用于涂布机上的放料装置制造方法及图纸

技术编号:12071672 阅读:71 留言:0更新日期:2015-09-18 04:44
本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机上的放料装置,其技术方案要点是包括放料机架和转动安装在放料机架上的上料辊,所述上料辊两端分别设置有4个固定件,所述固定件呈圆周均匀分布在上料辊的端面边缘,所述固定件与上料辊之间通过铰链连接,所述上料辊上沿中心轴方向设置通孔,所述通孔内转动安装有丝杠,所述丝杠两端对应于固定件处均设置有能够在通孔轴线方向移动的锥体,所述锥体的顶点朝向上料辊方向设置,所述丝杠两端与两锥体接触处的螺纹呈反向对称设置。本实用新型专利技术的用于涂布机上的放料装置通过转动丝杠能够使得锥体抵触固定件,使得固定件转动并顶在纸筒上,使得固定纸筒在上料辊上无法晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布机,更具体的说,它涉及一种用于涂布机上的放料装置
技术介绍
涂布机是用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产,将成卷的底纸涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷的机器。涂布机包括上料装置,上料装置包括上料辊,成卷的底纸放置在上料辊上,通过上料辊的转动,使得底纸传输到涂布机的其他加工设备上,但是成卷的底纸上的纸筒在套设在上料辊上时,由于上料辊的端面直径是固定的,而成卷的底纸上的纸筒与上料辊接触处的大小直径不同,导致纸筒会在上料辊上晃动,使得传输到涂布机的其他设备上时,造成底纸松紧不一出现损坏或褶皱的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够避免底纸在上料辊上晃动,使得避免底纸损坏或褶皱的用于涂布机上的放料装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于涂布机上的放料装置,包括放料机架和转动安装在放料机架上的上料辊,所述上料辊两端分别设置有4个固定件,所述固定件呈圆周均匀分布在上料辊的端面边缘,所述固定件与上料辊之间通过铰链连接,所述上料辊上沿中心轴方向设置通孔,所述通孔内转动安装有丝杠,所述丝杠两端对应于固定件处均设置有能够在通孔轴线方向移动的锥体,所述锥体的顶点朝向上料辊方向设置,所述丝杠两端与两锥体接触处的螺纹呈反向对称设置。通过采用上述技术方案,当纸筒套设在上料辊上时,通过转动丝杠,使得丝杠两端的反向螺纹带动锥体在丝杠上沿靠近上料辊方向移动,使得锥体抵触固定件,使得上料辊两端的固定件呈相互靠近的方向转动,使得上料辊两端对应于纸筒的直径变大并顶住纸筒,并使得固定纸筒在上料辊上无法晃动,避免了纸筒在上料辊上的晃动,使得纸筒上的底纸损坏或出现褶皱的情况。本技术进一步设置为:所述固定件与上料辊铰接处设置扭簧。本技术进一步设置为:所述固定件与锥体的接触面上设置有凸条,所述锥体与固定件的接触处设置与凸条相配合的滑槽。本技术进一步设置为:所述上料辊表面设置有紧定孔,所述紧定孔内设置有用于紧固丝杠的紧定件。本技术具有下述优点:通过在上料辊两端设置能够转动分散的固定件,使得能够固定套设在上料辊上的纸筒无法晃动能够避免纸筒在上料辊上晃动的造成底纸损坏或褶皱的情况,通过设置扭簧,能够使得固定件在需要回复原位时,能够自动进行,简便了操作过程,进一步提高了生产效率,设置凸条和相互配合的滑槽,能够避免锥体与固定件之间产生滑动情况,造成锥体与丝杠同时转动,使得锥体无法在丝杠上通过螺纹带动,在丝杠上移动的情况,通过设置紧定孔和紧定件,能够使得丝杠在转到相应位置后,在通孔内的位置不发生移动的情况。【附图说明】图1为本技术用于涂布机上的放料装置的结构示意图;图2为本技术用于涂布机上的放料装置的上料辊端面示意图;图3为本技术用于涂布机上的放料装置的上料辊剖视图;图4为图3的A部放大示意图。图中:1、放料机架;2、上料辊;3、固定件;4、通孔;5、丝杠;6、锥体;7、扭簧;8、凸条;9、滑槽;10、紧定孔;11、紧定件。【具体实施方式】参照图1至4所示,本实施例的一种用于涂布机上的放料装置,包括放料机架I和转动安装在放料机架I上的上料辊2,所述上料辊2两端分别设置有4个固定件3,所述固定件3呈圆周均匀分布在上料辊2的端面边缘,所述固定件3与上料辊2之间通过铰链连接,所述上料辊2上沿中心轴方向设置通孔4,所述通孔4内转动安装有丝杠5,所述丝杠5两端对应于固定件3处均设置有能够在通孔4轴线方向移动的锥体6,所述锥体6的顶点朝向上料辊2方向设置,所述丝杠5两端与两锥体6接触处的螺纹呈反向对称设置。所述固定件3与上料辊2铰接处设置扭簧7。所述固定件3与锥体6的接触面上设置有凸条8,所述锥体6与固定件3的接触处设置与凸条8相配合的滑槽9。所述上料辊2表面设置有紧定孔10,所述紧定孔10内设置有用于紧固丝杠5的紧定件11。通过在上料辊2两端设置能够转动分散的固定件3,使得能够固定套设在上料辊2上的纸筒无法晃动能够避免纸筒在上料辊2上晃动的造成底纸损坏或褶皱的情况,通过设置扭簧7,能够使得固定件3在需要回复原位时,能够自动进行,简便了操作过程,进一步提高了生产效率,设置凸条8和相互配合的滑槽9,能够避免锥体6与固定件3之间产生滑动情况,造成锥体6与丝杠5同时转动,使得锥体6无法在丝杠5上通过螺纹带动,在丝杠5上移动的情况,通过设置紧定孔10和紧定件11,能够使得丝杠5在转到相应位置后,在通孔4内的位置不发生移动的情况。通过采用上述技术方案,当纸筒套设在上料辊2上时,通过转动丝杠5,使得丝杠5两端的反向螺纹带动锥体6在丝杠5上沿靠近上料辊2方向移动,使得锥体6抵触固定件3,使得上料辊2两端的固定件3呈相互靠近的方向转动,使得上料辊2两端对应于纸筒的直径变大并顶住纸筒,并使得固定纸筒在上料辊2上无法晃动,避免了纸筒在上料辊2上的晃动,使得纸筒上的底纸损坏或出现褶皱的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于涂布机上的放料装置,包括放料机架和转动安装在放料机架上的上料辊,其特征在于:所述上料辊两端分别设置有4个固定件,所述固定件呈圆周均匀分布在上料辊的端面边缘,所述固定件与上料辊之间通过铰链连接,所述上料辊上沿中心轴方向设置通孔,所述通孔内转动安装有丝杠,所述丝杠两端对应于固定件处均设置有能够在通孔轴线方向移动的锥体,所述锥体的顶点朝向上料辊方向设置,所述丝杠两端与两锥体接触处的螺纹呈反向对称设置。2.根据权利要求1所述的用于涂布机上的放料装置,其特征在于:所述固定件与上料辊铰接处设置扭簧。3.根据权利要求1所述的用于涂布机上的放料装置,其特征在于:所述固定件与锥体的接触面上设置有凸条,所述锥体与固定件的接触处设置与凸条相配合的滑槽。4.根据权利要求1所述的用于涂布机上的放料装置,其特征在于:所述上料辊表面设置有紧定孔,所述紧定孔内设置有用于紧固丝杠的紧定件。【专利摘要】本技术公开了一种用于涂布机上的放料装置,其技术方案要点是包括放料机架和转动安装在放料机架上的上料辊,所述上料辊两端分别设置有4个固定件,所述固定件呈圆周均匀分布在上料辊的端面边缘,所述固定件与上料辊之间通过铰链连接,所述上料辊上沿中心轴方向设置通孔,所述通孔内转动安装有丝杠,所述丝杠两端对应于固定件处均设置有能够在通孔轴线方向移动的锥体,所述锥体的顶点朝向上料辊方向设置,所述丝杠两端与两锥体接触处的螺纹呈反向对称设置。本技术的用于涂布机上的放料装置通过转动丝杠能够使得锥体抵触固定件,使得固定件转动并顶在纸筒上,使得固定纸筒在上料辊上无法晃动。【IPC分类】B65H16/02【公开号】CN204643261【申请号】CN201520347686【专利技术人】肖烈民, 黄爱文 【申请人】浙江索凡胶粘制品有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于涂布机上的放料装置,包括放料机架和转动安装在放料机架上的上料辊,其特征在于:所述上料辊两端分别设置有4个固定件,所述固定件呈圆周均匀分布在上料辊的端面边缘,所述固定件与上料辊之间通过铰链连接,所述上料辊上沿中心轴方向设置通孔,所述通孔内转动安装有丝杠,所述丝杠两端对应于固定件处均设置有能够在通孔轴线方向移动的锥体,所述锥体的顶点朝向上料辊方向设置,所述丝杠两端与两锥体接触处的螺纹呈反向对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖烈民黄爱文
申请(专利权)人:浙江索凡胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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