本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化冷却系统，其包括集气箱、大型风机、小型风机以及智能控制器；所述大型风机和所述小型风机通过转换阀与集气箱的进气口连接；所述智能控制器与大型风机、小型风机以及所述转换阀连接，用于控制大型风机工作或小型风机工作，以及用于控制大型风机或小型风机与所述集气箱连通及关闭。本申请还涉及一种包括上述冷却系统的玻璃钢化炉，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在钢化冷却系统同时设置大型风机和小型风机，并通过智能控制器、温度传感器实现大型风机和小型风机工作状态之间的切换，从而适应玻璃钢化冷却过程的不同阶段或钢化不同厚度的玻璃对风压的要求，大大减低了玻璃钢化过程中的生产能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到玻璃钢化设备，特别涉及到一种用于降低钢化设备的生产能耗的玻璃钢化冷却系统。
技术介绍
钢化玻璃的制作过程是将玻璃加热到一定的温度后，再按照一定冷却速度降到指定的温度的过程。由此，可将玻璃钢化过程的能耗分为三部分：1）将玻璃加热到一定温度所需要的能耗；2）将玻璃冷却到一定温度所需要的能耗；3）设备运行所需要的其它辅助能耗。 对于第一部分的加热能耗来说，目前的保温技术已经将热量的散失做到了最小；对于第三部分的辅助能耗来说，其能耗所占的比例较小，且能量损失也较小；而对于第二部分冷却的耗能来说，目前的所占比例还是比较大的，还有很大的改善空间。现有玻璃钢化设备均配置一个大功率风机，在玻璃钢化的不同阶段以及钢化不同厚度的玻璃时，风机通过变频器调节运行功率，由此实现调节风压的目的；但大功率风机的长期运行依然存在能耗高的问题，单位面积产品的能耗居高不下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种玻璃钢化冷却系统，该系统包括大型风机和小型风机，通过控制系统实时监控玻璃的钢化冷却过程，进而调整大型风机和小型风机的工作状态，从而实现节能降耗的目的。为实现上述目的，本技术公开的一种玻璃钢化冷却系统包括：其包括集气箱、大型风机、小型风机以及智能控制器；所述大型风机和所述小型风机通过转换阀与集气箱的进气口连接；所述智能控制器与大型风机、小型风机以及所述转换阀连接，用于控制大型风机工作或小型风机工作，以及用于控制大型风机或小型风机与所述集气箱连通及关闭。进一步，所述玻璃钢化冷却系统还包括用于测量被冷却玻璃板温度的温度传感器，所述温度传感器与所述智能控制器连接，温度传感器实时检测的玻璃温度值，智能控制器根据所述玻璃温度值与设定的温度阀值控制所述大型风机或小型风机工作，同时控制转换阀换向，使得所述集气箱与所述小型风机或大型风机连通。进一步，所述温度阀值为300至420℃。进一步，所述玻璃钢化冷却系统还包括玻璃厚度检测仪；所述智能控制器与玻璃厚度检测仪连接，并根据玻璃厚度检测仪的检测值控制所述小型风机或大型风机工作，同时控制转换阀换向，使得所述集气箱与所述小型风机或大型风机连通。进一步，所述大型风机为离心风机，所述小型风机为轴流风机。进一步，所述转换阀为三通转换阀，三通转换阀包括阀体、阀板以及执行机构。进一步，所述执行机构为气缸、液压缸或步进电机。 一种采用上述玻璃钢化冷却系统的玻璃钢化炉。与现有技术相比，本技术通过在钢化冷却系统同时设置大型风机和小型风机，并通过智能控制器、温度传感器实现大型风机和小型风机工作状态之间的切换，从而适应玻璃钢化冷却过程的不同阶段或钢化不同厚度的玻璃对风压的要求，大大减低了玻璃钢化过程中的生产能耗。附图说明图1为实施例中玻璃钢化冷却系统的俯视结构示意图；图2为实施例中转换阀的结构示意图；图3为实施例中玻璃钢化冷却系统的原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。如图1-2所示，一种玻璃钢化冷却系统包括：集气箱5、一个大型风机1、一个小型风机2以及智能控制器6；大型风机1和小型风机2通过管路3和转换阀4与集气箱5的进气口连接；智能控制器6与大型风机1、小型风机2以及转换阀4连接，用于控制大型风机1工作或小型风机2工作，以及用于控制大型风机1与集气箱5连通或者小型风机2与集气箱5连通。大型风机1采用离心风机，小型风机2采用轴流风机。其中9为冷却风栅。上述玻璃钢化冷却系统还设置有用于测量被冷却玻璃板温度的温度传感器7，温度传感器7与智能控制器6连接，智能控制器6根据温度传感器7实时检测的玻璃温度值，并与设定的温度阀值进行对比，控制所述小型风机或大型风机工作，同时控制转换阀换向，使得集气箱与小型风机或大型风机连通。例如，玻璃在钢化冷却过程的初始阶段大型风机工作，当玻璃温度下降至钢化点温度，例如玻璃温度值为300至420℃，优选350至380℃时，大型风机关闭，小型风机开启并且转换阀换向，使得集气箱与小型风机连通。另外，当玻璃温度下降至钢化点温度时，还可以通过降低大型风机的功率来完成玻璃后续的冷却过程。上述玻璃钢化冷却系统还包括玻璃厚度检测仪8，玻璃厚度检测仪设置玻璃钢化冷却系统的进口处；智能控制器6与玻璃厚度检测仪8连接，并根据玻璃厚度检测仪8的检测值控制小型风机或大型风机工作，同时控制转换阀换向，使得所述集气箱与所述小型风机或大型风机连通。例如，当玻璃厚度检测仪8检测玻璃的厚度大于6mm时，小型风机工作并完成玻璃钢化和冷却过程。此外，本技术的钢化冷却系统还可以根据设定的时间来调整大型风机或小型风机工作过程，由此完成半钢化玻璃或钢化玻璃的生产。如图2所示，转换阀为三通转换阀，三通转换阀包括阀体4-1、阀板4-2以及执行机构4-3。执行机构4-3为气缸、液压缸或步进电机等。以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢化冷却系统，其特征在于，其包括集气箱、大型风机、小型风机以及智能控制器；所述大型风机和所述小型风机通过转换阀与集气箱的进气口连接；所述智能控制器与大型风机、小型风机以及所述转换阀连接，用于控制大型风机工作或小型风机工作，以及用于控制大型风机或小型风机与所述集气箱连通及关闭。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化冷却系统，其特征在于，其包括集气箱、大型风机、小型风机以及智能控制器；所述大型风机和所述小型风机通过转换阀与集气箱的进气口连接；所述智能控制器与大型风机、小型风机以及所述转换阀连接，用于控制大型风机工作或小型风机工作，以及用于控制大型风机或小型风机与所述集气箱连通及关闭。
2.如权利要求1所述玻璃钢化冷却系统，其特征在于，所述玻璃钢化冷却系统还包括用于测量被冷却玻璃板温度的温度传感器，所述温度传感器与所述智能控制器连接，温度传感器实时检测的玻璃温度值，智能控制器根据所述玻璃温度值与设定的温度阀值控制所述大型风机或小型风机工作，同时控制转换阀换向，使得所述集气箱与所述小型风机或大型风机连通。
3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，江春伟，张军红，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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