本发明专利技术公开了一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝汗、脱脂、锆化、分水烘干，钢制桶通过脱脂1、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗1、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化1、锆化2处理工序，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后水分烘干、外喷漆、入库。所述的锆化1、锆化2需加入金属表面处理剂PLC-P52001R而且喷淋压力在0.1MPa以上。发明专利技术的特点是简单可靠、费用低廉、操作方便，可大幅度的提高金属表面的耐腐蚀性和漆膜层的附着力，而且锆化工艺反应时间短，提高生产效益，不含磷、亚硝酸，调节pH值后可直接排放，环保又安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢质桶表面锆化处理工艺。
技术介绍
金属表面因大气的污染和腐蚀会沉积各种污物并生锈，这种锈大都是金属的氧化物及氢氧化物，它们疏松而具有吸湿性，使金属更易被继续腐蚀。此外，金属在制造加工过程中，其表面也会留下各种液体或固体的残留物。因此，金属制品及零件在防锈处理之前，必须进行表面处理，使其外表洁净，从而才能获得完整的覆层和理想的保护效果。在现有技术中，大多采用等传统工艺处理金属表面来提高金属表面的耐腐蚀性和漆膜层的附着力，不但工序繁杂，劳动强度大，而且易污染环境，排放的污水中含有危害人体健康的污染因子。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种简单可靠、操作方便、绿色环保的可大幅度提高金属表面耐腐蚀性的工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案: 一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝焊、脱脂、水洗、锆化、水洗、烘干，其特征在于，钢质桶通过脱脂1、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗1、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化1、锆化2处理工序，锆化工艺可在常温下处理，反应时间在30秒到90秒之间，在金属表面形成ZR02，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后烘干、喷漆、入库。作为优选，所述的脱脂1、脱脂2需加入金属表面处理剂FC-L5000A而且喷淋压力0.1Mpa以上进行，脱脂I脱去钢质桶表面70%的油污，剩余的30%油污在脱脂2中去除。作为优选，所述的锆化1、锆化2需加入金属表面处理剂PLC-P52001R而且喷淋压力在0.1Mpa以上。专利技术的特点是简单可靠、操作方便，可大幅度的提高金属表面的耐腐蚀性和漆膜层的附着力，而且锆化工艺反应时间短，提高生产效益，不含磷、亚硝酸，调节PH值后可直接排放，环保又安全。具体实施例方式一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝焊、脱脂、水洗、锆化、水洗、烘干，钢质桶通过脱脂1、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗1、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化1、锆化2处理工序，锆化工艺可在常温下处理，反应时间在30秒到90秒之间，在金属表面形成ZR02，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后烘干、喷漆、入库。所述的脱脂1、脱脂2需加入金属表面处理剂FC-L5000A而且喷淋压力.0lMpa以上进行，脱脂I脱去钢 质桶表面70%的油污，剩余的30%油污在脱脂2中去除。所述的锆化1、锆化2需加入金属表面处理剂PLC-P52001R而且喷淋压力在0.1Mpa以上。本专利技术的特点是简单可靠、操作方便，可大幅度的提高金属表面的耐腐蚀性和漆膜层的附着力，而且锆化工艺反应时间短，提高生产效益，不含磷、亚硝酸，调节PH值后可直接排放，环保又 安全。权利要求1.一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝焊、脱脂、水洗、锆化、水洗、烘干，其特征在于，钢质桶通过脱脂I、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗I、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化I、锆化2处理工序，锆化工艺可在常温下处理，反应时间在30秒到90秒之间，在金属表面形成ZR02，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后烘干、喷漆、入库。2.根据权利要求I所述的一种钢质桶表面锆化处理工艺，其特征在于，所述的脱脂I、脱脂2需加入金属表面处理剂FC-L5000A而且喷淋压力O. IMpa以上进行，脱脂I脱去钢质桶表面70%的油污，剩余的30%油污在脱脂2中去除。3.根据权利要求I所述的一种钢质桶表面锆化处理工艺，其特征在于，所述的锆化I、锆化2需加入金属表面处理剂PLC-P52001R而且喷淋压力在O. IMpa以上。全文摘要本专利技术公开了一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝汗、脱脂、锆化、分水烘干，钢制桶通过脱脂1、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗1、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化1、锆化2处理工序，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后水分烘干、外喷漆、入库。所述的锆化1、锆化2需加入金属表面处理剂PLC-P52001R而且喷淋压力在0.1MPa以上。专利技术的特点是简单可靠、费用低廉、操作方便，可大幅度的提高金属表面的耐腐蚀性和漆膜层的附着力，而且锆化工艺反应时间短，提高生产效益，不含磷、亚硝酸，调节pH值后可直接排放，环保又安全。文档编号C23C22/76GK103255408SQ20121003644公开日2013年8月21日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日专利技术者林加善, 王伟, 周一飞 申请人:浙江新安化工集团股份有限公司, 浙江新安包装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢质桶表面锆化处理工艺，包括开卷、矫平、自动缝焊、脱脂、水洗、锆化、水洗、烘干，其特征在于，钢质桶通过脱脂1、脱脂2工序清除表面上的油污，接着通过水洗1、水洗2冲刷脱脂下来的油污，然后进入锆化1、锆化2处理工序，锆化工艺可在常温下处理，反应时间在30秒到90秒之间，在金属表面形成ZRO2，再通过水洗3、水洗4去除锆化后金属表面附着的杂质，然后烘干、喷漆、入库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林加善，王伟，周一飞，
申请(专利权)人：浙江新安化工集团股份有限公司，浙江新安包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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