【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封环车削加工工装。
技术介绍
在设备维修过程中，对于一些轴类密封，由于使用一段时间后，密封环与相匹配的轴肩处磨损增大，导致漏油较严重，当轴发生磨损后，仅仅更换密封圈是不够的，特别是轴肩尺寸较大时，往往采用成型压制模具制造与修复后的轴肩相匹配的非标密封环，但是，其开模成本较高，周期较长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺陷，提供一种无需重新开模即可制作非标密封环的密封环车削加工工装。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种密封环车削加工工装，其包括底盘、圆头螺栓、外圆压板和内圆压板，所述底盘的一端装夹在车床花盘内，与待更换的密封环尺寸相近的标准密封环通过3个或3个以上的圆头螺栓定位在底盘的另一端端面的同一个圆周上，在标准密封环的外端面设有外圆压板或内圆压板，加工标准密封环的外圆时，螺栓将外圆压板、标准密封环和底盘固定在一起，所述外圆压板的外径小于加工后与设计要求的密封环的外径，加工标准密封环的内圆时，螺栓将内圆压板、标准密封环和底盘固定在一起，所述内圆压板的内径大于加工后与设计要求的密封环的内径。为了便于调整，所述圆头螺栓沿底盘径向是移动的。本技术的有益技术效果是：将密封环固定在底盘上，再将底盘装夹至车床上进行加工，通过外圆压板和内圆压板分两次装夹分别加工密封环的内圆及外圆，密封环通过圆头螺栓的径向定位和压板的轴向压紧，可以有效的避免加工时的变形和振动，保证加工质量。附图说明图1为本技术加工密封环外圆结构示意图；图2为本技术加工密封环内圆结构示意图...
【技术保护点】
一种密封环车削加工工装，其特征在于，其包括底盘、圆头螺栓、外圆压板和内圆压板，所述底盘的一端装夹在车床花盘内，与待更换的密封环尺寸相近的标准密封环通过3个或3个以上的圆头螺栓定位在底盘的另一端端面的同一个圆周上，在标准密封环的外端面设有外圆压板或内圆压板，加工标准密封环的外圆时，螺栓将外圆压板、标准密封环和底盘固定在一起，所述外圆压板的外径小于加工后与设计要求的密封环的外径，加工标准密封环的内圆时，螺栓将内圆压板、标准密封环和底盘固定在一起，所述内圆压板的内径大于加工后与设计要求的密封环的内径。
【技术特征摘要】
1.一种密封环车削加工工装，其特征在于，其包括底盘、圆头螺栓、外圆压板和内圆压板，所述底盘的一端装夹在车床花盘内，与待更换的密封环尺寸相近的标准密封环通过3个或3个以上的圆头螺栓定位在底盘的另一端端面的同一个圆周上，在标准密封环的外端面设有外圆压板或内圆压板，加工标准密封环的外圆时，螺栓将外圆压板、标准密...
【专利技术属性】
技术研发人员：周巩夫，田强，肖高平，易争荣，
申请(专利权)人：湘电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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