局部增压模具制造技术

本发明专利技术涉及局部增压模具，包括模框、模芯、模具型腔、抽芯机构、滑块机构、增压机构，其特征在于模芯设置在模框内，模具型腔设置在模芯中部，抽芯机构、滑块机构为多个，多个抽芯机构、滑块机构设置在模具型腔周围，模具型腔内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构。增压机构为多个。抽芯机构、滑块机构数量一致且一一对应。本发明专利技术采用一种新的压铸模具结构方式，通过在压铸生产的产品较厚处旁边增加局部增压机构。当模具合模时，所有抽芯机构、滑块机构均插入模具型腔，铝液进入模具型腔，随即局部抽芯也插入模具型腔，从而使产品较厚处的密度增大，从而减少气孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域，具体是局部增压模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有:冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。虽然模具的各类繁多，但对于单独的非标产品，或者是刚开始采用模具生产的产品，模具的设计往往是一个难题。对于压铸生产的产品，当产品的某处较厚时，在生产加工中往往容易产生气孔，目前还没有一种结构简单、使用方便的专门针对产品某处较厚时通过增压方式减少较厚处气泡的局部增压模具。
技术实现思路
本专利技术正是以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便的专门针对产品某处较厚时通过增压方式减少较厚处气泡的局部增压模具。本专利技术通过以下技术方案实现: 局部增压模具，包括模框、模芯、模具型腔、抽芯机构、滑块机构、增压机构，其特征在于模芯设置在模框内，模具型腔设置在模芯中部，抽芯机构、滑块机构为多个，多个抽芯机构、滑块机构设置在模具型腔周围，模具型腔内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构。增压机构为多个。抽芯机构、滑块机构数量一致且--对应。抽芯机构、滑块机构共有三组。本专利技术采用一种新的压铸模具结构方式，通过在压铸生产的产品较厚处旁边增加局部增压机构。当模具合模时，所有抽芯机构、滑块机构均插入模具型腔，铝液进入模具型腔，随即局部抽芯也插入模具型腔，从而使产品较厚处的密度增大，从而减少气孔。本专利技术结构简单，使用方便。【附图说明】附图中，图1是本专利技术的结构示意图，其中: I一模框，2一模芯，3—模具型腔，4一抽芯机构，5一滑块机构，6一增压机构。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。局部增压模具，包括模框1、模芯2、模具型腔3、抽芯机构4、滑块机构5、增压机构6，其特征在于模芯2设置在模框I内，模具型腔3设置在模芯2中部，抽芯机构4、滑块机构5为多个，多个抽芯机构4、滑块机构5设置在模具型腔3周围，模具型腔3内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构6。增压机构6为多个。抽芯机构4、滑块机构5数量一致且对应。抽芯机构4、滑块机构5共有三组。本专利技术采用一种新的压铸模具结构方式，通过在压铸生产的产品较厚处旁边增加局部增压机构6。当模具合模时，所有抽芯机构4、滑块机构5均插入模具型腔3，铝液进入模具型腔3，随即局部抽芯也插入模具型腔3，从而使产品较厚处的密度增大，从而减少气孔。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.局部增压模具，包括模框、模芯、模具型腔、抽芯机构、滑块机构、增压机构，其特征在于模芯设置在模框内，模具型腔设置在模芯中部，抽芯机构、滑块机构为多个，多个抽芯机构、滑块机构设置在模具型腔周围，模具型腔内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构。2.根据权利要求1所局部增压模具，其特征在于所述增压机构为多个。3.根据权利要求1所局部增压模具，其特征在于所述抽芯机构、滑块机构数量一致且——对应。4.根据权利要求1所局部增压模具，其特征在于所述抽芯机构、滑块机构共有三组。【专利摘要】本专利技术涉及局部增压模具，包括模框、模芯、模具型腔、抽芯机构、滑块机构、增压机构，其特征在于模芯设置在模框内，模具型腔设置在模芯中部，抽芯机构、滑块机构为多个，多个抽芯机构、滑块机构设置在模具型腔周围，模具型腔内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构。增压机构为多个。抽芯机构、滑块机构数量一致且一一对应。本专利技术采用一种新的压铸模具结构方式，通过在压铸生产的产品较厚处旁边增加局部增压机构。当模具合模时，所有抽芯机构、滑块机构均插入模具型腔，铝液进入模具型腔，随即局部抽芯也插入模具型腔，从而使产品较厚处的密度增大，从而减少气孔。【IPC分类】B22D17/22【公开号】CN104907525【申请号】CN201510420416【专利技术人】刘建勇 【申请人】昆山莱捷有色金属有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
局部增压模具，包括模框、模芯、模具型腔、抽芯机构、滑块机构、增压机构，其特征在于模芯设置在模框内，模具型腔设置在模芯中部，抽芯机构、滑块机构为多个，多个抽芯机构、滑块机构设置在模具型腔周围，模具型腔内产品较厚位置处的外侧设置有增压机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，
申请(专利权)人：昆山莱捷有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32