室内可燃气体的引燃膨胀爆破，所造成的损坏和对人体产生的伤害。附图说明图1为本技术与纸浆模塑成型机烘干室的连接结构示意图。图2为图1中本技术挡风板12下降关闭循环风管道7的剖视图。图3为图1中本技术挡风板12上升开启循环风管道7的剖视图。图4为本技术图3的左视剖面图。图5为本技术图1的局部放大图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的原理和特征进行详述。应当说明：所举实例只用于解释本技术，并不构成对本技术专利保护范围的具体限定。这种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，图1-图5所示。包括风机5经排风管17连接相通的燃烧室4，和所述燃烧室通过导流罩14连通的烘干室2，以及与所述烘干室下面连通相接的循环风管道7；它是所述循环风管道7的出风孔与罩体下面的循环进风孔6相接；所述循环进风孔通过罩体后端的出风孔8与所述风机5的进风孔连通；在所述罩体的前端设有进气门与所述的循环进风孔6横向连通；在进气门上方的罩体上设有电动装置9纵向可转动地连有螺杆10；所述螺杆的下端与遮挡在所述进气门外侧的挡风板12螺纹连接(图2所示)。为保证所述的挡风板12相对烘干室2下面的循环风管道7上升开启或下降关闭升降稳定和密封可靠，在所述进气门外侧的罩体表面纵向连有轨道11，在所述的轨道内滑动连有挡风板12。通常所述轨道11沿所述罩体的下面延伸至循环风管道7的底部(图2、图3所示)。为尽快将烘干室内积存的含有较高浓度的可燃气体向外排出，所述燃烧室4通过连有分流管15与所述排风管17相通，在所述分流管的内腔通过转轴可转动地连有分流板16(图1、图5所示)。工作中，因燃烧机13多次点火失败或中途失火含有较高浓度的天然气体积存在烘干室2内。当再次操作燃烧机13对燃烧室4进行点火前，首先控制电动装置9驱动螺杆10带动挡风板12下降，将循环风管道7隔断关闭的同时开启进气门，以及控制分流板16转动开启分流管15的内腔，使外界的对流空气源源不断地分别通过进气门经风机5、排风管17进入燃烧室4的加热腔4-1，以及通过进风管17、分流管15进入燃烧室4，共同将烘干室2内积存的含有较高浓度的天燃气体分别经排湿气风机3向外排出(图1、图2中箭头方向所示)。待通过排湿风机3将烘干室内积存的含有较高浓度的天然气体向外排放至浓度减小时，分别控制电动装置9驱动螺杆10带动挡风板12上升关闭进气门的同时开启循环风管道7，以及控制分流板16转动关闭分流管15内腔，即可控制燃烧机13点火工作，通过燃烧室4对其加热腔4-1的循环空气进行加热升温。此时循环风管道7的空气通过循环进风孔6(图1、图3中箭头方向所示)，经罩体内的出风孔8进入风机5，通过所述风机的强力送风经进风管17进入燃烧室4的加热腔4-1进行加热升温后，再进入烘干室2对经纸浆模塑成型机1生产的湿状坯件进行加热烘干，产生的潮湿气体通过排湿气风机3向外排出(图1所示)。在烘干过程中，所述的高温空气逐渐降低为中温空气，通过烘干室2下面的循环风管道7进入罩体的循环进风孔6、出风孔8经风机5、进风管17，再次进入燃烧室4的加热腔4-1重新进行加热升温，并再次循环进入烘干室2内对湿状坯件进行加热烘干(图1、图3所示)。上述仅是本技术的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现基本相同的功能，达到基本相同的效果，无需经过创造性劳动就显而易见联想到的其它技术特征，还可以替换做出若干种基本相同方式的变型和/或改进，这些变化应当视为等同特征，均属于本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，包括风机(5)经排风管(17)连接相通的燃烧室(4)，和所述燃烧室通过导流罩(14)连通的烘干室(2)，以及与所述烘干室下面连通相接的循环风管道(7)；其特征在于：所述循环风管道的出风孔与罩体下面的循环进风孔(6)相接；所述循环进风孔通过罩体后端的出风孔(8)与所述风机(5)的进风孔连通；在所述罩体的前端设有进气门与所述的循环进风孔(6)横向连通；在进气门上方的罩体上设有电动装置(9)纵向可转动地连有螺杆(10)；所述螺杆的下端与遮挡在所述进气门外侧的挡风板(12)螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机烘干室的防爆装置，包括风机(5)经排
风管(17)连接相通的燃烧室(4)，和所述燃烧室通过导流罩(14)
连通的烘干室(2)，以及与所述烘干室下面连通相接的循环风管道
(7)；其特征在于：所述循环风管道的出风孔与罩体下面的循环进
风孔(6)相接；所述循环进风孔通过罩体后端的出风孔(8)与所
述风机(5)的进风孔连通；在所述罩体的前端设有进气门与所述的
循环进风孔(6)横向连通；在进气门上方的罩体上设有电动装置(9)
纵向可转动地连有螺杆(10)；所述螺杆的下端与遮挡在所述进气门
外侧的挡风板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程广起，
申请(专利权)人：程广起，
类型：新型
国别省市：山东;37
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