【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石墨块烧制窑。
技术介绍
目前,烧制石墨块的温度为800°C,而碳材料的氧化温度为380°C,现有的石墨块烧制窑不能有效的防止石墨块氧化,烧制的石墨块的残碳量一般只能达到78%,产品性能不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了满足以上的需要,提供一种结构简单、巧妙,操作方便、快捷,烧制的石墨块性能好的石墨块烧制窑。技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石墨块烧制窑,石墨块烧制窑包括烧制窑外墙,烧制窑外墙的正面设有窑门,烧制窑外墙的底部设有铁板,烧制窑外墙和铁板形成密封的空间,烧制窑外墙内部设有密度板,铁板上方设有稻草层。技术的进一步改进在于:密度板外侧的尺寸与烧制窑外墙内侧的尺寸相匹配。技术的进一步改进在于:密度板和稻草层形成密封的空间。技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单、巧妙,烧制窑外墙和铁板形成密封的空间,增加了密度板且密度板和稻草层形成密封的空间,有效的隔绝了空气进入窑内,防止石墨块烧制的过程中发生氧化,增加了产品的残碳量;操作方便、快捷,烧制结束后,密度板与稻草层均在烧制过程中烧掉,方便产品的收拾整理;烧制的石墨块性能好,提高了生产效率。【附图说明】:图1为技术的主视图;图2为技术的剖面图;图中标号:1_烧制窑外墙、2-窑门、3-密度板、4-铁板、5-稻草层。【具体实施方式】:为了加深对技术的理解,下面将结合实施例和附图对技术作进一步详述,该实施例仅用于解释技术,并不构成对技术保护范围的限定。如图1-图2示出了技术石墨块烧制窑的一种实施方式,石墨块烧制窑包括烧制窑外墙1,烧制窑外墙I的正面设有窑门2,烧制窑外墙I的底部 ...
【技术保护点】
一种石墨块烧制窑,其特征在于:所述石墨块烧制窑包括烧制窑外墙(1),所述烧制窑外墙(1)的正面设有窑门(2),所述烧制窑外墙(1)的底部设有铁板(4),所述烧制窑外墙(1)和铁板(4)形成密封的空间,所述烧制窑外墙(1)内部设有密度板(3),所述铁板(4)上方设有稻草层(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐中席,
申请(专利权)人:泰州航宇电碳制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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