针轮销孔插齿刀制造技术

本实用新型专利技术为展成加工摆线针轮减速机针轮销孔用的插齿刀。其齿廓曲线是由半圆弧和与半圆弧两端点相切的两直线段组成，前角５°～８°，后角２°～５°，刀体可为盘形、锥柄形和碗形，在插齿机上，用同一把刀具，可展成加工同一销孔直径、不同齿数、不同机型的针轮销孔。销孔尺寸精度，形位精度提高一级。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削刀具，用展成法插削摆线针轮减速机的针轮销孔。针轮是摆线针轮减速机的重要构件，针轮由针齿壳和针齿销组成，在针齿壳中心圆直径dp上均布有10～120个直径为dsp的半圆形销孔，销孔的分度精度和加工质量对减速机的性能影响极大。长期以来，针轮销孔的加工是在专用钻床上，用分度机构及钻模依次进行钻孔，扩孔、铰孔，再在车床上车削到半圆。这种加工方法有以下缺点1)因刀具磨损、销孔尺寸精度低；2)刀具结构刚度低，销孔形位精度难以保证，分度机构精度直接影响相邻孔距和累积孔距误差；3)只能加工灰铸铁针齿壳；4)生产率低，劳动强度大。为解决上述问题，本技术提出一在插齿机上用展成法插削针轮销孔的插齿刀。本技术所称的针轮销孔插齿刀是由合金工具钢刀体和均布于刀体上的刀齿构成，刀齿齿廓曲线是由半圆弧和与半圆弧两端点相切的两条直线段组成。刀齿齿廓的半圆弧半径R＝2～15mm，直线段长度为1mm，刀齿的前角为5°～8°，后角为2°～5°，刀齿齿数Z0＝11～40。刀体结构形式为盘形、锥柄形、碗形。刀体材料采用合金工具钢，热处理至HRC63～66刀具制造技术要求按GB6082－85标准规定。本技术的实施例如附图所示附图说明图1——针轮销孔插齿刀结构图图中1－盘形刀体；2－刀齿；3－前角r；4－后角α；5－刀齿中心圆do；6－刀体厚度H。图2——刀齿齿廓曲线图中7－半圆弧段；8－直线段；本实施例中，刀体采用盘形结构，刀体材料为w605Cr4V2，刀齿齿数Z0＝31，刀齿中心圆直径dO74.68mm，前角γ＝5°±8′，后角α＝2°±5′，齿廓圆弧半径R＝2.52＋0.016＋0.01，直线段ab长度为1mm，齿顶圆直径d＝79.68＋0.10＋0.05，整体热处理HRC63～66。其余技术条件符合GB6082－85标准规定。采用本技术所称的针轮销孔插齿刀有如下优点和效果该插齿刀安装在插齿机上，用展成法插削的针轮销孔的尺寸精度可保证在E7之内；形位精度提高一级，销孔表面粗糙度Ra<1.6μ，相邻销孔距误差≤0.02mm，累积孔距误差≤0.04mm。劳动生产率提高2倍以上，单件加工成本降低50％。在插齿机上，改变挂轮，同一把插刀可展成加工同一销孔直径，不同齿数，不同机型的针轮销孔。用该针轮销孔插齿刀，可展成加工铸铁，碳钢、合金钢等材料的针轮销孔。权利要求1.由合金工具钢刀体和均布于刀体上的刀齿构成的针轮销孔插齿刀，其特征在于A.刀齿齿廓曲线是由半圆弧和与该半圆弧两端点相切的两条直线段组成，B.刀齿齿廓半圆弧半径R=2.0～15mm，直线段长度为1mm，C.刀齿齿的前角为5°～8°，后角为2°～5°，D.刀齿齿数Z0=11～40。2.按权利要求1所述的针轮销孔插齿刀，其特征在于A.刀体为盘形，B.刀体为锥柄形；C.刀体为碗形。专利摘要本技术为展成加工摆线针轮减速机针轮销孔用的插齿刀。其齿廓曲线是由半圆弧和与半圆弧两端点相切的两直线段组成，前角5°～8°，后角2°～5°，刀体可为盘形、锥柄形和碗形，在插齿机上，用同一把刀具，可展成加工同一销孔直径、不同齿数、不同机型的针轮销孔。销孔尺寸精度，形位精度提高一级。文档编号B23D13/00GK2145082SQ9222787公开日1993年11月3日 申请日期1992年7月22日 优先权日1992年7月22日专利技术者张铁城, 刘继岩, 崔正昀, 马云洁 申请人:天津职业技术师范学院, 天津市减速机总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
由合金工具钢刀体和均布于刀体上的刀齿构成的针轮销孔插齿刀，其特征在于：Ａ．刀齿齿廓曲线是由半圆弧和与该半圆弧两端点相切的两条直线段组成，Ｂ．刀齿齿廓半圆弧半径Ｒ＝２．０～１５ｍｍ，直线段长度为１ｍｍ，Ｃ．刀齿齿的前角为５°～８°，后角为２°～５°，Ｄ．刀齿齿数Ｚ↓［０］＝１１～４０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁城，刘继岩，崔正昀，马云洁，
申请(专利权)人：天津职业技术师范学院，天津市减速机总厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]