盐渍竹笋脱硫及其废液回用处理方法技术

一种盐渍竹笋脱硫方法，其特征在于将回复竹笋置于真空中，快速抽滤出回复竹笋中含Ｎａ↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓［４］的回复液并收集后，立即加入清水浸泡竹笋，再放出浸泡水并收集，然后再次快速真空抽滤竹笋中的残留回复液后，又再次用清水浸泡竹笋，如此反复进行脱硫。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
盐渍竹笋脱硫及其废液回用处理方法一、
本专利技术属于竹笋脱硫及其废液处理方法，特别涉及盐渍竹笋脱硫及含连二硫酸钠废液回用处理方法。二、
技术介绍
盐渍竹笋是我国大宗出口的土特产品，每年出口上万吨，主要出口日本、韩国等地。我国南方盛产竹子，竹笋资源丰富，生产盐渍竹笋有广阔的前景。现有生产盐渍竹笋的方法是：为了保证竹笋牙黄色的本色及鲜嫩的品质，首先将采购的竹笋原料，用含0.5％～1％的连二硫酸钠(Na2S2O4)溶液(即回复液)浸泡7天左右，对竹笋原料进行回复处理，使竹笋回复牙黄本色和鲜嫩的品质及自然形状，然后放掉回复液。在放掉的含Na2S2O4的回复液中，再加入适量的Na2S2O4，使其浓度为0.5％～1％，可再作回复液使用。对进行回复处理后的竹笋(称回复竹笋)，采用水洗脱硫法进行脱硫处理，即用清水对回复竹笋浸泡数次或用流水漂洗，直至竹笋中的SO2含量降到30ppm以下，才合格。在对竹笋进行水洗脱硫的废液中，还含有0.3％以下的Na2S2O4。这种脱硫废液未进行任何处理而直接排放于大自然中。最后对脱硫合格的竹笋进行整理、盐渍等工艺，-->加工成成品。现有盐渍竹笋生产过程中的水洗脱硫法，主要存在以下不足之处：1.脱硫时间长，耗水量大对回复竹笋用水洗法进行脱硫，每洗涤一吨竹笋需要24～72小时(即1～3天)，消耗清水20～25吨，极大地浪费宝贵的水资源。2.严重污染环境在采用水洗法脱硫的废液中还含有0.3％以下的Na2S2O4，又未经任何处理就直接排放于大自然中。Na2S2O4液直接排放于大自然本身就是对环境的污染，而且，Na2S2O4本身在碱性条件下稳定，但在酸性条件下极不稳定而被还原成单质硫，使废液变成乳状，污染水质，同时有部分单质硫又生成难闻的硫化氢(H2S)气体，污染空气，对环境极为不利，严重污染环境。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种盐渍竹笋脱硫及其废液回用处理方法。本专利技术既能克服水洗脱硫法的不足，又能快速高效地对回复竹笋进行脱硫，也能保竹笋的牙黄本色和鲜嫩品质，还不破坏竹笋的结构形状，保持其原状。还能回收利用脱硫废液中的Na2S2O4和水资源及阴离子交换树脂。本专利技术的目的是这样实现的：一种盐渍竹笋脱硫及其废液回用处理方法，其特征是在盐渍竹笋生产过程中采用真空抽滤法对回复竹笋进行脱硫，并利用离子交换原理回用脱硫废液中的Na2S2O4和水资源-->及离子交换树脂。采用本专利技术生产盐渍竹笋的方法是：1.对竹笋原料进行回复处理首先将采购入的竹笋原料，用含连二硫酸钠(Na2S2O4)0.5％～1％的溶液(称回复液)浸泡5～7天，对竹笋原料进行回复处理，使竹笋回复牙黄本色和鲜嫩品质及原形状而形成回复竹笋后，放出回复液并收集起来，在收集的回复液中，再加入适量的Na2S2O4，使其浓度为0.5％～1％，可再次使用。2.对回复竹笋用真空抽滤法进行脱硫其次，将回复竹笋置于真空度为0.01～0.08MPa的真空中，快速抽滤出回复竹笋中含有Na2S2O4的回复液并收集起来后，立即加入1～3倍于竹笋体积的清水浸泡30至60分钟，此时竹笋会快速吸收清水，一方面使竹笋快速恢复原状，另一方面稀释竹笋中残留的含有Na2S2O4的回复液，再放出浸泡水并收集起来。然后再次快速真空抽滤出竹笋中的残留回复液后，又再次放入清水浸泡，如此反复进行3到4次脱硫，使竹笋中SO2含量降至30ppm以下，达到出口要求。3.对脱硫竹笋进行盐渍加工然后，对进行脱硫处理合格后的脱硫竹笋，进行整理、盐渍等加工成成品。4.对脱硫废液进行回用处理。在竹笋脱硫过程中，对被真空强制抽滤出的回复液及放出的含有Na2S2O4的浸泡水，统称脱硫废液。在收集的脱硫废液中，加入阴离子交换树脂，利用交换原理，交换出S2O42-。对交换有S2O42-阴离子-->交换树脂，用稀碱液洗脱其S2O42-，对洗脱下含S2O42-的废液，用稀食用盐酸调节其pH值为8.0～9.5后，可再次添加入回复液中使用，用以处理竹笋原料，这就充分利用了Na2S2O4；对已交换出S2O42-后的废液，用稀食用盐酸调节其pH值为7.0～7.5后，可再用作盐渍竹笋的脱硫浸泡水，这就充分利用了水资源；对已交换了S2O42-并洗脱了S2O42-后的阴离子交换树脂，再用清水洗涤，待洗涤水的pH达到8.0～9.5后，树脂完成再生，再生树脂可再次使用。本专利技术在盐渍竹笋生产过程中采用真空抽滤法脱硫，能快速高效地脱去回复竹笋中的Na2S2O4，且不破坏竹笋的原状，并节约脱硫水达60％～70％，缩短脱硫时间2/3以上，大大缩短了盐渍竹笋的生产周期，降低了生产成本。对脱硫废液采用本专利技术处理后，能回收利用Na2S2O4和水及离子交换树脂，这既充分利用了资源，又进一步降低了生产成本，更主要的是不污染环境，有利于环境保护。本专利技术方法简单，所采用的真空抽滤，易于实施，所用的原材料价格低廉。因此，本专利技术是生产盐渍竹笋最佳的脱硫方法及脱硫废液的回用处理方法。四、具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步说明本专利技术。采用本专利技术生产盐渍竹笋的具体实施方式：1.对竹笋原料进行回复处理将购入的竹笋原料，用含0.6％的Na2S2O4溶液(即回复液)浸泡6天，对竹笋原料进行回复处理，制成回复竹笋，然后，放出回复液并收集起来，在收集的回复液中，加入适量的Na2S2O4，使其浓度为-->0.5～0.6％，再次便用。2.对回复竹笋用真空抽滤法进行脱硫将回复竹笋置于真空抽滤器中，其真空度控制为0.08MPa，抽滤30分钟，强制抽滤出回复竹笋中含Na2S2O4的回复液并收集后，立即加入3倍于竹笋体积的纯净水，浸泡30分钟，使真空抽滤后的竹笋快速恢复原状并稀释竹笋中残留的含Na2S2O4的回复液，再放出浸泡水并收集，然后再次对竹笋进行真空抽滤，快速抽滤出竹笋中的残留回复液后，又再次加入纯净水浸泡，再次放出浸泡水并收集，如此反复脱硫3次，竹笋中的SO2含量降至25ppm，制成合格的脱硫竹笋。3.对脱硫竹笋进行盐渍加工成成品对脱硫处理合格的脱硫竹笋，进行整理、盐渍等加工为成品。4.对脱硫废液进行回用处理在收集起来的脱硫废液中，加入D202阴离子交换树脂，交换出S2O42-。对交换有S2O42-的D202阴离子交换树脂，用稀NaOH洗脱其S2O42-，对洗脱下的含S2O42-的废液，再用稀食用盐酸调节其pH值为8.5，再添加入回复液中处理竹笋原料；对已交换出S2O42-的废液，用稀食用盐酸调节其pH值为7.5，再用作浸泡水，浸泡竹笋；对已交换了S2O42-并已洗脱了S2O42-的阴离子交换树脂，再用纯净水冲洗至冲洗水pH为8.0，生成再生树脂，可再使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐渍竹笋脱硫方法，其特征在于将回复竹笋置于真空中，快速抽滤出回复竹笋中含Na2S2O4的回复液并收集后，立即加入清水浸泡竹笋，再放出浸泡水并收集，然后再次快速真空抽滤竹笋中的残留回复液后，又再次用清水浸泡竹笋，如此反复进行脱硫。2.按照权利要求1所述的盐渍竹笋脱硫方法，其特征在于所述真空抽滤的真空度为0.01～0.08MPa。3.一种盐渍竹笋脱硫废液回用处理方法，其特征在于在收集的脱硫废液中，加入阴离子交换树脂进行交换，对已交...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小华，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：