一种陶瓷生产用节能环保球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产用节能环保球磨机，包括球磨机主体、内筒和外筒，球磨机主体包括内筒和设置在内筒外部的外筒，内筒和外筒都为水平设置的圆筒，内筒和外筒共轴心设置，外筒外壁上均匀覆盖有吸音海绵层，本发明专利技术陶瓷生产用节能环保球磨机，在球磨的同时对物料进行粉碎，提高了物料粉碎加工的效率和陶瓷生产的效率，消音罩和吸音海绵层有效降噪，改善了操作工的工作环境，凹槽提高了球磨效果，且球磨机能够有效避免物料的过粉碎，保证了加工成品的质量，弹簧柱能够有效减振，降噪的同时提高了球磨机的结构稳定性，万向轮提高了球磨机的实用性和便捷性，出料过程中的粉尘被吸尘器收集，避免了粉尘污染也节约了原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷生产用设备，具体是一种陶瓷生产用节能环保球磨机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到球磨机对原料进行球磨，一般的球磨机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产用节能环保球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用节能环保球磨机，包括球磨机主体、内筒、外筒、吸音海绵层、凹槽、支承座、弹簧柱、支撑腿、万向轮、入料漏斗、第一转轴、第一旋转电机、消音罩、电机支承座、第二转轴、粉碎杆、粉碎锤、第二旋转电机、出料管、粉尘收集管、抽风机和吸尘器，所述球磨机主体包括内筒和设置在内筒外部的外筒，内筒和外筒都为水平设置的圆筒，内筒和外筒共轴心设置，外筒外壁上均匀覆盖有吸音海绵层，内筒弧面上均匀开设有若干个凹槽，内筒下侧左右两端都设有支承座，内筒与支承座滑动连接，支承座固定在外筒下侧内壁上，球磨机主体下侧四周都设有竖直设置的弹簧柱，弹簧柱下侧连接有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮，所述内筒右侧上端连接有倾斜设置的入料漏斗，内筒左端轴心处连接第一转轴，第一转轴左端伸出外筒外侧并与第一旋转电机连接，内筒内部轴心处水平设有第二转轴，第二转轴右端伸出外筒外侧并与第二旋转电机连接，第一旋转电机和第二旋转电机都通过电机支承座固定在外筒外壁上，第一旋转电机和第二旋转电机外侧都设有消音罩，第二转轴外壁上下对称设有粉碎杆，每个粉碎杆上都固定连接粉碎锤，球磨机主体下侧设有出料管，出料管下侧左端设有粉尘收集管，粉尘收集管与左侧的抽风机连接，抽风机与固定在外筒下侧外壁上的吸尘器连接。作为本专利技术进一步的方案:所述内筒上均匀设有若干个通孔。作为本专利技术进一步的方案:所述凹槽的截面大小与球磨机所配钢球的半球面相配入口 ο作为本专利技术进一步的方案:所述内筒的底部截面呈V字形。作为本专利技术进一步的方案:所述电机支承座下侧设有加强筋。作为本专利技术再进一步的方案:所述粉碎杆左右共设有五对。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:球磨机工作过程中，符合颗粒大小要求的物料由内筒的通孔被甩出，能够避免球磨机内部的物料在球磨过程中被磨得太细，保证了球磨后的物料都能满足要求，吸音海绵层能够有效减少球磨机工作过程中产生的噪音，改善了操作工的工作环境，弹簧柱能够有效降低球磨机工作过程中产生的振动，进一步降低了球磨机的噪音，也提高了球磨机的结构稳定性，万向轮使得球磨机能够方便快捷的进行移动，提高了实用性和便捷性；球磨机工作时，第一旋转电机带动内筒旋转进行球磨，凹槽增加了球磨过程中钢球与内筒表面的面接触，增大了物料被撞碎的几率，且有效避免了钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，提高了球磨效果，同时第二旋转电机带动第二转轴转动，粉碎杆和粉碎锤对物料进行击打粉碎，提高了球磨机的粉碎效率，从而提高了陶瓷生产的效率，消音罩能够能有效降低电机工作时的噪音，抽风机工作将出料过程中产生的粉尘抽入吸尘器中，吸尘器对粉尘进行收集，一方面避免了粉尘污染，另一方面节约了原材料。【附图说明】图1为陶瓷生产用节能环保球磨机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种陶瓷生产用节能环保球磨机，包括球磨机主体1、内筒2、外筒3、吸音海绵层4、凹槽6、支承座7、弹簧柱8、支撑腿9、万向轮10、入料漏斗I1、第一转轴12、第一旋转电机13、消音罩14、电机支承座15、第二转轴16、粉碎杆17、粉碎锤18、第二旋转电机19、出料管20、粉尘收集管21、抽风机22和吸尘器23，所述球磨机主体I包括内筒2和设置在内筒2外部的外筒3，内筒2和外筒3都为水平设置的圆筒，内筒2和外筒3共轴心设置，所述内筒2上均匀设有若干个通孔，外筒3外壁上均匀覆盖有吸音海绵层4，内筒2弧面上均匀开设有若干个凹槽6，所述凹槽6的截面大小与球磨机所配钢球的半球面相配合，内筒2下侧左右两端都设有支承座7，内筒2与支承座7滑动连接，支承座7固定在外筒3下侧内壁上，所述内筒2的底部截面呈V字形，球磨机主体I下侧四周都设有竖直设置的弹簧柱8，弹簧柱8下侧连接有支撑腿9，每个支撑腿9底端都连接有万向轮10，球磨机工作过程中，符合颗粒大小要求的物料由内筒2的通孔被甩出，能够避免球磨机内部的物料在球磨过程中被磨得太细，保证了球磨后的物料都能满足要求，吸音海绵层4能够有效减少球磨机工作过程中产生的噪音，改善了操作工的工作环境，弹簧柱8能够有效降低球磨机工作过程中产生的振动，进一步降低了球磨机的噪音，也当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用节能环保球磨机，包括球磨机主体、内筒、外筒、吸音海绵层、凹槽、支承座、弹簧柱、支撑腿、万向轮、入料漏斗、第一转轴、第一旋转电机、消音罩、电机支承座、第二转轴、粉碎杆、粉碎锤、第二旋转电机、出料管、粉尘收集管、抽风机和吸尘器，其特征在于，所述球磨机主体包括内筒和设置在内筒外部的外筒，内筒和外筒都为水平设置的圆筒，内筒和外筒共轴心设置，外筒外壁上均匀覆盖有吸音海绵层，内筒弧面上均匀开设有若干个凹槽，内筒下侧左右两端都设有支承座，内筒与支承座滑动连接，支承座固定在外筒下侧内壁上，球磨机主体下侧四周都设有竖直设置的弹簧柱，弹簧柱下侧连接有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮，所述内筒右侧上端连接有倾斜设置的入料漏斗，内筒左端轴心处连接第一转轴，第一转轴左端伸出外筒外侧并与第一旋转电机连接，内筒内部轴心处水平设有第二转轴，第二转轴右端伸出外筒外侧并与第二旋转电机连接，第一旋转电机和第二旋转电机都通过电机支承座固定在外筒外壁上，第一旋转电机和第二旋转电机外侧都设有消音罩，第二转轴外壁上下对称设有粉碎杆，每个粉碎杆上都固定连接粉碎锤，球磨机主体下侧设有出料管，出料管下侧左端设有粉尘收集管，粉尘收集管与左侧的抽风机连接，抽风机与固定在外筒下侧外壁上的吸尘器连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽曼，谭琴，
申请(专利权)人：陆丽曼，
类型：发明
国别省市：广西;45