本实用新型专利技术公开了一种外热式球形封头热源循环系统，包括底座和下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，以及温度传感器；所述制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管，螺旋盘管盘绕于下模具底部；通过电磁切换阀供热和制冷控制。电磁切换阀的进口甲与蒸汽发生炉出口连通，电磁切换阀的进口乙与空气连通。本实用新型专利技术比自由烧结有更快的冷却速度，制品的结晶度相应也较小，具有良好的抗弯疲劳强度和韧性。设置制热机构保持稳定在合理温度范围下进行二次热处理。提高制品性能，该装置使用效果非常好，适合推广实施。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球形封头机械加工
，具体涉及一种外热式球形封头热源循环系统。
技术介绍
目前，采用热模压的工艺过程中，当毛坯预压成型后，在烧结时需在二次模具中再次加压，二次加压应在毛坯尚未冷却到熔点时尽快进行。在二次加压时，加压和冷却同时进行，现有热模压法的二次模具设计冷却系统不够合理，影响冷却速度。如果能获得更快的冷却速度，就可以使制品的结晶度相应也较小，具有良好的抗弯疲劳强度和韧性。现有热模压法存在的另一个问题是，单纯通过对二次模具加压和冷却工艺，制品中残留的应力较大，为消除过大应力问题，还需在120-125?下进行热处理。但现有的热模压模具不具备直接热处理功能，需要增加额外的热处理设备才能实现。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种外热式球形封头热源循环系统。为实现上述目的，采用如下技术方案:一种外热式球形封头热源循环系统，包括底座和下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，以及温度传感器；所述制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管，螺旋盘管盘绕于下模具底部，螺旋盘管与底座直接接触区域设置耐温隔热层；所述螺旋盘管的进口通过管道与电磁切换阀的出口连接，电磁切换阀的进口甲与蒸汽发生炉出口连通，电磁切换阀的进口乙与空气连通。所述电磁切换阀包括阀体和电磁伸缩开关，所述阀体的中部设置有切换腔，两端分别设置有封闭腔；所述切换腔的一侧分别为热进口和冷进口，另一侧分别为热出口和冷出口，活塞密封安装于切换腔内，活塞的长度不小于热进口与热出口两外边缘之间的宽度；电磁伸缩开关固定在阀体一侧，电磁伸缩开关的伸缩杆贯穿活塞中心，电磁伸缩开关的伸缩杆两端分别位于所述封闭腔内。所述热出口和冷出口汇总为一根输出管，并在热出口内壁和冷出口内壁分别设置沿径向分布的导热片。所述各导热片围成的圆柱状中心设置有让位间隙，在让位间隙中通过转轴安装有阻尼片。有益效果:本技术提供了既具备制冷又局部制热的热源系统，从而保持在不脱模的情况下进行二次加压和温度调整，提高制品性能。电磁切换阀具备冷热切换功能，并设置了热传导过渡结构，阻尼片和导热片配合可使冷热交换产生缓冲效果，从而避免因冷热瞬变造成切换噪音大问题，也能减小器件受温度突变因素影响，使用效果非常好。【附图说明】图1是本技术制冷机构和制热机构的连接示意图；图2是图1中电磁切换阀的剖面结构示意图。图中，标号7为螺旋盘管，24为蒸汽发生炉，25为电磁切换阀。2501为阀体，2502为电磁伸缩开关，2503为伸缩杆，2504为活塞，2505为热进口，2506为冷进口，2507为热出P，2508为冷出P，2509为汇总管，2510为让位间隙，2511为转轴，2512为阻尼片，2513为导热片。【具体实施方式】实施例:在底座上部设置下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，并设置温度传感器。其中，制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管7，螺旋盘管7盘绕于下模具底部，螺旋盘管7与底座直接接触区域设置耐温隔热层。参见图1，所述螺旋盘管7的进口通过管道与电磁切换阀25的出口连接，电磁切换阀25的进口甲与蒸汽发生炉24出口连通，电磁切换阀25的进口乙与空气连通。通过温度传感器信号和工艺时间要求，控制电磁切换阀25，可以利用蒸汽进入螺旋盘管7进行制热，或者利用冷水进入螺旋盘管7制冷。本技术中，由于采用冷热切换技术，所以不同切换阀虽然可以使用，但会产生因温差造成的噪音或震动，影响器件使用寿命。本实施例提供如图2所示的电磁切换阀，包括阀体2501和电磁伸缩开关2502，在阀体2501的中部设置有切换腔，两端分别设置有封闭腔；所述切换腔的一侧分别为热进口 2505和冷进口 2506，另一侧分别为热出口 2507和冷出口 2508，活塞2504密封安装于切换腔内，活塞2504的长度不小于热进口 2505与热出口2507两外边缘之间的宽度；电磁伸缩开关2502固定在阀体2501 —侧，电磁伸缩开关2502的伸缩杆2503贯穿活塞2504中心，电磁伸缩开关2502的伸缩杆2503两端分别位于所述封闭腔内。电磁切换阀具备冷热切换功能，热出口 2507和冷出口 2508汇总为一根输出管(汇总管2509)。设置了热传导过渡结构，在热出口 2507内壁和冷出口 2508内壁分别设置沿径向分布的导热片2513。所述各导热片2513围成的圆柱状中心设置有让位间隙2510，在让位间隙2510中通过转轴2511安装有阻尼片2512。阻尼片和导热片配合可使冷热交换产生缓冲效果，从而避免因冷热瞬变造成切换噪音大问题，也能减小器件受温度突变因素影响，使用效果非常好。【主权项】1.一种外热式球形封头热源循环系统，包括底座和下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，以及温度传感器；所述制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管，螺旋盘管盘绕于下模具底部，螺旋盘管与底座直接接触区域设置耐温隔热层；所述螺旋盘管的进口通过管道与电磁切换阀的出口连接，电磁切换阀的进口甲与蒸汽发生炉出口连通，电磁切换阀的进口乙与空气连通。2.根据权利要求1所述的外热式球形封头热源循环系统，其特征是:所述电磁切换阀包括阀体和电磁伸缩开关，所述阀体的中部设置有切换腔，两端分别设置有封闭腔；所述切换腔的一侧分别为热进口和冷进口，另一侧分别为热出口和冷出口，活塞密封安装于切换腔内，活塞的长度不小于热进口与热出口两外边缘之间的宽度；电磁伸缩开关固定在阀体一侧，电磁伸缩开关的伸缩杆贯穿活塞中心，电磁伸缩开关的伸缩杆两端分别位于所述封闭腔内。3.根据权利要求2所述的外热式球形封头热源循环系统，其特征是:所述热出口和冷出口汇总为一根输出管，并在热出口内壁和冷出口内壁分别设置沿径向分布的导热片。4.根据权利要求3所述的外热式球形封头热源循环系统，其特征是:所述各导热片围成的圆柱状中心设置有让位间隙，在让位间隙中通过转轴安装有阻尼片。【专利摘要】本技术公开了一种外热式球形封头热源循环系统，包括底座和下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，以及温度传感器；所述制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管，螺旋盘管盘绕于下模具底部；通过电磁切换阀供热和制冷控制。电磁切换阀的进口甲与蒸汽发生炉出口连通，电磁切换阀的进口乙与空气连通。本技术比自由烧结有更快的冷却速度，制品的结晶度相应也较小，具有良好的抗弯疲劳强度和韧性。设置制热机构保持稳定在合理温度范围下进行二次热处理。提高制品性能，该装置使用效果非常好，适合推广实施。【IPC分类】B29C43-52【公开号】CN204566533【申请号】CN201520150407【专利技术人】岳晓露, 姜新, 王长江, 刘澎湃, 朱明有 【申请人】河南神州重型封头有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外热式球形封头热源循环系统，包括底座和下模具，在下模具与底座之间设置有制冷机构和制热机构，以及温度传感器；所述制冷机构和制热机构共用一套螺旋盘管，螺旋盘管盘绕于下模具底部，螺旋盘管与底座直接接触区域设置耐温隔热层；所述螺旋盘管的进口通过管道与电磁切换阀的出口连接，电磁切换阀的进口甲与蒸汽发生炉出口连通，电磁切换阀的进口乙与空气连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓露，姜新，王长江，刘澎湃，朱明有，
申请(专利权)人：河南神州重型封头有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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