利用大齿轮减速传送球磨机节能方法技术

利用大齿轮减速传送球磨机节能方法。本设备节电方法：采用杠杆原理，利用大齿轮(φ2米，半径1米杠杆)100公斤杠杆压力减速传送球磨机，更换原背景技术中传送大齿(φ70公分，半径35公分的杠杆)35公斤杠杆压力减速传送球磨机，用大齿轮提高传送压力65公斤。即用1000千瓦电机更换2500千瓦电机，每小时节电1500度。

【技术实现步骤摘要】

：本设备节电方法，采用杠杆的原理如500公斤磅秤，1公分为1公斤，40公分长的杠杆，1公斤的称砣压力就变为100公斤压力，为此采用大齿轮传送球磨机节电。一般节电是50％-65％。
技术介绍
：为了响应中央节能降耗，提高经济效益，本着科学发展和创新发展和十八大四中全会、大众创业、万众创新的精神，对我国现有大型设备球磨机，φ3.8米，长11米，球磨机大齿轮232齿，φ5.148米，采用小齿轮减速，减速箱内的传送大齿φ70公分左右，半径为φ35公分杠杆(35公斤压力)传送球磨机，每分钟15转，配用六级电机2500个千瓦，每小时耗电2500度×24小时×30天/月＝1800000度×0.4元/度＝720000元/月电费。浪费了大量的电费，增加了成本，影响经济效益。中型球磨机φ2.5米，长8米，大齿约157齿，φ3.498米，小齿18齿，φ44公分，配用电机1000千瓦，每小时耗电1000度×24小时/天×30天＝720000度×0.4元/度＝288000元。
技术实现思路
：本专利技术采用大齿轮减速，减速箱传送大齿20模98齿，φ2米，半径1米杠杆为100公斤压力传送球磨机，每分钟15转，节电65％，配用六级电机1000个千瓦，转速每分钟960转，配20模小齿轮15齿，φ34公分，利用15齿来传送98齿。每月节约电费：每小时节电1500度×24小时/天×30天/月＝1080000度×0.4元/度＝432000元附图说明图1是大、中型球磨机平面结构主视图图2是大齿轮减速箱侧面结构图具体实施方式：图中(1)用1000千瓦电机连接图中(3)；15齿小齿轮传送图中(4)；φ2米，98齿，大齿轮带动图中(6)；中心轴连接图中(9)；25齿小齿轮传送图中(10)球磨机的大齿轮运转，运转速度每分钟15转。大、中型球磨机计算公式：1000千瓦电机960转×15齿＝14400÷98齿＝147转147转×25齿＝3675÷232球磨机＝15.8转附图1、2：大、中型球磨机编号附图说明：1、1000千瓦六级电机；2、连轴器；3、15传送小齿；4、2米×98齿减速传送齿轮；5、减速箱体；6、传送中心轴；7、中心轴连轴器；8、中心轴承座；9、22模×25齿传送小齿；10、球磨机大齿；11、球磨机筒体。大齿轮减速箱编号附图说明：3、15小齿轮；4、98齿大齿轮5、减速箱体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本权利利用大齿轮大模数减速传送大中型球磨机，齿轮直径1‑2米，模数10‑20模之间。

【技术特征摘要】
1.本权利利用大齿轮大模数减速传送大中型球磨机，齿轮直径1-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁如松，
申请(专利权)人：梁如松，
类型：发明
国别省市：四川;51