一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架,以及架设于两侧机架上方的门形支架，该门形支架由上横梁和两侧的立杆连接而成，所述两侧机架中间布设有传送机构，所述上横梁顶部中间位置布设有一液压缸，所述液压缸的缸筒的底端固定连接于所述上横梁的顶端，所述液压缸的活塞杆顶端部竖直向下穿过所述上横梁，伸向所述上横梁下方，所述液压缸的活塞杆顶端部固定连接有呈门形的辊轴架，所述辊轴架上设有一个引料辊。所述引料辊与所述传送机构相配合使得输送带胶片紧紧地夹在传送机构上，防止输送带胶片因为较宽较长出现后滑的现象，方便了输送带胶片冷却系统换料工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送胶片冷却设备领域，具体地是指一种输送带胶片冷却系统上的引料装置。
技术介绍
众所周知，胶片的塑炼后，再通过添加各种配合剂进行混炼，就能使橡胶达到某一种或多种性能要求。由于混炼时机器及各种材料之间相互作用会产生大量热量，这样就使得所加工的橡胶温度较高。为了防止橡胶压延出片时因温度过高而产生焦烧现象，并便于下道工序的顺利进行，现在一般需要通过冷却系统对橡胶片进行冷却。冷却时，将胶片通过装满冷却液的冷却池内进行冷却。输送带胶片冷却系统需要冷却的输送带胶片不仅比一般的胶片更宽，同时也比一般的胶片更长，现有的冷却系统上未布设有引料装置，使得更换物料时，整卷的输送带胶片进入冷却系统，需要将输送带胶片一端拉拽至下一工序，可将输送带胶片一端固定处，再开启传送装置将输送带向前传送。更换物料时，常常因为输送带胶片较宽较长，使得输送带胶片后滑的现象，使得冷却系统换料过程十分困难。
技术实现思路
本技术提供了一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，其目的在于主要克服现有输送带胶片冷却系统更换物料困难的问题，输送带胶片向后滑的缺点。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架，以及架设于两侧机架上方的门形支架，该门形支架由上横梁和两侧的立杆连接而成，所述两侧机架中间布设有传送机构，所述上横梁顶部中间位置布设有一液压缸，所述液压缸的缸筒的底端固定连接于所述上横梁的顶端，所述液压缸的活塞杆顶端部竖直向下穿过所述上横梁，伸向所述上横梁下方，所述液压缸的活塞杆顶端部固定连接有呈门形的辊轴架，所述辊轴架上设有一个引料辊。所述辊轴架的顶端面以所述液压缸的活塞杆顶端部为中心向所述辊轴架两端部方向，间隔布设有两根对称的导向杆，所述导向杆竖直向上穿过所述上横梁，伸向所述上横梁上方。所述引料辊的圆弧形辊面上间隔布设有由所述引料辊的一端向另一端部布置并且呈长条形的凹槽，所述凹槽相互平行，并且相邻两所述凹槽之间的间距相等。所述传送机构具有水平部分和倾斜部分，所述水平部分由水平面上依次并排布设的若干个水平辊轴构成，所述倾斜部分由倾斜向下依次并排布设的若干个倾斜辊轴构成，若干个水平辊轴和若干个倾斜辊轴均设于所述两侧机架之间，并且该若干个水平辊轴和若干个倾斜辊轴均由所述门形支架立杆上设有的电机带动。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于:所述引料辊由所述液压缸带动所述辊轴架上下运动，使得所述辊轴架上的引料辊受到竖直向下的压力。所述引料辊与所述传送机构相配合使得输送带胶片紧紧地夹在传送机构上，所述若干个辊轴运动时，所述引料辊作为所述若干个辊轴的从动辊，将输送带胶片向前传动。防止输送带胶片因为较宽较长出现后滑的现象，方便了输送带胶片冷却系统换料工序。【附图说明】图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的右视示意图。【具体实施方式】下面参照附图1至图2说明本技术的【具体实施方式】。参照附图1。一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架1，以及架设于两侧机架I上方的门形支架2，该门形支架2由上横梁21和两侧的立杆22连接而成，所述两侧机架I中间布设有传送机构3，所述上横梁21顶部中间位置布设有一液压缸4，所述液压缸4的缸筒41的底端固定连接于所述上横梁21的顶端，所述液压缸4的活塞杆42顶端部竖直向下穿过所述上横梁21，伸向所述上横梁21下方，所述液压缸4的活塞杆42顶端部固定连接有呈门形的辊轴架5，所述辊轴架5上设有一个引料辊6。所述液压缸4给所述引料辊6施加一个竖直向下的压力，使得所述引料辊6与所述传送机构3相配合将输送带胶片夹住，防止输送带胶片出现向后滑的现象。参照附图1。所述辊轴架5顶端面以所述液压缸4的活塞杆42顶端部为中心向所述辊轴架5两端部方向，间隔布设有两根对称的导向杆7，所述导向杆7竖直向上穿过所述上横梁21，伸向所述上横梁21上方。所述导向杆7可通过所述上横梁21进行所述引料辊6的导向。所述引料辊6的圆弧形辊面上间隔布设有由所述引料辊6的一端向另一端部布置并且呈长条形的凹槽8，所述凹槽8相互平行，并且相邻两所述凹槽8之间的间距相等。所述引料辊6圆弧辊面上的所述凹槽8可以增大所述引料辊6与输送带胶片之间的磨差力，防止输送带胶片向后滑动。参照附图1和附图2。所述传送机构3具有水平部分31和倾斜部分32，所述水平部分31由水平面上依次并排布设的若干个水平辊轴311构成，所述倾斜部分32由倾斜向下依次并排布设的若干个倾斜辊轴(附图中未画出)构成，若干个水平辊轴311和若干个倾斜辊轴321均设于所述两侧机架I之间，并且该若干个水平辊轴311和若干个倾斜辊轴(附图中未画出)均由所述门形支架2的立杆22上设有的电机9带动。所述倾斜部分32将输送带胶片缓缓输送至所述水平部分31，使得未经硫化的输送带胶片不容易形变。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架，以及架设于两侧机架上方的门形支架，该门形支架由上横梁和两侧的立杆连接而成，所述两侧机架中间布设有传送机构，其特征在于:所述上横梁顶部中间位置布设有一液压缸，所述液压缸的缸筒的底端固定连接于所述上横梁的顶端，所述液压缸的活塞杆顶端部竖直向下穿过所述上横梁，伸向所述上横梁下方，所述液压缸的活塞杆顶端部固定连接有呈门形的辊轴架，所述辊轴架上设有一个引料辊。2.如权利要求1所述的一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，其特征在于:所述辊轴架的顶端面以所述液压缸的活塞杆顶端部为中心向所述辊轴架两端部方向，间隔布设有两根对称的导向杆，所述导向杆竖直向上穿过所述上横梁，伸向所述上横梁上方。3.如权利要求1所述的一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，其特征在于:所述引料辊的圆弧形辊面上间隔布设有由所述引料辊的一端向另一端部布置并且呈长条形的凹槽，所述凹槽相互平行，并且相邻两所述凹槽之间的间距相等。4.如权利要求1所述的一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，其特征在于:所述传送机构具有水平部分和倾斜部分，所述水平部分由水平面上依次并排布设的若干个水平辊轴构成，所述倾斜部分由倾斜向下依次并排布设的若干个倾斜辊轴构成，若干个水平辊轴和若干个倾斜辊轴均设于所述两侧机架之间，并且该若干个水平辊轴和若干个倾斜辊轴均由所述门形支架立杆上设有的电机带动。【专利摘要】一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架,以及架设于两侧机架上方的门形支架，该门形支架由上横梁和两侧的立杆连接而成，所述两侧机架中间布设有传送机构，所述上横梁顶部中间位置布设有一液压缸，所述液压缸的缸筒的底端固定连接于所述上横梁的顶端，所述液压缸的活塞杆顶端部竖直向下穿过所述上横梁，伸向所述上横梁下方，所述液压缸的活塞杆顶端部固定连接有呈门形的辊轴架，所述辊轴架上设有一个引料辊。所述引料辊与所述传送机构相配合使得输送带胶片紧紧地夹在传送机构上，防止输送带胶片因为较宽较长出现后滑的现象，方便了输送带胶片冷却系统换料工序。【IPC分类】B29C43/52, B29C43本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送带胶片冷却系统上的引料装置，包括两侧机架,以及架设于两侧机架上方的门形支架，该门形支架由上横梁和两侧的立杆连接而成，所述两侧机架中间布设有传送机构，其特征在于：所述上横梁顶部中间位置布设有一液压缸，所述液压缸的缸筒的底端固定连接于所述上横梁的顶端，所述液压缸的活塞杆顶端部竖直向下穿过所述上横梁，伸向所述上横梁下方，所述液压缸的活塞杆顶端部固定连接有呈门形的辊轴架，所述辊轴架上设有一个引料辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李长生，
申请(专利权)人：福建省明信橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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