一种具有辅助压紧功能的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助压紧功能的压铸模具，涉及压铸模具技术领域，包括底部组件和设置在底部组件上端的下定模组件，底部组件和上动模组件的两侧设置辅助组件，解决了在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔的问题，将插垫块安装好后，可启动电动伸缩柱，电动伸缩柱带动底片进行调节，可根据上动模组件的厚度调节直角板距离底片的距离，使得上动模组件的两侧夹在卡件和底片的中间，进而完成对其的固定，固定好后，调节电动伸缩柱带动上动模组件的两侧进行下压，使得直接压入到上动模组件的上端，无需操作者自己支撑对准，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助压紧功能的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种具有辅助压紧功能的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的，定模固定在压铸机压室一方的定模模座上，是金属液压入压铸模具型腔的一侧，也包含部分压铸模具型腔，定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接，随着技术的不断更新和改进，压铸模具的不同形状可注塑出不同形状的模型。
[0003]目前，压铸模具在使用时，需要将上动模与下定模进行重合，利用上动模将物料压实到下定模中，以此来完成注塑，上动模具在压铸的过程中，一般需要操作者将上动模上的支柱与下定模的支孔相对应后，方可完成操作，在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种具有辅助压紧功能的压铸模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有辅助压紧功能的压铸模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在注模的过程中需要先将其对接，在对接时，需要操作者手动对孔，操作不便的同时易偏孔的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助压紧功能的压铸模具，包括底部组件和设置在底部组件上端的下定模组件，下定模组件的上端四周设置有圆杆，圆杆的上端设置有上动模组件，所述底部组件和上动模组件的两侧设置辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括插入机构和活动插接在插入机构下端一侧的固定机构，插入机构的上端两侧固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端固定安装有夹取机构。
[0008]进一步地，所述底部组件包括长块和开设在长块两侧中部贯穿槽，长块的上端两侧开设有下穿槽。
[0009]进一步地，所述插入机构包括中部块和固定安装在中部块下端的插垫块，插垫块的下端一侧开设有对应槽。
[0010]进一步地，所述固定机构包括横块和固定安装在横块一端的限位板，限位板一端中部固定安装有把手。
[0011]进一步地，所述夹取机构包括底片和开设在底片上端两侧的中空槽。
[0012]进一步地，所述中空槽的内腔中活动插接有卡件，卡件的一侧螺纹连接有螺钉。
[0013]进一步地，所述卡件包括直角板和固定安装在直角板一侧下端的阻位板。
[0014]进一步地，所述直角板的一侧开设有圆槽，直角板的下端一侧固定安装有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本实用通过插垫块、电动伸缩柱、底片、上动模组件、直角板和卡件的设置，实现了调节电动伸缩柱带动上动模组件的两侧进行下压，使得直接压入到上动模组件的上端，无需操作者自己支撑对准，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的插入机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定机构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹取机构立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的卡件立体结构示意图。
[0021]图中：1、底部组件；11、长块；12、贯穿槽；13、下穿槽；2、下定模组件；3、圆杆；4、上动模组件；5、辅助组件；51、插入机构；511、中部块；512、插垫块；513、对应槽；52、固定机构；521、横块；522、限位板；523、把手；53、电动伸缩柱；54、夹取机构；541、底片；542、中空槽；543、螺钉；544、卡件；5441、直角板；5442、阻位板；5443、圆槽；5444、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1，本技术的一种具有辅助压紧功能的压铸模具，包括底部组件1和设置在底部组件1上端的下定模组件2，下定模组件2的上端四周设置有圆杆3，圆杆3的上端设置有上动模组件4，底部组件1和上动模组件4的两侧设置辅助组件5。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图3，辅助组件5包括插入机构51和活动插接在插入机构51下端一侧的固定机构52，插入机构51的上端两侧固定安装有电动伸缩柱53，电动伸缩柱53的上端固定安装有夹取机构54，底部组件1包括长块11和开设在长块11两侧中部贯穿槽12，长块11的上端两侧开设有下穿槽13，插入机构51包括中部块511和固定安装在中部块511下端的插垫块512，插垫块512的下端一侧开设有对应槽513，固定机构52包括横块521和固定安装在横块521一端的限位板522，限位板522一端中部固定安装有把手523，横块521的设置可对插垫块512的下端进行限位固定。
[0028]具体的，操作者在将上动模组件4插入到下定模组件2的上端前，可将插垫块512插入到下穿槽13的内腔中，再将横块521分别插入到贯穿槽12和对应槽513的内腔中，利用横块521对插垫块512进行限位固定，且这样的设置便于后期对插垫块512进行安装和拆卸。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图4
‑
图5，夹取机构54包括底片541和开设在底片541上端两侧的中空槽542，中空槽542的内腔中活动插接有卡件544，卡件544的一侧螺纹连接有螺钉543，卡件544包括直角板5441和固定安装在直角板5441一侧下端的阻位板5442，直角板5441的一侧开设有圆槽5443，直角板5441的下端一侧固定安装有橡胶垫5444，圆槽5443的设置可便于和底片541的边侧进行固定。
[0031]具体的，将插垫块512安装好后，可启动电动伸缩柱53，电动伸缩柱53带动底片541
进行调节，可根据上动模组件4的厚度调节直角板5441距离底片541的距离，使得上动模组件4的两侧夹在卡件544和底片541的中间，进而完成对其的固定，固定好后，调节电动伸缩柱53带动上动模组件4的两侧进行下压，使得直接压入到上动模组件4的上端，无需操作者自己支撑对准，提高工作效率。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助压紧功能的压铸模具，包括底部组件(1)和设置在底部组件(1)上端的下定模组件(2)，下定模组件(2)的上端四周设置有圆杆(3)，圆杆(3)的上端设置有上动模组件(4)，其特征在于：所述底部组件(1)和上动模组件(4)的两侧设置辅助组件(5)；所述辅助组件(5)包括插入机构(51)和活动插接在插入机构(51)下端一侧的固定机构(52)，插入机构(51)的上端两侧固定安装有电动伸缩柱(53)，电动伸缩柱(53)的上端固定安装有夹取机构(54)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助压紧功能的压铸模具，其特征在于：所述底部组件(1)包括长块(11)和开设在长块(11)两侧中部贯穿槽(12)，长块(11)的上端两侧开设有下穿槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助压紧功能的压铸模具，其特征在于：所述插入机构(51)包括中部块(511)和固定安装在中部块(511)下端的插垫块(512)，插垫块(512)的下端一侧开设有对应槽(513)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，莫伟斌，
申请(专利权)人：昆山莱捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：