输液膜分层和密封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输液膜分层和密封的装置，包括机架、输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件；所述输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件通过所述机架连接；其特征在于，所述输液膜分层和密封部件由出杆电缸、连接板、软密封夹具和真空吸盘组成；所述真空吸盘通过弹性部件可伸缩固定在连接板上，所述软密封夹具固定在连接板上，所述连接板与所述出杆电缸固定连接。本实用新型专利技术输液膜分层和密封的装置通过弹性部件实现输液膜分层的同时，保持密封。避免了灌液时药液溅出造成的浪费，同时克服了原设备由于灌液时不密封而污染输液膜，引起后续工序中输液袋密封焊接不严的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药输液产品制袋灌封机，具体涉及一种可将输液膜分层和密封的装置。
技术介绍
袋身灌封式输液产品是国内一种新开发的软包装输液产品，其输液产品包括由自带密封功能的输液管口、自带密封功能的加药管口和非PVC多层共挤膜组成，生产这种输液产品时，首先将自带密封功能的输液管口、自带密封功能的加药管口和非PVC多层共挤膜焊接在一起形成输液袋袋体，因自带密封功能的输液管口、自带密封功能的加药管口无法进行药液灌装，只能将输液袋袋体的两个侧壁分层做灌液口进行药液灌装，又因输液袋袋体的两个侧壁贴合在一起，灌液时灌装头也需要与输液袋袋体的两个侧壁密封，故需要设计相应的装置将贴合在一起的两个侧壁分离，然后密封灌装头以便进行药液灌装。本申请人于2014年4月15日提交申请号为CN201420179848.0的文件中公开了一种袋身灌装式输液产品封装设备。该设备中输液袋袋体两个侧壁分层和密封装置为两个独立的结构，分别控制；其结构体积大，由于输液膜分层和密封不能同时进行，灌液时，药液会溅出，造成浪费，同时溅出的药液会污染输液膜，引起后续工序中输液袋密封焊接不严；因此，很难满足袋身灌封式输液产品的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以同时实现输液膜分层和密封的装置。具体方案为:一种输液膜分层和密封的装置，包括机架、输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件；所述输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件通过所述机架连接；所述输液膜分层和密封部件分为两组对称设置；所述输液膜分层和密封部件由驱动部件、连接板、软密封夹具和真空吸盘组成；所述真空吸盘通过弹性部件前后可伸缩固定在连接板上或者所述软密封夹具上，所述软密封夹具固定在连接板的内侧，所述连接板与所述驱动部件固定连接。进一步，所述弹性部件为弹簧、板簧或者弹性橡胶垫。进一步，所述真空吸盘固定在所述软密封夹具前端中上部。进一步，所述真空吸盘前端超过所述软密封夹具前端。进一步，所述驱动部件采用出杆电缸或者多位气缸。进一步，所述输液膜分层和密封部件还包括真空压力传感器和真空隔离阀；所述真空压力传感器设置在真空吸盘和真空隔离阀之间。本技术输液膜分层和密封的装置通过弹性部件实现输液膜分层的同时，保持密封。避免了灌液时药液溅出造成的浪费，同时克服了原设备由于灌液时不密封而污染输液膜，引起后续工序中输液袋密封焊接不严的缺陷。【附图说明】图1是本技术分层和密封装置工作状态示意图；图2是本技术分层和密封装置结构示意图；图3是本技术分层和密封部件结构示意图；图4是袋身灌封输液袋袋体结构示意图；图中:1、出杆电缸；2、连接板；3、软密封夹具；4、真空吸盘；5、袋体；6、袋体夹具；7、出杆电缸固定座；8、灌装头；9、机架。【具体实施方式】下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示，本实施例中输液膜分层和密封的装置应用于袋身灌封式输液袋的灌装线上。装置包括输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件。输液膜分层和密封部件为4对，对称设置；具体实施时可以是I对、2对或者其他数量，成对设置。袋体夹持输送部件通过袋体夹具6的两个销柱穿过袋体5的固定孔，将袋体5夹持固定。通过改变两个销柱的距离，可以拉紧封闭袋体5的开口或者松开袋体5的开口。袋体夹具6通过滚轮在袋体夹持输送部件的导轨上移动，输送袋体5至灌装位置和将袋体5从灌装位置移走。工作时，袋身灌封式输液袋的袋体5通过袋体夹具6携带经环形轨道至灌装工位进行输液袋袋体灌液口的开袋和药液灌装操作。如图所示，本技术输液膜分层和密封的装置，安装于袋身灌封式制袋灌封机灌装工位，灌装部件包括机架9和灌装头8，灌装头8设置在机架9上部；袋体夹具6和输液膜分层和密封部件。本实施例中4对输液膜分层和密封部件通过对称设置的出杆电缸固定座7分为对称的两组。每对输液膜分层和密封部件相向运动，包括真空吸盘4、软密封夹具3、出杆电缸I和连接板2。真空吸盘4、软密封夹具3通过连接板2与出杆电缸I连接。真空吸盘4到达最前端的位置超过软密封夹具3的前端面，保证软密封夹具3刚离开输液膜时，真空吸盘4仍然与输液膜接触。真空吸盘4和软密封夹具3在出杆电缸I的驱动下相互接近或远离，真空吸盘4经管道与真空泵相连接。真空吸盘4与真空泵相连接的总管道(图中未示出)之间还设置有真空隔离阀(图中未示出)和真空压力传感器(图中未示出)。真空隔离阀正常工作时处于开通位置。本实施例中真空压力传感器设置在真空吸盘4和真空隔离阀之间；通过监测真空隔离阀关闭时的真空压力值，可以发现真空隔离阀是否故障。工作过程中由于袋体5变形或者其他原因导致袋体夹具6未挂接袋体5时，通过真空压力传感器发现故障；控制真空隔离阀关闭，避免由于泄露而导致系统真空度降低，影响其他输液膜分层和密封部件的正常工作。本实施例中采用直线电缸驱动连接板2运动；采用直线电缸控制灵活，可以在多个位置锁定。具体实施时，也可以采用多位气缸来驱动连接板2。真空吸盘4上设置有弹簧。通过弹簧，真空吸盘4前后方向可以弹性移动。具体实施时，可以采用弹性橡胶垫、板簧或者弹性气囊等弹性部件实现真空吸盘4前后移动方向的弹性伸缩。工作时，出杆电缸I驱动连接板2带动真空吸盘4和软密封夹具3前行，真空吸盘4与袋体5的两个侧壁相接，接通真空吸盘4与真空泵，使真空吸盘4吸附住袋体5的两个侧壁。随后启动出杆电缸I驱动连接板2带动真空吸盘4和软密封夹具3后退，打开输液袋袋体5的灌液口。灌装头8落下，在不接触输液袋灌液口的两个侧壁情况下插入输液袋袋体5的灌液口。出杆电缸I启动驱动连接板2带动真空吸盘4和软密封夹具3前行，软密封夹具3接触已插入灌装头的输液袋灌液口的两个侧壁，带弹簧的真空吸盘4在灌装头的阻力下退回。灌完液后出杆电缸I启动驱动连接板2带动真空吸盘4和软密封夹具3后退。在后退过程中，真空吸盘4在弹簧的作用下保持与袋体5的灌液口侧壁接触；通过负压吸住的两个侧壁。当连接板2后退到设定位置时，输液袋灌液口处于打开位置。灌装头8在不接触输液袋灌液口的两个侧壁的情况下升起离开输液袋灌液口。由于在后退过程中，本技术提供的一种袋身灌封式制袋灌封机输液袋膜分层密封的装置，实现从输液袋灌液口的两个侧壁进行输液袋膜分层的同时保证密封，成功的解决了输液袋灌液口的两个侧壁输液袋膜无法同时分层和密封所带来的问题，为袋身灌封式软袋制袋灌封机的发展拓宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液膜分层和密封的装置，包括机架、输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件；所述输液膜分层和密封部件、灌装部件和袋体夹持输送部件通过所述机架连接；所述输液膜分层和密封部件分为两组对称设置；其特征在于，所述输液膜分层和密封部件由驱动部件、连接板、软密封夹具和真空吸盘组成；所述真空吸盘通过弹性部件前后可伸缩固定在连接板上或者所述软密封夹具上，所述软密封夹具固定在连接板的内侧，所述连接板与所述驱动部件固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟强，伍海英，胥岳喜，邹松，
申请(专利权)人：湖南科伦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43