枸杞芽方便菜及其加工方法技术

一种枸杞芽方便菜，其特征是：其组分包括鲜枸杞芽和水份，各组份的含量为：鲜枸杞芽为９２％－９４％，余量为水。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】枸杞芽方便菜及其加工方法
本专利技术涉及一种方便蔬菜及其加工方法，尤其是涉及一种用枸杞芽作为原料的枸杞芽方便菜及其加工方法。
技术介绍
枸杞是一种落叶灌木，其果实与根皮可入药。枸杞芽是一种经人工培育后专门用来作为蔬菜食用的枸杞，它不开花，不结果，是以枸杞的嫩芽为食用部位，含有人体所需的多种氨基酸和微量元素，具有较高的食用价值和保健作用。目前人们食用枸杞芽菜，只能是买鲜菜回去自己加工熟，即使加工好的熟的枸杞芽菜保质、保鲜期也很短，这样对于出门在外出差、旅游，或者上班繁忙的消费者想立即吃上可口、美味的枸杞芽菜的愿望就难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够长期保质保鲜，适于人们出门在外携带、食用方便且加工制作方便的枸杞芽方便菜及其加工方法。为了实现专利技术目的，本专利技术通过如下方式实现：一种枸杞芽方便菜，其特征是：其组分包括鲜枸杞芽和水份，各组份的含量为：鲜枸杞芽为92％-94％，余量为水；所述鲜枸杞芽的长度为30-60毫米；所述的枸杞芽方便菜的加工方法是：取鲜枸杞芽，经清洗、杀青、冷却、离心脱水，菜团分割、烘干工序，然后进行包装；所述清洗工序为先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗；所述杀青工序为进入链式漂烫机杀青1-3分钟；所述冷却工序为杀青结束捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％；所述离心脱水工序为进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％；所述烘干工序为将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％；所述包装工序为将每个菜团装入一个与其规格匹配的容器中，再装入事先调制好的调料包和食用叉，封闭容器；所述杀青是指将枸杞芽菜在沸水中煮。本专利技术的所有加工工艺过程如下：取需要长度鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗，保证了其干净、然后进入链式漂烫机沸水中煮1-3分钟，既使其有生变熟，也起到了杀菌消毒作用，简单方便、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷-->水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％，这样可以达到保鲜和保色的效果、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与其规格匹配的容器中，再装入事先调制好的调料包和食用叉，封闭容器，容器可以是包装袋、包装盒或者是碗；整个工艺过程可以形成工业化的生产线，且工艺过程中无任何添加剂，是一种全天然的绿色食品；其携带方便，食用方法如下：将容器打开，取出调料包和食用叉，将开水直接倒进容器内，或者取出菜团将其放在需要的容器内，至水末过菜团为止，关闭容器口，浸泡10-12分钟后，将水倒去，将容器口打开，再打开调料包将调料倒入菜团中，拌匀即可使用。调料包可以根据不同消费者的喜好，调成各种味道。经检测，用本专利技术加工生产的枸杞芽方便菜中：脂肪的含量为：2.686％，蛋白质的含量为：40.78％，碳水化合物的含量为：2.796％，粗纤维的含量为：10％，热量为832千焦/100克，人体易吸收的钙为：13000毫克/公斤，人体易吸收的铁为：498毫克/公斤，它还含有多种氨基酸和人体易吸收的微量元素，具有较高的食用价值和保健作用。本专利技术选用专用枸杞芽为原料加工枸杞芽方便菜，工艺合理，生产简单，成本低，所生产的枸杞芽方便菜，颜色翠绿、味道鲜美，特别适合出差、旅游、野外考察、登山探险等户外活动时食用。具体实施方式实施例一：取长度为35-55毫米鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗、然后进入链式漂烫机沸水中煮1-3分钟、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与菜团规格匹配的盒中，再装入事先调制好的不同口味的调料包和食用叉，封闭盒后即可。实施例二：取长度为35毫米鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗、然后进入链式漂烫机杀青1-3分钟、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与菜团规格匹配的碗中，再装入事先调制好的不同口味的调料包和食用叉，封闭碗口后即可。-->实施例三：取长度为40毫米鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗、然后进入链式漂烫机杀青1-3分钟、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与菜团规格匹配的包装袋中，再装入事先调制好的不同口味的调料包和食用叉，封闭袋口后即可。实施例四：取长度为45毫米鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗、然后进入链式漂烫机杀青1-3分钟、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与菜团规格匹配的盒中，再装入事先调制好的不同口味的调料包和食用叉，封闭盒后即可。实施例五：取长度为55毫米鲜枸杞芽，先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗、然后进入链式漂烫机杀青1-3分钟、捞出后迅速进入常温水冷却机进行预冷4-6分钟，再进入15℃以下的冷水冷却机中冷却6-8分钟至含水量为89％、再进入离心脱水机中将水份脱至50％-60％的时候，将菜团分割成包装需要的规格、再将分割好的菜团输入到温度在50℃-80℃之间的烘干窑中烘干至含水量在6％-8％，然后再将每个菜团装入一个与菜团规格匹配的盒中，再装入事先调制好的不同口味的调料包和食用叉，封闭盒后即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种枸杞芽方便菜，其特征是：其组分包括鲜枸杞芽和水份，各组份的含量为：鲜枸杞芽为92％-94％，余量为水。2.如权利要求1所述的枸杞芽方便菜，其特征是：所述鲜枸杞芽的长度为30-60毫米。3.如权利要求1所述的枸杞芽方便菜的加工方法，其特征是：取鲜枸杞芽，经清洗、杀青、冷却、离心脱水，菜团分割、烘干工序，然后进行包装。4.如权利要求3所述的枸杞芽方便菜的加工方法，其特征是：所述清洗工序为先经高压清洗机清洗，再经气泡清洗机清洗；所述杀青工序为进入链式漂烫机杀青1-3分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，刘国庆，
申请(专利权)人：刘国祥，
类型：发明
国别省市：