一种折叠箱板簧支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧和用于支撑受压下弯后的板簧的支承座，板簧安装在折叠箱底架的腹板上；支撑座包括多个长度相等的棒状支撑件，支撑件的一端固定安装在腹板上且与腹板垂直，多个支撑件位于板簧的下方；撑件与板簧相对的外表面为弧面，且弧面的弧度大于板簧下压后形成的弧度，受压下弯后的板簧的下表面与多个支撑件的弧面相接触。支撑件下方的腹板上固定设置有加强板，加强板的两条相邻边分别与支撑筋件和腹板固定连接。本实用新型专利技术提供的折叠箱板簧支撑结构，稳定性更强，安装方便、节省人工成本；且各支撑件等长，互换性更高，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折叠箱领域，尤其涉及一种折叠箱板簧支撑结构。
技术介绍
折叠箱为集装箱众多种类中的一种，其包括有底架和设置在底架两端的可折叠端墙，端墙可折叠到底架上，从而有利于减少折叠箱的所占空间。端墙通过内铰链安装在折叠箱的两端，由于端墙重量较大，端墙在立起过程或折叠过程中，通常采用板簧的设置来减少冲击、减少劳动强度。板簧设置在底架两侧的腹板上，板簧的下侧还设置有板簧支撑座；端墙折叠时，内铰链会下压，板簧受压向下弯曲的时候，板簧支撑座起到支撑板簧、减少应力集中的问题。如图1中所示，目前折叠箱的板簧支撑座大多采用多个筋板7竖立式支撑，此种方式在制作过程中有诸多不便；例如，需要控制多个支撑筋板7的不同长度，来吻合板簧下压后的弧度，从而不能实现每根支撑筋板的互换性，费时费力。因此为了提高生产效率和产品质量，同时降低人工成本，有必要对现有折叠箱板簧支撑座进行改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧和用于支撑受压下弯后的板簧的支承座，所述板簧安装在折叠箱底架的腹板上，所述支撑座包括多个棒状支撑件，所述支撑件的一端固定安装在所述腹板上且与所述腹板垂直，所述多个支撑件位于所述板簧的下方。进一步，所述支撑件下方的腹板上固定设置有加强板，所述加强板的两条相邻边分别与所述支撑件和所述腹板固定连接。更进一步，所述支撑件与所述板簧相对的外表面为弧面，且所述弧面的弧度大于所述板簧下压后形成的弧度，受压下弯后的板簧的下表面与所述多个支撑件的弧面相接触。较佳地，所述多个支撑件的长度相同。较佳地，所述支撑件为长圆钢。较佳地，所述支撑件为半圆钢。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:I)本技术提供的折叠箱板簧支撑结构，将支撑件与板簧相对的表面设计为弧面，且弧面的弧度的大于板簧下压后的弧度，从而减少了板簧压在支撑件上应力过于集中的问题，增强了支撑座的稳定性；2)本技术提供的折叠箱板簧支撑结构，各个支撑件长度相等，使得制作过程更加简便，可批量生产，有利于提高生产效率和产品质量；而且各支撑件之间的互换性较强，组装过程中可随意互换使用，再焊接定位，强度可靠，适应性更佳；3)本技术提供的折叠箱板簧支撑结构，通过在支撑件与腹板之间加设加强板，进一步的提高了支撑座的支撑强度。【附图说明】结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中:图1为现有技术中折叠箱板簧支撑结构的示意图；图2为本技术提供的折叠箱板簧支撑结构的示意图；图3为本技术提供的折叠箱板簧支撑结构的截面图。符号说明:1-底架2-腹板3-板簧4-内铰链5-支撑件6-加强板7_ 筋板。【具体实施方式】参见示出本技术实施例的附图，下文将更详细地描述本技术。然而，本技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。参照图2-3，本技术提供了一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧3和支撑座；板簧3设置在底架I的腹板2上，连接端墙的内铰链4随端墙折叠时，压在板簧3上并使得板簧3下弯，支撑座用于支撑受压下弯后的板簧3;本技术通过对支撑结构的优化设计，增加了支撑稳定性，且具有加工方便、成本低等优点。具体的，支撑座包括有多个棒状支撑件5，多个支撑件5均位于板簧3的下侧；支撑件5的一端固定连接到腹板2上，且支撑件5均垂直于腹板2 ;支撑件5可通过焊接方式来实现与腹板2的固定连接，当然也可采用其他连接方式，此处不作限制。支撑件5与板簧3相对的外表面为弧面，且该弧面的弧度大于对应位置处板簧3下压后的弧度，受压下弯后的板簧3的下表面与弧面相接触；本技术通过将支撑件5与板簧3接触的面设计成弧面，保证支撑件5接触表面的光滑，从而减少了板簧3受压后压于支撑件5上应力过于集中的问题，使得支撑座的稳定性更强。在本实施例中，支撑件5可采用长圆钢、半圆钢等上表面为弧面的结构，可根据具体情况来进行选择支撑件5的截面形状，此处不作限制。在本实施例中，多个支撑件5的长度一致；相对于现有技术中长短不一致的筋板，本技术提供了多个等长支撑件5，使得制作过程更加简便，可批量生产，有利于提高生产效率和产品质量；而且各支撑件5之间的互换性较强，组装过程中可随意互换使用，再焊接定位，强度可靠，适应性更佳。多个支撑件5呈弧线状排列在腹板2上，多个支撑件5排列形成的弧线的弧度可根据具体情况来设计，保证下压后板簧3的下表面与多个支撑件5的上表面上的弧面相接触。在本实施中，每个支撑件5的下方均还设置有一加强板6，用于加强支撑件5的支撑强度。具体的，加强板6的两条相邻边分别与支撑件5的下面和腹板2固定连接；在本实施例中，加强板6呈一三角板结构，当然加强板6的具体结构并不以此为限，可根据具体情况来选择。以下结构本技术的工作过程，进一步进行说明:内铰链4与折叠箱的端墙相接，当端墙倒下时，内铰链4往下压；此时内铰链4就会压动板簧3，板簧3在受压后随之向下弯曲，靠近并贴靠在预设的支撑件5的上表面，支撑件5承受部分板簧3的反作用力，从而起到支撑缓冲的效果。综上所述，本技术提供了一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧和用于支撑受压下弯后的板簧的支承座，板簧安装在折叠箱底架的腹板上；支撑座包括多个长度相等的棒状支撑件，支撑件的一端固定安装在腹板上且与腹板垂直，多个支撑件位于板簧的下方；撑件与板簧相对的外表面为弧面，且弧面的弧度大于板簧下压后形成的弧度，受压下弯后的板簧的下表面与多个支撑件的弧面相接触。支撑件下方的腹板上固定设置有加强板，加强板的两条相邻边分别与支撑筋件和腹板固定连接。本技术提供的折叠箱板簧支撑结构，稳定性更强，安装方便、节省人工成本；且各支撑件等长，互换性更高，从而提高了生产效率。本
的技术人员应理解，本技术可以以许多其他具体形式实现而不脱离本技术的精神或范围。尽管已描述了本技术的实施例，应理解本技术不应限制为这些实施例，本
的技术人员可如所附权利要求书界定的本技术精神和范围之内作出变化和修改。【主权项】1.一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧和用于支撑受压下弯后的板簧的支承座，所述板簧安装在折叠箱底架的腹板上，其特征在于，所述支撑座包括多个棒状支撑件，所述支撑件的一端固定安装在所述腹板上且与所述腹板垂直，所述多个支撑件位于所述板簧的下方。2.根据权利要求1所述的折叠箱板簧支撑结构，其特征在于，所述支撑件下方的腹板上固定设置有加强板，所述加强板的两条相邻边分别与所述支撑件和所述腹板固定连接。3.根据权利要求2所述的折叠箱板簧支撑结构，其特征在于，所述支撑件与所述板簧相对的外表面为弧面，且所述弧面的弧度大于所述板簧下压后形成的弧度，受压下弯后的所述板簧的下表面与所述多个支撑件的弧面相接触。4.根据权利要求1或2或3所述的折叠箱板簧支撑结构，其特征在于，所述多个支撑件的长度相同。5.根据权利要求4所述的折叠箱板簧支撑结构，其特征在于，所述支撑件为长圆钢。6.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠箱板簧支撑结构，包括板簧和用于支撑受压下弯后的板簧的支承座，所述板簧安装在折叠箱底架的腹板上，其特征在于，所述支撑座包括多个棒状支撑件，所述支撑件的一端固定安装在所述腹板上且与所述腹板垂直，所述多个支撑件位于所述板簧的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范文浩，狄朝辉，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31