一种操作方便的不干胶墙贴制造方法技术

本发明专利技术公开了一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，该加工方法的步骤可分为：放卷；印刷；上光；烫金；模切；切条；本方法实施方便，能够在不干胶墙纸切完条自动进行整理，从而无需人工整理，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的不干胶墙贴制造方法
本专利技术属于不干胶墙纸制造领域，尤其是涉及一种操作方便的不干胶墙贴制造方法。
技术介绍
不干胶墙纸是美化室内环境不可缺少的，不干胶墙纸能帮我们遮盖住墙上的污渍，只要是平整的墙面都可以贴不干胶墙纸，即经济又实用，是个不错的选择，但是传统的不干胶墙纸制造方法在切条后墙纸无法自动整理，需要人工后期进行整理，从而降低了工作效率，增加了人工成本。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动将切条后的不干胶墙纸进行整理从而提高工作效率的不干胶墙贴制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，该加工方法的步骤可分为：一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，该加工方法的步骤可分为，a、放卷，通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；b、印刷，将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在不干胶墙贴原纸上；c、上光，在不干胶墙贴原纸上涂布一层上光油；d、烫金；e、模切，将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品。f、切条，利用不干胶切条机将切好的半成品进行切条，所述不干胶切条设备包括机座、固定设置在机座左端面的第一立板、固定设置在第一立板上表面前侧的支撑板、固定设置在支撑板后侧的第一驱动件、固定设置在机座上表面左右侧的两传动板、设置在驱动件后侧的驱动轴、固定设置在两传动板之间并与驱动轴相连通的第一传动筒、转动设置在第一传动筒右侧的第二传动筒、传动连接在第一传动筒与第二传动筒之间的传送带、固定设置在机座上表面前后侧的两个第二立板、设置在后侧第二立板内并开口向前的传动空间、转动设置在传动空间后端壁与前侧第二立板后端面之间的旋转轴、固定设置在旋转轴外表面的多个圆形刀片，还包括设置在旋转轴下侧的移位装置、设置在移位装置右侧的压平装置、设置在压平装置右侧的整理装置，所述移位装置还包括固定设置在旋转轴外表面的第一齿轮、分别固定设置在前后侧第一立板相背的一端端面的两个第一气缸、动辊、圆形刀片、第二驱动件；将裁切后的不干胶墙纸半成品放置在传送带上，第一驱动件启动，第一驱动件带动驱动轴旋转，驱动轴带动第一传动筒旋转，第一传动筒带动传送带向右移动，当把不干胶墙纸半成品移动到动辊外表面时，第二驱动件启动，第二驱动件驱动动辊旋转，动辊带动圆形刀片旋转，通过圆形刀片将不干胶墙纸半成品切成条状，整理装置启动，通过整理装置将切成条状的不干胶墙纸叠放一起，当动辊外表面上压痕较深时移位装置启动，将动辊上有较深压痕的部位与圆形刀片错开。所述墙贴原纸的材料包括纸浆、改性木粉、聚乙烯醇、纳米氧化铝、漂白粉、贝壳粉、聚乙烯树脂、硫酸钙晶须、玻璃纤维、柠檬酸三丁酯、海带、有机硅消泡剂。所述烫金操作的步骤为将电化铝与纸张接触，凭借热量和压力的作用将胶粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张上。所述上光油的成分包括齐聚物、活性稀释剂、光引发剂。所述移位装置还包括固定设置在前侧第一气缸输出端的第三立板、设置在第三立板下表面并开口向下的移动槽、分别设置在移动槽左右端壁的限位槽、可前后移动地设置在限位槽内的限位板、固定设置在限位板下端的第四立板、设置在第二驱动件后端的动力轴、转动设置在第四立板前端面的套筒、固定设置在套筒外表面并与第一齿轮相啮合的第二齿轮、设置在套筒内壁的两凹槽、固定设置在动辊外表面并与两凹槽相配合的两凸块、固定设置在动辊外表面的圆锥环、设置在前侧第二立板内的配合空间、固定设置在配合空间下端壁并与圆锥环相配合的推进块、设置在动辊外表面的三圈配合环，设置在配合空间上端壁的棘轮空间、转动设置在棘轮空间前后端壁并与配合环相配合的棘轮；当动辊表面的压痕被压太深导致无法与圆形刀片相接触时，第一气缸启动，第一气缸带动第四立板向下移动，第四立板带动动辊向下移动，动辊在推进块的作用下推动圆锥环向后移动，从而能够将动辊有压痕的部分与圆形刀片错开，然后通过第一气缸再次将动辊上升，动辊上的配合环与棘轮配合。所述整理装置包括固定设置在前后侧两个第二立板右端面的第一固定板、转动设置在前后侧两个第二立板之间的第一旋转筒、固定设置在第一固定板上表面前后侧的第二固定板、转动设置在前后侧第二固定板之间的第一传动轴、固定设置在第一传动轴外表面的第二旋转筒、传动连接在第一旋转筒与第二旋转筒之间的移动传送带、固定设置在前后侧第二立板之间的两个第一定位板、固定设置在两个第一定位板上表面的第二定位板、以相同间隔固定设置在两个第一定位板之间的多个第三定位板、固定连接在旋转轴前端的连接轴、固定设置在连接轴外表面的第一带轮、固定设置在第一传动轴外表面的第二带轮、传动连接在第一带轮与第二带轮之间的第一皮带、转动设置在前后侧第二固定板之间的四个第二传动轴、固定设置在第二传动轴外表面的四个滚压筒、设置在第一固定板上表面的放料槽、固定设置在放料槽下端壁的多个隔料板、固定设置在第一固定板下表面的风机、设置在放料槽左端壁并于风机相连通的吹风口、设置在第一固定板上的捋平装置。当被切条的不干胶墙贴到达移动传送带上时，通过捋平装置将不干胶墙贴捋平，通过四个滚压筒的旋转将不干胶墙贴移动到放料槽，在放到放料槽的过程中通过风机吹风，当把不干胶墙贴移动到放料槽内时候将风机关闭，通过捋平装置再次将不干胶墙贴捋平。有益效果：本方法实施方便，能够在不干胶墙纸切完条自动进行整理，从而无需人工整理，从而提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为本专利技术的俯视图一；图4为本专利技术的俯视图二；图5为图4中的B-B处剖视立体图；图6为图4中的B-B处剖视图；图7为图5中的C处局部放大图；图8为图6中的D处局部放大图；图9为图6中的E处局部放大图；图10为图3中的F-F处剖视立体图；图11为本专利技术的后视立体图；图12为图10中的G-G处剖视立体图；图13为图12中的H处局部放大图；图14为图4中的J-J处剖视图；图15为图4中的Z-Z处剖视图；图16为图15中的Q处局部放大图。具体实施方式一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，该加工方法的步骤可分为，a、放卷，通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；b、印刷，将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在不干胶墙贴原纸上；c、上光，在不干胶墙贴原纸上涂布一层上光油；d、烫金；e、模切，将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品。f、切条，利用不干胶切条机将切好的半成品进行切条。所述墙贴原纸的材料包括纸浆、改性木粉、聚乙烯醇、纳米氧化铝、漂白粉、贝壳粉、聚乙烯树脂、硫酸钙晶须、玻璃纤维、柠檬酸三丁酯、海带、有机硅消泡剂。所述烫金操作的步骤为将电化铝与纸张接触，凭借热量和压力的作用将胶粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张上。...

【技术保护点】
1.一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，其特征在于：该加工方法的步骤可分为，/na、放卷，通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；/nb、印刷，将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在不干胶墙贴原纸上；/nc、上光，在不干胶墙贴原纸上涂布一层上光油；/nd、烫金；/ne、模切，将连续的不干胶墙纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；/nf、切条，利用不干胶切条机将切好的半成品进行切条；/n上述步骤f中的不干胶切条机包括机座(1)、固定设置在机座(1)左端面的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面前侧的支撑板(3)、固定设置在支撑板(3)后侧的第一驱动件(4)、固定设置在机座(1)上表面左右侧的两传动板、设置在驱动件(4)后侧的驱动轴(6)、固定设置在两传动板之间并与驱动轴(6)相连通的第一传动筒(7)、转动设置在第一传动筒(7)右侧的第二传动筒(8)、传动连接在第一传动筒(7)与第二传动筒(8)之间的传送带(9)、固定设置在机座(1)上表面前后侧的两个第二立板(10)、设置在后侧第二立板(10)内并开口向前的传动空间、转动设置在传动空间后端壁与前侧第二立板(10)后端面之间的旋转轴(11)、固定设置在旋转轴(11)外表面的多个圆形刀片(12)，还包括设置在旋转轴(11)下侧的移位装置、设置在移位装置右侧的压平装置、设置在压平装置右侧的整理装置，所述移位装置还包括固定设置在旋转轴(11)外表面的第一齿轮(13)、分别固定设置在前后侧第一立板(2)相背的一端端面的两个第一气缸(14)、动辊(22)、圆形刀片(12)、第二驱动件(20)；将裁切后的不干胶墙纸半成品放置在传送带(9)上，第一驱动件(4)启动，第一驱动件(4)带动驱动轴(6)旋转，驱动轴(6)带动第一传动筒(7)旋转，第一传动筒(7)带动传送带(9)向右移动，当把不干胶墙纸半成品移动到动辊(22)外表面时，第二驱动件(20)启动，第二驱动件(20)驱动动辊(22)旋转，动辊(22)带动圆形刀片(12)旋转，通过圆形刀片(12)将不干胶墙纸半成品切成条状，整理装置启动，通过整理装置将切成条状的不干胶墙纸叠放一起，当动辊(22)外表面上压痕较深时移位装置启动，将动辊(22)上有较深压痕的部位与圆形刀片(12)错开；所述移位装置还包括固定设置在前侧第一气缸(14)输出端的第三立板、设置在第三立板下表面并开口向下的移动槽(16)、分别设置在移动槽(16)左右端壁的限位槽(17)、可前后移动地设置在限位槽(17)内的限位板(18)、固定设置在限位板(18)下端的第四立板(19)、设置在第二驱动件(20)后端的动力轴(21)、转动设置在第四立板前端面的套筒、固定设置在套筒外表面并与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮、设置在套筒内壁的两凹槽(25)、固定设置在动辊(22)外表面并与两凹槽(25)相配合的两凸块(26)、固定设置在动辊(22)外表面的圆锥环(27)、设置在前侧第二立板(10)内的配合空间、固定设置在配合空间下端壁并与圆锥环(27)相配合的推进块(28)、设置在动辊(22)外表面的三圈配合环(100)，设置在配合空间上端壁的棘轮空间(29)、转动设置在棘轮空间(29)前后端壁并与配合环相配合的棘轮(30)；/n当动辊(22)表面的压痕被压太深导致无法与圆形刀片(12)相接触时，第一气缸(14)启动，第一气缸(14)带动第四立板(19)向下移动，第四立板(19)带动动辊(22)向下移动，动辊(22)在推进块(28)的作用下推动圆锥环(27)向后移动，从而能够将动辊(22)有压痕的部分与圆形刀片(12)错开，然后通过第一气缸(14)再次将动辊(22)上升，动辊(22)上的配合环(100)与棘轮(30)配合；所述墙贴原纸的材料包括纸浆、改性木粉、聚乙烯醇、纳米氧化铝、漂白粉、贝壳粉、聚乙烯树脂、硫酸钙晶须、玻璃纤维、柠檬酸三丁酯、海带、有机硅消泡剂；所述烫金操作的步骤为将电化铝与纸张接触，凭借热量和压力的作用将胶粘剂熔融，把电化铝烫印到纸张上；所述上光油的成分包括齐聚物、活性稀释剂、光引发剂；所述整理装置包括固定设置在前后侧两个第二立板(10)右端面的第一固定板(32)、转动设置在前后侧两个第二立板(10)之间的第一旋转筒(33)、固定设置在第一固定板(32)上表面前后侧的第二固定板(34)、转动设置在前后侧第二固定板(34)之间的第一传动轴(35)、固定设置在第一传动轴(35)外表面的第二旋转筒(36)、传动连接在第一旋转筒(33)与第二旋转筒(36)之间的移动传送带(37)、固定设置在前后侧第二立板(10)之间的两个第一定位板(38)、固定设置在两个第一定位板(38)上表面的第二定位板(39)、以相同间隔固定设置在两个第一定位板(39)之间的多个第...

【技术特征摘要】
1.一种操作方便的不干胶墙贴制造方法，其特征在于：该加工方法的步骤可分为，
a、放卷，通过放卷设备将卷成一卷的不干胶墙贴原纸展开平稳输送到下一工序；
b、印刷，将图案或文字通过印刷机械以印刷版为模版印刷在不干胶墙贴原纸上；
c、上光，在不干胶墙贴原纸上涂布一层上光油；
d、烫金；
e、模切，将连续的不干胶墙纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；
f、切条，利用不干胶切条机将切好的半成品进行切条；
上述步骤f中的不干胶切条机包括机座(1)、固定设置在机座(1)左端面的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面前侧的支撑板(3)、固定设置在支撑板(3)后侧的第一驱动件(4)、固定设置在机座(1)上表面左右侧的两传动板、设置在驱动件(4)后侧的驱动轴(6)、固定设置在两传动板之间并与驱动轴(6)相连通的第一传动筒(7)、转动设置在第一传动筒(7)右侧的第二传动筒(8)、传动连接在第一传动筒(7)与第二传动筒(8)之间的传送带(9)、固定设置在机座(1)上表面前后侧的两个第二立板(10)、设置在后侧第二立板(10)内并开口向前的传动空间、转动设置在传动空间后端壁与前侧第二立板(10)后端面之间的旋转轴(11)、固定设置在旋转轴(11)外表面的多个圆形刀片(12)，还包括设置在旋转轴(11)下侧的移位装置、设置在移位装置右侧的压平装置、设置在压平装置右侧的整理装置，所述移位装置还包括固定设置在旋转轴(11)外表面的第一齿轮(13)、分别固定设置在前后侧第一立板(2)相背的一端端面的两个第一气缸(14)、动辊(22)、圆形刀片(12)、第二驱动件(20)；将裁切后的不干胶墙纸半成品放置在传送带(9)上，第一驱动件(4)启动，第一驱动件(4)带动驱动轴(6)旋转，驱动轴(6)带动第一传动筒(7)旋转，第一传动筒(7)带动传送带(9)向右移动，当把不干胶墙纸半成品移动到动辊(22)外表面时，第二驱动件(20)启动，第二驱动件(20)驱动动辊(22)旋转，动辊(22)带动圆形刀片(12)旋转，通过圆形刀片(12)将不干胶墙纸半成品切成条状，整理装置启动，通过整理装置将切成条状的不干胶墙纸叠放一起，当动辊(22)外表面上压痕较深时移位装置启动，将动辊(22)上有较深压痕的部位与圆形刀片(12)错开；所述移位装置还包括固定设置在前侧第一气缸(14)输出端的第三立板、设置在第三立板下表面并开口向下的移动槽(16)、分别设置在移动槽(16)左右端壁的限位槽(17)、可前后移动地设置在限位槽(17)内的限位板(18)、固定设置在限位板(18)下端的第四立板(19)、设置在第二驱动件(20)后端的动力轴(21)、转动设置在第四立板前端面的套筒、固定设置在套筒外表面并与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮、设置在套筒内壁的两凹槽(25)、固定设置在动辊(22)外表面并与两凹槽(25)相配合的两凸块(26)、固定设置在动辊(22)外表面的圆锥环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，王俊强，敬小平，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33