本发明专利技术公开了一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的顶面具有多个梯形凸起部，弧形耐磨板的底面具有梯形凹槽，梯形凸起部插套在梯形凹槽中，弧形耐磨板的顶面上具有弧形凸起部，弧形凸起部的中部具有多个连接通孔，衬板本体上具有与弧形凸起部对应的通孔，连接通孔的顶部嵌套有弹性密封块，弧形凸起部的两侧固定有多个耐磨凸点，弹性密封块的中部具有轴向螺孔，半球形凸起块的螺杆螺接在轴向螺孔中，半球形凸起块在弧形凸起部的顶部上。它结构简单合理，安装方便，使用寿命长，而且其具有弹性密封块可以保护连接的螺栓，使其不被损坏，从而提高其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术技术涉及球磨机设备
，更具体的说涉及一种改进型球磨机用筒体衬板。
技术介绍
:球磨机的筒体衬板，可分为波峰部分和底板部分。波峰部分的主要作用，是把磨球带到一定高度，以便磨球落到合适的位置高效率地破碎和研磨物料；底板部分的主要作用，是保护球磨机的筒形壳体，使筒形壳体不与矿料和磨球接触，从而不被矿料和磨球磨薄。现有的球磨机筒体衬板波形，对如何减轻衬板波峰部分的磨损变形，没有予以应有的重视，导致现有的各种波形的衬板，在使用较短时间后，波峰高度和形状就因严重磨损而发生了很大变化，衬板的带球高度随之下降，球磨机破碎和研磨物料的效率明显下降。在矿山企业、水泥厂、火力发电厂，可以经常看到因波峰变形过分严重而报废的球磨机衬板。而且现有的筒体衬板是通过螺栓固定在筒体上，其螺栓顶部会与研磨物料碰到而磨损，从而不方便其从筒体中卸下，影响其安装和拆卸。
技术实现思路
:本专利技术技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型球磨机用筒体衬板，它结构简单合理，安装方便，使用寿命长，而且其具有弹性密封块可以保护连接的螺栓，使其不被损坏，从而提高其使用寿命。本专利技术技术解决所述问题的方案是:一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的顶面具有多个梯形凸起部，弧形耐磨板的底面具有梯形凹槽，梯形凸起部插套在梯形凹槽中，弧形耐磨板的顶面上具有弧形凸起部，弧形凸起部的中部具有多个连接通孔，衬板本体上具有与弧形凸起部对应的通孔，连接通孔的顶部嵌套有弹性密封块，弧形凸起部的两侧固定有多个耐磨凸点，弹性密封块的中部具有轴向螺孔，半球形凸起块的螺杆螺接在轴向螺孔中，半球形凸起块在弧形凸起部的顶部上。所述连接通孔为阶梯通孔，其上端的大直径孔段的内侧壁上具有环形凹槽，弹性密封块插套在大直径孔段中，弹性密封块的外壁具有径向延伸边，径向延伸边嵌套在环形凹槽中。所述弧形凸起部的两侧通过螺栓固定连接有多个耐磨凸点；所述梯形凸起部为上端宽度大于小端宽度，梯形凸起部的顶面上固定有弹性缓冲块，弹性缓冲块中具有多个插槽，插槽中插套有蝶形弹簧，弹性缓冲块与蝶形弹簧的两端夹持在梯形凸起部的顶面与梯形凹槽的顶面之间。所述弹性层上具有弹性层通孔，弹性层通孔一端与连接通孔的下端的小直径孔段相通，弹性层通孔的另一端与通孔相通。所述弧形耐磨板为立方氮化硼材质制成。所述耐磨凸点为立方氮化硼材质制成。所述弧形耐磨板的顶面上具有两个弧形凸起部，两个弧形凸起部靠近波谷的侧壁上固定有耐磨凸点。所述弧形耐磨板的最大厚度是衬板本体的两倍。所述耐磨凸点与弧形凸起部之间夹持有缓冲垫层。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比，它结构简单合理，安装方便，使用寿命长，而且其具有弹性密封块可以保护连接的螺栓，使其不被损坏，从而提高其使用寿命。【附图说明】:图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和具体的较佳实施例对本专利技术技术进行详细阐述，以使本专利技术技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本专利技术的范围进行限定。实施例，见如图1所示，一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体10，所述衬板本体10的顶面具有多个梯形凸起部101，弧形耐磨板20的底面具有梯形凹槽201，梯形凸起部101插套在梯形凹槽201中，弧形耐磨板20的顶面上具有弧形凸起部21，弧形凸起部21的中部具有多个连接通孔22，衬板本体10上具有与弧形凸起部21对应的通孔29，连接通孔22的顶部嵌套有弹性密封块23，弧形凸起部21的两侧固定有多个耐磨凸点24，弹性密封块23的中部具有轴向螺孔30，半球形凸起块40的螺杆螺接在轴向螺孔30中，半球形凸起块30在弧形凸起部40的顶部上。进一步的说，所述连接通孔22为阶梯通孔，其上端的大直径孔段221的内侧壁上具有环形凹槽222，弹性密封块23插套在大直径孔段221中，弹性密封块23的外壁具有径向延伸边231，径向延伸边231嵌套在环形凹槽222中。进一步的说，所述弧形凸起部21的两侧通过螺栓固定连接有多个耐磨凸点24 ;所述梯形凸起部101为上端宽度大于小端宽度，梯形凸起部101的顶面上固定有弹性缓冲块102，弹性缓冲块102中具有多个插槽1021，插槽1021中插套有蝶形弹簧1022，弹性缓冲块102与蝶形弹簧1022的两端夹持在梯形凸起部101的顶面与梯形凹槽201的顶面之间。进一步的说，所述弹性层25上具有弹性层通孔251，弹性层通孔251 —端与连接通孔22的下端的小直径孔段223相通，弹性层通孔251的另一端与通孔29相通。进一步的说，所述弧形耐磨板20为立方氮化硼材质制成。进一步的说，所述耐磨凸点24为立方氮化硼材质制成。进一步的说，所述弧形耐磨板20的顶面上具有两个弧形凸起部21，两个弧形凸起部21靠近波谷的侧壁上固定有耐磨凸点24。进一步的说，所述弧形耐磨板20的最大厚度是衬板本体10的两倍。进一步的说，所述耐磨凸点24与弧形凸起部21之间夹持有缓冲垫层26。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。而筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体(10)，其特征在于：所述衬板本体(10)的顶面具有多个梯形凸起部(101)，弧形耐磨板(20)的底面具有梯形凹槽(201)，梯形凸起部(101)插套在梯形凹槽(201)中，弧形耐磨板(20)的顶面上具有弧形凸起部(21)，弧形凸起部(21)的中部具有多个连接通孔(22)，衬板本体(10)上具有与弧形凸起部(21)对应的通孔(29)，连接通孔(22)的顶部嵌套有弹性密封块(23)，弧形凸起部(21)的两侧固定有多个耐磨凸点(24)，弹性密封块(23)的中部具有轴向螺孔(30)，半球形凸起块(40)的螺杆螺接在轴向螺孔(30)中，半球形凸起块(30)在弧形凸起部(40)的顶部上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯航泽，
申请(专利权)人：芜湖银海机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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