全自动真空采血管分离胶注胶成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动真空采血管分离胶注胶成型机，包括机台、冷却喷淋装置、传动装置、滴胶装置和成型装置，所述的机台包括机架、面板，面板固定在机架的上端，面板上设置有一条输送槽；所述的传动装置安装在机架内，传动装置包括伺服电机、传动链条、采血管，传动链条位于输送槽中；滴胶装置包括依次连接的吸引组件、加热组件、压胶组件和滴胶组件；冷却喷淋装置设置有喷淋头，喷淋头穿入输送槽中，对输送槽中的采血管进行喷淋冷却；成型装置设置有成型锥，成型锥对采血管中的分离胶进行下压定型。本实用新型专利技术结构设计合理，实现注胶、滴胶、成型全自动一体化，分离胶不受污染，分离血液效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动真空采血管分离胶注胶成型机，主要是将分离胶加注到采血管中，属于医疗器械

技术介绍
分离胶是应用在真空采血管内的一种重要原料，其作用是分离胶的比重在血清和血球之间，血液通过旋转离心沉淀后，分离胶将血清和血球分离。分离胶粘度高，不容易在常温下封装，根据真空采血管的采血用途和国标规定，每一根采血管加入血液分离胶的重量为Ig土 10%。现有技术中的血液分尚胶加胶机，是一种脚踏式半自动血液分尚胶加注设备(血液分离胶加注机，专利号:201010109654.x)，其方法是:将血液分离胶倒入胶桶，分离胶从胶桶底部流入定量腔并加热，应用脚踏式开关启动气缸，推动活塞将定量腔内设定的分离胶推出加注头，手工将采血管套入加注头接胶；其缺陷是:1、将血液分离胶倒入胶桶易造成污染。2、半自动血液分离胶加注机用脚控气缸，手动接胶，会造成接胶的过程中的不协调。3、手控接胶，易造成在接胶过程中挂壁，影响注胶质量。4、现有技术只有注胶技术但没有成型技术。5、工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，注胶、滴胶、成型全自动一体化的全自动真空采血管分离胶注胶成型机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动真空采血管分离胶注胶成型机，其特征在于:它包括机台、冷却喷淋装置、传动装置、滴胶装置和成型装置，所述的机台包括机架、面板，面板固定在机架的上端，面板上设置有一条输送槽，输送槽的侧壁开有喷淋口，输送槽的底部开有溢水口 ；所述的传动装置安装在机架内，传动装置包括伺服电机、传动链条、采血管，传动链条位于输送槽中，传动链条带动采血管运行，伺服电机控制传动链条的运行方式；滴胶装置包括依次连接的吸引组件、加热组件、压胶组件和滴胶组件，吸引组件将分离胶吸出并送到加热组件，加热组件将分离胶加热并送到压胶组件，压胶组件是将一定量的分离胶注入到滴胶组件，滴胶组件将分离胶注入到采血管中；冷却喷淋装置设置有喷淋头，喷淋头穿入输送槽中，对输送槽中的采血管进行喷淋冷却；成型装置设置有成型锥，成型锥对采血管中的分离胶进行下压定型，使分离胶表面成下凹的锥面。本技术所述的传动装置包括伺服电机、一号链轮、二号链轮、两个传动链轮、两根传动轴、采血管套和采血管，所述的伺服电机固定在机架的底部，一号链轮与伺服电机连接，二号链轮套入一根传动轴固定，一号链轮与二号链轮之间通过链条连接；传动轴的两端分别安装在机架的内壁上，两根传动轴互相平行且高度相同，两个传动链轮分别套入两根传动轴固定，两个传动链轮之间通过传动链条连接，传送链条位于输送槽的正下方；所述的传动链条上均匀的设置有若干采血管座，采血管套卡入采血管座固定，采血管套入采血管套中。伺服电机控制传动链条的运行速度和停顿时间，保证采血管的滴胶和成型。本技术所述的滴胶装置包括底板、滴胶机架、加热组件、吸引组件、压胶组件和滴胶组件，滴胶机架固定在底板上，吸引组件、加热组件、压胶组件、滴胶组件依次连接。吸引组件用于分离胶吸出并送到加热组件，加热组件将分离胶加热并送到压胶组件，压胶组件是将一定量的分离胶注入到滴胶组件，滴胶组件将分离胶注入到采血管中。所述的加热组件包括加热管、加热器和温控探头，加热管、加热器和温控探头安装在滴胶机架内，加热管的两端穿出滴胶机架，滴胶机架内填充满保温棉。加热器为加热管加热，在温控探头的作用下，控制加热温度40-65°C，使加热管内分离胶达到最佳流动状态。所述的吸引组件包括立杆、吸引泵、一号固定座、吸引头和吸引管，立杆的底端固定在滴胶机架的顶部，一号固定座套入立杆的顶端固定，吸引泵固定在一号固定座内；吸引管的一端与吸引头连接，另一端与吸引泵的进口连接，吸引泵的出口通过软管与加热管的入口端连接。吸引管和吸引头可以沉入分离胶桶的底部，伺服电机控制吸引泵运行，将分离胶桶内的分离胶吸出，通过软管运送到加热管，避免了现有技术将分离胶倒入胶桶易造成污染的缺陷。所述的压胶组件包括底座、连板、一号齿条、二号齿条、两个伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、推杆、密封管、滴胶管、定量管、连接管、滴胶软管，底座固定在滴胶机架上，连板固定在底座上，连板上设置有限位槽，一号齿条和二号齿条卡入限位槽中；所述两个伺服电机固定在底座上，两个伺服电机的电机轴穿过连板后，分别与一号齿轮和二号齿轮固定，一号齿轮与一号齿条嗤合，二号齿轮与二号齿条嗤合；所述的推杆与一号齿条固定，密封管与二号齿条固定，推杆套入密封管中；所述的滴胶管固定在滴胶机架上，密封管套入滴胶管中；所述的定量管套入滴胶管底部固定，连接管的一端与滴胶管底部连接，另一端与滴胶软管连接，连接管上设置有电磁阀；所述加热管的出口端与滴胶管固定并连通，连接处位于定量管的上方。两个伺服电机带动一号齿条和二号齿条上下运行，分别带动密封管和推杆，密封管控制密封，推杆将定量管内的分离胶推出，形成压胶。所述的滴胶组件包括滴胶架、齿条架、伺服电机、三号齿轮、齿板和滴胶头，滴胶架固定在底板上，齿条架和伺服电机固定在滴胶架上，伺服电机的电机轴穿过齿条架后与三号齿轮固定，齿板卡入齿条架后与三号齿轮啮合；所述的滴胶头固定在齿板上，滴胶头的上端与滴胶软管连接，滴胶头的下端位于输送槽的正上方。伺服电机带动齿条上下运行，推动滴胶头进入采血管设定位置，进行滴胶。本技术所述的冷却喷淋装置包括水箱、冷却机组、喷淋水泵、水位表、温探、进水管、排污管、喷淋管、水槽，水箱、冷却机组和喷淋水泵安装在机架内，水位表安装在水箱外表面，温探安装在水箱内，喷淋水泵、进水管和排污管分别与水箱连接；喷淋管的一端与喷淋水泵连接，另一端安装在面板的背面，喷淋管上设置有若干喷淋头，喷淋头从喷淋口穿入输送槽中；水槽安装在机架内，水槽位于喷淋头的下方，水槽下端的出水口设置有滤网，出水口通过回水管与水箱连接。已滴胶的采血管位于输送槽中，喷淋水泵抽取水箱中的水，使喷淋头对已滴胶的采血管进行喷淋冷却，确保成型的顺利进行；冷却机组对水箱内的水进行冷却，在温探的作用下，确保水温控制o-1o°c ;水槽、回水管和滤网的技术设计，形成冷却水清洁循环回用；水位表、进水管和排污管的技术设计，确保水箱内水量充足并定期排污。本技术所述的成型装置包括成型架、齿板架、齿条板、伺服电机、四号齿轮和成型锥，成型架固定在面板上，齿板架和伺服电机固定在成型架上，伺服电机的电机轴穿过齿板架后与四号齿轮固定，齿条板卡入齿板架后与四号齿轮啮合；所述成型锥的上端与齿条板固定，成型锥的下端成圆锥形并位于输送槽的正上方。伺服电机带动圆锥形上下运行，圆锥形的成型锥将分离胶的表面凹陷成锥面，提高分离胶与血液的接触面积。本技术所述的传动链条上设置有传动链条涨紧组件，传动链条涨紧组件有4组，分别安装在两根传动轴的两端；传动链条涨紧组件包括涨紧板当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动真空采血管分离胶注胶成型机，其特征在于：它包括机台、冷却喷淋装置、传动装置、滴胶装置和成型装置，所述的机台包括机架、面板，面板固定在机架的上端，面板上设置有一条输送槽，输送槽的侧壁开有喷淋口，输送槽的底部开有溢水口；所述的传动装置安装在机架内，传动装置包括伺服电机、传动链条、采血管，传动链条位于输送槽中，传动链条带动采血管运行，伺服电机控制传动链条的运行方式；滴胶装置包括依次连接的吸引组件、加热组件、压胶组件和滴胶组件，吸引组件将分离胶吸出并送到加热组件，加热组件将分离胶加热并送到压胶组件，压胶组件是将一定量的分离胶注入到滴胶组件，滴胶组件将分离胶注入到采血管中；冷却喷淋装置设置有喷淋头，喷淋头穿入输送槽中，对输送槽中的采血管进行喷淋冷却；成型装置设置有成型锥，成型锥对采血管中的分离胶进行下压定型，使分离胶表面成下凹的锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠红华，
申请(专利权)人：杭州拱康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33