一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构制造技术

技术编号:12072274 阅读:100 留言:0更新日期:2015-09-18 07:50
本实用新型专利技术涉及一种模具,尤其涉及一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板,所述脱料板的底部设有引导针孔冲头和若干边料冲头,下模板的进料端上设有导料头,所述引导针孔冲头位于导料头的后方,若干边料冲头间隔设置在引导针孔冲头后方。本实用新型专利技术采用引导针孔冲头先行给料带冲引导针孔,不仅结构简单、使用方便,且可以使得制动罩壳流水线制作,提高制作效率,降低开模成本,采用边料冲头对引导针孔边上的边料冲掉,使其后续拉伸有伸缩空间,同时采用导料头将料带顺利导入模具内,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其涉及一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构
技术介绍
目前,制动罩壳制作时,由于其形状较为复杂,且凸起和凹坑较多,因此需要经过多道工序才能完成,尤其是第一步的冲引导针孔需要专用模具来完成;而现有制作制动罩壳的模具一般结构复杂,且往往无法进行流水线运作。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种结构简单、使用方便,且可以使得制动罩壳流水线制作,提高制作效率和产品质量,同时降低开模成本的用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构。本技术的技术方案:一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板,所述脱料板的底部设有引导针孔冲头和若干边料冲头,下模板的进料端上设有导料头,所述引导针孔冲头位于导料头的后方,若干边料冲头间隔设置在引导针孔冲头后方。本技术采用引导针孔冲头先行给料带冲引导针孔,不仅结构简单、使用方便,且可以使得制动罩壳流水线制作,提高制作效率,降低开模成本,采用边料冲头对引导针孔边上的边料冲掉,使其后续拉伸有伸缩空间,同时采用导料头将料带顺利导入模具内,提高产品质量。优选地,所述上托板与上模座之间设有三个上垫块,每两个上垫块之间设有缓冲弹費。该种结构使得上托板与上模座之间的连接更加平稳可靠,提高冲击力承受能力,延长使用寿命。优选地,所述脱料板上侧设有止挡板,所述上模座下侧设有上垫板,所述上垫板与止挡板之间设有上夹板。该种结构使得脱料板下压的过程更加平稳可靠,同时也使得上模座与脱料板的衔接更加稳固可靠。优选地,所述脱料板、止挡板和上夹板通过挂钩固定在上模座上。 该种结构使得脱料板、止挡板和上夹板的安装更加牢固可靠。优选地,所述下模板与下模座之间设有下垫板,所述下模座与下托板之间设有三个下垫块。该种结构使得下托板与下模座之间的连接更加平稳可靠,提高冲击力承受能力,延长使用寿命。优选地,所述导料头与下垫板的进料端连接,所述下模板、下垫板和下模座通过一合销连接。该种结构使得导料头的安装更加牢固可靠,同时使得下模板、下垫板和下模座的连接更加牢固可靠,提高冲击力承受能力。优选地,所述边料冲头的数量为两个,分别为竖向边料冲头和横向边料冲头,所述竖向边料冲头位于横向边料冲头的前方,竖向边料冲头的宽度大于引导针孔冲头的宽度,所述横向边料冲头的宽度大于竖向边料冲头的宽度。该种结构使得其对引导针孔边上的边料清除更加彻底,方便后续拉伸工序,使得其有足够的伸缩空间。本技术采用引导针孔冲头先行给料带冲引导针孔,不仅结构简单、使用方便,且可以使得制动罩壳流水线制作,提高制作效率,降低开模成本,采用边料冲头对引导针孔边上的边料冲掉,使其后续拉伸有伸缩空间,同时采用导料头将料带顺利导入模具内,提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视示意图;图3为本技术压合时的结构示意图。图中1.上托板,2.上垫块,3.上模座,4.上垫板,5.上夹板,6.止挡板,7.脱料板,8.导料头,9.下模板,10.下垫板,11.下模座,12.下垫块,13.下托板,14.引导针孔冲头,15.竖向边料冲头,16.横向边料冲头,17.合销,18.缓冲弹簧,19.料带,20.挂钩。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-3所示,一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,自上而下依次包括上托板1、上模座3、脱料板7、下模板9、下模座11和下托板13,脱料板7的底部设有引导针孔冲头14和若干边料冲头,下模板9的进料端上设有导料头8,引导针孔冲头14位于导料头8的后方,若干边料冲头间隔设置在引导针孔冲头14后方。上托板I与上模座3之间设有三个上垫块2,每两个上垫块2之间设有缓冲弹簧18。脱料板7上侧设有止挡板6,上模座3下侧设有上垫板4,上垫板4与止挡板6之间设有上夹板5。脱料板7、止挡板6和上夹板5通过挂钩20固定在上模座3上。下模板9与下模座11之间设有下垫板10,下模座11与下托板13之间设有三个下垫块12。导料头8与下垫板10的进料端连接,下模板9、下垫板10和下模座11通过一合销17连接。边料冲头的数量为两个,分别为竖向边料冲头15和横向边料冲头16,竖向边料冲头15位于横向边料冲头16的前方,竖向边料冲头15的宽度大于引导针孔冲头14的宽度,横向边料冲头16的宽度大于竖向边料冲头15的宽度。本技术工作时,先将料带通过导料头送入模具内,当料带在行进到引导针孔冲头下方时,引导针孔冲头先工作在料带上冲出引导针孔,保证料带进给正常;料带继续往后走,当引导针孔处到达竖向边料冲头下方时,竖向边料冲头工作冲去竖向边料;料带继续往后走,当两处引导针孔的中间位置到达横向边料冲头下方时,横向边料冲头工作冲去横向边料;竖向边料冲头和横向边料冲头冲去了多余材料,使其后续拉伸有足够的伸缩空间。本技术中提到的前方和后方,是根据模具的进料端和出料端来定义的,模具的进料端即为前方,出料端即为后方。本技术采用引导针孔冲头先行给料带冲引导针孔,不仅结构简单、使用方便,且可以使得制动罩壳流水线制作,提高制作效率,降低开模成本,采用边料冲头对引导针孔边上的边料冲掉,使其后续拉伸有伸缩空间,同时采用导料头将料带顺利导入模具内,提高产品质量。【主权项】1.一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:其自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板,所述脱料板的底部设有引导针孔冲头和若干边料冲头,所述下模板的进料端上设有导料头,所述引导针孔冲头位于导料头的后方,若干边料冲头间隔设置在引导针孔冲头后方。2.根据权利要求1所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述上托板与上模座之间设有三个上垫块,每两个上垫块之间设有缓冲弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述脱料板上侧设有止挡板,所述上模座下侧设有上垫板,所述上垫板与止挡板之间设有上夹板。4.根据权利要求3所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述脱料板、止挡板和上夹板通过挂钩固定在上模座上。5.根据权利要求1所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述下模板与下模座之间设有下垫板,所述下模座与下托板之间设有三个下垫块。6.根据权利要求5所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述导料头与下垫板的进料端连接,所述下模板、下垫板和下模座通过一合销连接。7.根据权利要求1所述的一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:所述边料冲头的数量为两个,分别为竖向边料冲头和横向边料冲头,所述竖向边料冲头位于横向边料冲头的前方,竖向边料冲头的宽度大于引导针孔冲头的宽度,所述横向边料冲头的宽度大于竖向边料冲头的宽度。【专利摘要】本技术涉及一种模具,尤其涉及一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板,所述脱料板的底部设有引导针孔冲头和若干边料冲头,下模板的进料端上设有导料头,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作制动罩壳的冲引导针孔模具结构,其特征在于:其自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板,所述脱料板的底部设有引导针孔冲头和若干边料冲头,所述下模板的进料端上设有导料头,所述引导针孔冲头位于导料头的后方,若干边料冲头间隔设置在引导针孔冲头后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:摇雪良
申请(专利权)人:杭州四达机械电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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