一种换向打磨装置的打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换向打磨装置的打磨方法，属于零件加工技术领域，一种异形零件用换向打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部贯穿有运动杆，所述运动杆的内壁旋转连接有衔接块，且衔接块的底部固定连接有运动盘，所述运动盘的表面贴合有限位板，且限位板的侧面旋转连接有衔接轴，所述衔接轴的表面旋转连接有从动杆，所述运动杆的表面嵌入有嵌入盘，该异形零件用换向打磨装置及打磨方法，实用性高，在使用时，可通过控制弹性夹具对不同形状的异形零件进行夹持，辅助其进行打磨，在打磨时，可通过控制安装板左右转动来对零件进行换向，便于从不同方位对零件进行加工。件进行加工。件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种换向打磨装置的打磨方法


[0001]本专利技术涉及零件加工
，尤其涉及一种异形零件用换向打磨装置及打磨方法。

技术介绍

[0002]异形零件是指形状不规则的零部件，它的使用范围十分广泛，很多机械的运转也离不开异形零件，与传统标准零件相比，异形零件更能够达到不同机械在不同环境中使用的目的，使机器能够更好的运转，因此，异形零件也被大量的投入到生产当中。
[0003]打磨是异形零件加工的一项重要程序，主要是为了将零件表面进行抛光处理，但是现在很多异形零件打磨设备在使用时存在很多局限性，比如在对零件打磨是，不能对零件进行换向，需要人工手动调整才能实现对零件不同部位打磨的目的，为此我们提出一种异形零件用换向打磨装置及打磨方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的现在很多异形零件打磨设备在使用时存在很多局限性，比如在对零件打磨是，不能对零件进行换向，需要人工手动调整才能实现对零件不同部位打磨的问题，而提出的一种异形零件用换向打磨装置及打磨方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种异形零件用换向打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部贯穿有运动杆，所述运动杆的内壁旋转连接有衔接块，且衔接块的底部固定连接有运动盘，所述运动盘的表面贴合有限位板，且限位板的侧面旋转连接有衔接轴，所述衔接轴的表面旋转连接有从动杆，所述运动杆的表面嵌入有嵌入盘，且嵌入盘的底部固定连接有贯穿支撑柱的丝杆，优选的，所述底座的表面设置有下料机构，且下料机构的侧面设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板的侧面位于底座的表面固定连接有安装板，且安装板的表面设置有固定机构。
[0006]优选的，所述限位板关于运动盘的圆心对称设置有两组，所述限位板为“U”形设计，且运动盘的厚度小于限位板的内部空心部位。
[0007]优选的，所述从动杆设置于衔接轴的中心点上，且从动杆与旋转轴固定连接，所述从动杆通过衔接轴带动旋转轴构成旋转结构。
[0008]优选的，所述下料机构包括手柄、传动块、活动杆、受力杆、转动板、旋转杆、从动板、旋转轮、移动块、受力块、和衔接板，所述手柄设置于底座的顶部，且手柄的侧面固定连接有传动块，所述传动块的内部贯穿有活动杆，且活动杆侧面贯穿有受力杆，所述受力杆的两侧均设置有转动板，且两组转动板的内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的侧面固定连接有从动板，且从动板的内壁旋转连接有旋转轮，所述旋转轮的尾部活动连接有受力块，且受力块的内部旋转连接有衔接板，所述衔接板的表面旋转连接有移动块。
[0009]优选的，所述活动杆与传动块的衔接点位于传动块的中心点，且活动杆与传动块的夹角为90
°
，所述活动杆通过传动块带动旋转杆构成旋转结构。
[0010]优选的，所述旋转轮与从动板的衔接点偏离于从动板的中心点，且旋转轮与受力块的连接方式为滚珠旋转连接，所述受力块通过衔接板带动移动块在第一倾斜板底部构成滑动结构。
[0011]优选的，所述固定机构包括旋转盘、凸杆、推杆、第二倾斜板、推块、传动杆、弹性夹具、衔接杆和弹性块，所述旋转盘设置于底座的顶部，且旋转盘的顶部固定连接有凸杆，所述凸杆的表面滑动连接有推杆，且推杆的侧面滑动连接有第二倾斜板，所述第二倾斜板的底部旋转连接有推块，且推块的左侧旋转连接有传动杆，所述传动杆的侧面旋转连接有弹性夹具，所述推块的内壁旋转连接有衔接杆，且衔接杆的表面旋转连接有弹性块。
[0012]优选的，所述推杆为“T”字形结构，所述第二倾斜板与衔接杆同推块的衔接点位于同一点，且推块通过第二倾斜板带动弹性夹具构成滑动结构。
[0013]本方案还提供一种异形零件用换向打磨装置的打磨方法，包括以下步骤：S1、首先，进行工件固定操作，将需要加工的零件放置在两组弹性夹具中间，随后控制旋转盘旋转，由于凸杆偏离于旋转盘的圆心设计，且凸杆嵌入在推杆的内部，所以推杆会随着凸杆的旋转对第二倾斜板施加推力，因为推杆与第二倾斜板为滑动连接，当第二倾斜板受到来自推杆的推力时，会开始倾斜并对推块施加推力，使得推块通过传动杆推动弹性夹具滑动，由于弹性夹具的夹持点为可收缩设计，所以能够很好的与异形零件的各部位贴合，更好的对其进行夹持。
[0014]S2、接着，控制零件进行转向，零件通过弹性夹具固定后，随后通过打磨设备对其进行打磨处理，为了使零件的各部位都能够得到打磨，此时需要对零件进行换向，首先将运动盘调整至倾斜状态，随后通过电机带动运动杆旋转，运动杆会通过衔接块带动运动盘旋转，由于运动盘关于限位板呈倾斜设置，所以运动盘在旋转时，会通过衔接轴带动从动杆构成旋转，随后与从动杆固定的旋转轴会随之旋转，通过带动安装板轻微旋转实现工件换向加工的目的，当需要调整安装板的倾斜幅度时，旋转丝杆使其通过嵌入盘带动运动杆向下运动，随后运动杆会带动运动盘向下运动，运动盘会在限位板的作用下使得倾斜角度变小，随后限位板带动从动杆的旋转角度也会随之变小。
[0015]S3、最后，实现退料操作，当零件打磨完毕后，通过弹性夹具松开零件，零件会掉落在第一倾斜板上，随后手动带动手柄旋转，由于活动杆偏离于传动块的中点，所以活动杆会随着传动块的旋转而开始在受力杆表面滑动，并在传动块的内部往复伸缩，受力杆会随着活动杆的滑动而带动转动板与旋转杆围绕与底座的衔接点进行旋转，随后旋转杆会带动从动板旋转，由于旋转轮偏离于从动板的中心点设置，在从动板旋转时，会通过旋转轮轮对受力块施加推拉力，使得受力块通过衔接板带动移动块在第一倾斜板底部滑动，当移动块向右侧移动时，第一倾斜板会围绕与底座的衔接点倾斜，自身表面的零件会随之滑落，实现下料。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种异形零件用换向打磨装置，具备以下有益效果：1、该异形零件用换向打磨装置，通过设置推杆，因为推杆与第二倾斜板为滑动连接，当第二倾斜板受到来自推杆的推力时，会开始倾斜并对推块施加推力，使得推块通过传
动杆推动弹性夹具滑动，由于弹性夹具的夹持点为可收缩设计，所以能够很好的与异形零件的各部位贴合，更好的对其进行夹持。
[0017]2、该异形零件用换向打磨装置，通过设置运动盘，由于运动盘关于限位板呈倾斜设置，所以运动盘在旋转时，会通过衔接轴带动从动杆构成旋转，随后与从动杆固定的旋转轴会随之旋转，通过带动安装板轻微旋转实现工件换向加工的目的，当需要调整安装板的倾斜幅度时，旋转丝杆使其通过嵌入盘带动运动杆向下运动即可。
[0018]3、通过设置活动杆，由于活动杆偏离于传动块的中点，所以活动杆会随着传动块的旋转而开始在受力杆表面滑动，并在传动块的内部往复伸缩，受力杆会随着活动杆的滑动而带动转动板与旋转杆围绕与底座的衔接点进行旋转，随后旋转杆会带动从动板旋转，为受力块的移动施加动力。
[0019]4、通过旋转轮，由于旋转轮偏离于从动板的中心点设置，在从动板旋转时，会通过旋转轮轮对受力块施加推拉力，使得受力块通过衔接板带动移动块在第一倾斜板底部滑动，当移动块向右侧移动时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶部贯穿有运动杆（3），所述运动杆（3）的内壁旋转连接有衔接块（4），且衔接块（4）的底部固定连接有运动盘（5），所述运动盘（5）的表面贴合有限位板（6），且限位板（6）的侧面旋转连接有衔接轴（7），所述衔接轴（7）的表面旋转连接有从动杆（8），所述运动杆（3）的表面嵌入有嵌入盘（9），且嵌入盘（9）的底部固定连接有贯穿支撑柱（2）的丝杆（10）；所述底座（1）的表面设置有下料机构（11），且下料机构（11）的侧面设置有第一倾斜板（12），所述第一倾斜板（12）的侧面位于底座（1）的表面固定连接有安装板（13），且安装板（13）的表面设置有固定机构（14）；所述下料机构（11）包括手柄（1101）、传动块（1102）、活动杆（1103）、受力杆（1104）、转动板（1105）、旋转杆（1106）、从动板（1107）、旋转轮（1108）、移动块（1109）、受力块（1110）、和衔接板（1111），所述手柄（1101）设置于底座（1）的顶部，且手柄（1101）的侧面固定连接有传动块（1102），所述传动块（1102）的内部贯穿有活动杆（1103），且活动杆（1103）侧面贯穿有受力杆（1104），所述受力杆（1104）的两侧均设置有转动板（1105），且两组转动板（1105）的内部贯穿有旋转杆（1106），所述旋转杆（1106）的侧面固定连接有从动板（1107），且从动板（1107）的内壁旋转连接有旋转轮（1108），所述旋转轮（1108）的尾部活动连接有受力块（1110），且受力块（1110）的内部旋转连接有衔接板（111），所述衔接板（1111）的表面旋转连接有移动块（1109）；所述限位板（6）关于运动盘（5）的圆心对称设置有两组，所述限位板（6）为“U”形设计，且运动盘（5）的厚度小于限位板（6）的内部空心部位；所述从动杆（8）设置于衔接轴（7）的中心点上，且从动杆（8）与旋转轴（15）固定连接，所述从动杆（8）通过衔接轴（7）带动旋转轴（15）构成旋转结构。2.根据权利要求1所述的一种换向打磨装置，其特征在于：所述活动杆（1103）与传动块（1102）的衔接点位于传动块（1102）的中心点，且活动杆（1103）与传动块（1102）的夹角为90
°
，所述活动杆（1103）通过传动块（1102）带动旋转杆（1106）构成旋转结构。3.根据权利要求2所述的一种换向打磨装置，其特征在于：所述旋转轮（1108）与从动板（1107）的衔接点偏离于从动板（1107）的中心点，且旋转轮（1108）与受力块（1110）的连接方式为滚珠旋转连接，所述受力块（1110）通过衔接板（1111）带动移动块（1109）在第一倾斜板（12）底部构成滑动结构。4.根据权利要求3所述的一种换向打磨装置，其特征在于：所述固定机构（14）包括旋转盘（1401）、凸杆（1402）、推杆（1403）、第二倾斜板（1404）、推块（1405）、传动杆（1406）、弹性夹具（1407）、衔接杆（1408）和弹性块（1409），所述旋转盘（1401）设置于底座（1）的顶部，且旋转盘（1401）的顶部固定连接有凸杆（1402），所述凸杆（1402）的表面滑动连接有推杆（1403），且推杆（1403）的侧面滑动连接有第二倾斜板（1404），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋，于留修，冯磊杰，邱文彬，芮程磊，许康，周明，李涛，
申请(专利权)人：江苏富勤机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：