利用重叠的局部突出部层的内部密封制造技术

本发明专利技术提供一种用于容器的拉拽突出部密封部件，该密封部件包括限定出圆弓部并形成拉拽突出部的上部片层，该拉拽突出部粘结至能够被热密封到容器的口部或开口的下部片层。上部片层将拉拽突出部整个限定在密封的周界或圆周内，但上部片层不在密封部件的整个宽度上延伸，从而限定抓握突出部。

【技术实现步骤摘要】
利用重叠的局部突出部层的内部密封相关申请的交叉引用本申请要求2013年3月15日提交的美国临时申请61/788,066的权益，在此通过引用将其整体并入本文中。
本公开内容涉及一种用来密封容器口部的拉拽突出部密封部件，尤其涉及一种拉拽突出部密封部件，其具有在密封部件的上表面形成有重叠的局部突出部层的拉拽突出部。
技术介绍
人们总是希望能用可移除或可剥落的密封物、密封部件或内部密封来密封容器的开口。通常将帽或其它封闭体拧在或者放置在容器开口上以捕握密封部件。使用中，消费者通常移除帽或其它封闭体来接触到密封部件，并从容器上移除或剥落密封物以分配或接触到其内容物。最初试图密封容器开口的方式包括在容器开口上覆盖的感应或传导型内密封件，其中密封件通常与开口的形状相符，这样圆形容器开口被大致与该开口具有相同尺寸的圆盘密封。这些现有的密封件通常具有下部热敏密封层用以确保密封件的外围位于绕容器开口的边缘或其它上表面上。为密封件加热，下部层便粘结在容器边缘上。在多种情况下，这些密封件包括箔层，该箔层能够形成感应热用来激活下部热密封层。这些现有的密封件能够提供好的密封效果，但常常难以被消费者移除，因为没有让消费者抓握从而移除密封件的东西。通常，消费者需要用指甲撬起密封件的边缘，因为用来抓握的密封物很少或者没有。其它形式的容器密封件包括侧面突出部或从密封件圆周边缘向外延伸的其它凸缘。这些侧面突出部通常没有固定在容器边缘上，并且为消费者提供握住并剥去密封物的抓握表面。然而，这些侧面突出部延伸超出容器边缘的侧部，并突出至封闭体的螺纹部分。如果侧面突出部太大，这样的结构会对密封件形成好的热密封产生消极影响。由于封闭体(和其中的螺纹)和密封件的突出部份之间的接触，因此在封闭体或其他帽放在容器上时，侧面突出部(常常是密封件本身)会发生变形或褶皱。为了将这种情况最小化，侧面突出部常常非常小，因此仅为消费者提供很小的表面面积或材料来抓握以移除密封件。再另外一种密封件包括限定在密封件顶部的突出部的密封件。这种现有密封件的一种实施方式包括涂覆压敏粘合剂的局部层，以将突出部固定于金属箔层。该突出部由在密封部件整个表面延伸的整层形成，但整层仅仅粘结到密封件的一半以形成突出部。这类顶部突出部密封件具有较大突出部的优点，能为消费者提供更大的抓握面积以握住并剥去密封件，但需要额外的整层材料用来形成突出部。在其他方式中，密封件可以包括由与额外整层粘合剂结合的额外整层膜形成的突出部，其采用称为突出部座的局部纸层或局部聚合物层来形成突出部。该局部层插在额外的粘合剂整层和下密封部之间，以防止突出部粘结到下面用来形成突出部的层。在现有的所有顶部具有突出部型的密封件上，抓握突出部由横跨密封件整个表面延伸的整层材料(或者整层材料和整层粘合剂)形成。附图说明图1是示例性的突出部密封部件的立体图；图2是另一个示例性密封部件的截面图；图3是另一个示例性密封部件的分解立体图；图4是另一个示例性密封部件的截面图；图5是另一个示例性密封部件的分解立体图；图6是另一个示例性密封部件的截面图；图7是另一个示例性的通过释放层临时粘结到衬垫的密封部件的截面图；和图8和9是示例性的突出部密封部件的俯视图。具体实施方式本文描述了一种用于容器的拉拽突出部密封部件，包括形成拉拽突出部的上部片层，拉拽突出部结合在能够热密封至容器口部或者开口的下部片层上。上部片层将拉拽突出部整个限定在密封件的周界或圆周内，但与现有的密封件相反，上部片层不在密封部件的整个宽度上延伸，从而限定抓握突出部。本文中的拉拽突出部密封部件结合了具有完全限定在密封件的周界内的大的抓握突出部的突出部密封部件的优点，但却采用较少的膜和粘合剂达到上述功效，并使得这样的突出部结构可以形成在许多不同类型的下部片层上。上部片层结构在一些方式中具有优点，即大或宽口容器的密封，例如具有约30mm到约100mm开口的容器；在一些方式中具有优点，即约60mm到约100mm例如通常的38mm或83mm的密封件，但可以与用于任何尺寸容器的密封件一起使用。一方面，此处的密封部件包括限定在上部片层部分中的拉拽或抓握突出部，上部片层部分整体位于密封部件的周界或圆周内，其中密封部件的上表面部分地由上部片层部分限定且部分地由下部片层部分限定。在一个方式中，密封部件的顶表面具有上部片层的小部分和下部片层的大部分。在其他方式中，下部片层暴露于密封件的顶表面，在一些方式中，覆盖整个密封件的上表面的约50％到约75％(或更多)。在一些方式中，消费者可以利用突出部移除密封部件(如传统的拉拽突出部密封件那样)，或者可以通过刺穿前述暴露的下部片层部分从而刺破密封部件，以便根据消费者的喜好达到推/拉功效。现有的突出部密封件具有利用整个宽度的膜层的限定顶部的抓握突出部，由于用以形成突出部的额外的整层使得密封件难以刺穿，因此现有的密封件通常不具有容易刺穿的功能。另一方面，本专利技术公开的密封件将突出部整个限定于密封件的周界或圆周内(但由局部层形成)，这增强了突出部密封件在两片式密封件和衬垫组合体中发挥功效的能力。在两片式密封件和衬垫组合体中，突出部密封部件临时将其上表面横跨地粘合到衬垫上。当打开容器并移除帽或封闭体后，密封部件还粘合在容器口部并且衬垫分离开并保持在容器的帽中。在此类密封件的一些现有版本中，密封部件的底层是能被加热激活的热密封层，例如被感应加热或传导加热，以便于将密封部件的外周粘合或粘结到围绕容器口部的边缘。在两片式密封和衬垫组合体中，密封部件的上表面通过释放层临时粘合到衬垫下表面上，通常是热敏释放层，例如介入其中的蜡层。在将密封部件加热粘结到容器上时，热量不仅激活下部热密封层，还向上穿过密封件从而在密封部件的整个表面熔化介于其中的蜡，从而将衬垫与密封部件分离。经常的情况是，熔化的蜡被衬垫吸附，从而使得衬垫容易与密封部件分离。可以预计，为了让密封部件和衬垫组合体更好地发挥作用，介入其中的蜡层需要在密封部件的整个表面熔化。如果蜡没有在密封部件的上表面上全程均匀熔化，那么衬垫就不能很好地从下部密封部分分离。现有的突出部密封件需要额外的整层材料(膜或粘合剂)以形成突出部，该额外的层会对热量穿过密封件向上传递造成消极影响。热量向上传递较少的缺点会限制顶部突出部型密封件在两部件组合体中的使用能力，这是因为需要额外的整层材料(膜或粘合剂)来形成突出部，常常会导致为了衬垫分离而熔化蜡方面的问题。考虑到典型的感应加热装置的缺点，现有的突出部密封件的缺点在两片式衬垫和密封件组合体中变得更为显著。在感应密封件中，密封件常常还包括金属箔，以便产生用于激活热密封部件的热量。产生这些热量是由于在箔层中形成涡电流的感应设备。来自箔的感应热熔化下部热密封层从而粘结到容器边缘。在通常的两片式组合件中，箔产生的感应热也用于熔化介于其中的蜡层；然而在密封件中心由箔层产生的感应热往往低于密封片层周边由箔产生的感应热。片层的中心距离感应热设备的感应线圈最远，在圆盘中间处箔中的涡电流最弱，其会在密封件的中心形成冷点。这个缺点在宽密封件(例如直径约60mm或更大的密封件，或横跨约60mm到约100mm的密封件)中进一步放大，这是因为中心离感应线圈变得更远得多。通常，感应加热中密封片层边缘与中心之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种突出部密封部件，用于密封容器边缘，其特征在于，所述突出部密封部件包括：下密封部，包括具有整个表面面积的顶表面，并且包括配置为热密封到容器边缘的可热密封层；上部片层，至少局部地粘结到所述下密封部的顶表面以形成抓握突出部；并且所述上部片层的顶表面的表面面积小于所述下密封部的顶表面的整个表面面积。

【技术特征摘要】
2013.03.15 US 61/788,0661.一种突出部密封部件，用于密封容器边缘，其特征在于，所述突出部密封部件包括：下密封部，包括具有整个表面面积的顶表面，并且包括配置为热密封到容器边缘的可热密封层；上部片层，至少局部地粘结到所述下密封部的顶表面以形成抓握突出部，所述抓握突出部为圆弓部；并且所述上部片层的顶表面的表面面积小于所述下密封部的顶表面的整个表面面积。2.根据权利要求1所述的突出部密封部件，其中，所述上部片层包括热敏粘结层，所述热敏粘结层形成与所述下密封部的顶表面的至少局部粘结。3.根据权利要求2所述的突出部密封部件，其中，所述上部片层包括突出部座，所述突出部座粘结到所述热敏粘结层但不粘结到所述下密封部的顶表面，从而形成所述抓握突出部。4.根据权利要求1所述的突出部密封部件，其中，所述突出部密封部件的上表面部分地由所述上部片层的顶表面的小部分和所述下密封部的顶表面的大部分限定。5.根据权利要求1到4中任一项所述的突出部密封部件，其中，所述突出部密封部件的上表面临时粘结到衬垫，所述衬垫的一部分临时粘结到所述上部片层的顶表面并且所述衬垫的其他部分临时粘结到所述下密封部的顶表面。6.根据权利要求1所述的突出部密封部件，其中，所述下密封部的厚度和构成设置为至少在没有被所述上部片层覆盖的部分被刺穿。7.根据权利要求1所述的突出部密封部件，其中，所述上部片层的所述抓握突出部为圆弓部，其小于半圆形并且限定为90°到120°的角度。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·威廉·托尔斯坦森沃尔，
申请(专利权)人：塞利格密封产品公司，
类型：发明
国别省市：美国;US