本实用新型专利技术公开了一种铸造初成品打磨装置，包括底座、移动板一和固定块，所述底座上表面固定连接防护壳，防护壳的顶部固定连接打磨机构，且底座内开设移动槽一，移动槽一的底部开设凹槽一，伺服单机固定连接在凹槽一的底部，所述移动板一通过螺接的丝杆二滑动连接在移动槽一内，移动板一的上表面对称开设滑槽一，且移动板一中部开设凹槽二，双轴电机固定连接在凹槽二，所述固定块固定连接在移动板二的上端，固定块内开设凹槽三，蜗杆通过轴承活动连接在凹槽三内，且转动板表面固定连接转轴，转轴通过轴承活动连接固定块，转轴通过蜗轮连接蜗杆。该铸造初成品打磨装置，能够根据实际需求进行灵活的调节。实际需求进行灵活的调节。实际需求进行灵活的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造初成品打磨装置
[0001]本技术涉及加工打磨
，具体为一种铸造初成品打磨装置。
技术介绍
[0002]铸造初成品是指铸造成型的还未经过打磨抛光等外表面处理作业的半成品，铸造初成品需要使用专业的打磨装置对其进行打磨，以获得较为光滑的表面，但是常见的铸造初成品打磨装置不能够根据不同操作人员的需求，对铸造初成品的打磨高度和打磨角度进行灵活的调节，使得在更换打磨面时，需要对铸造初成品进行重新固定，从而降低工作效率，而且也不能够根据不同型号铸造初成品的大小进行灵活固定。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种铸造初成品打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸造初成品打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造初成品打磨装置，包括底座、移动板一和固定块，所述底座上表面固定连接防护壳，防护壳的顶部固定连接打磨机构，且底座内开设移动槽一，移动槽一的底部开设凹槽一，伺服单机固定连接在凹槽一的底部，同时丝杆二通过轴承活动连接在移动槽一内，丝杆二的下端通过联轴器连接伺服电机的输出轴，所述移动板一通过螺接的丝杆二滑动连接在移动槽一内，移动板一的上表面对称开设滑槽一，移动板一中部开设凹槽二，双轴电机固定连接在凹槽二，且丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，丝杆一通过联轴器连接双轴电机的输出轴，同时移动槽一的顶部对称开设移动槽二，移动板二的下端通过螺接的丝杆一滑动连接在滑槽一内，移动板二的上端滑动连接在移动槽二内，所述固定块固定连接在移动板二的上端，固定块内开设凹槽三，蜗杆通过轴承活动连接在凹槽三内，且转动板表面固定连接转轴，转轴通过轴承活动连接固定块，转轴通过蜗轮连接蜗杆，同时转动板的表面开设滑槽二，丝杆三通过轴承滑动连接在滑槽二内，移动块通过螺接的丝杆三滑动连接在滑槽二内，移动块固定连接夹持板，夹持板的表面固定连接紧固层。
[0006]优选的，所述底座上表面中部对称开设移动槽二，移动槽二呈长方形结构，且底座内开设的移动槽一呈方形结构，同时移动槽一和移动槽二组合在一起构成的侧截面呈甲字形结构。
[0007]优选的，所述移动板一呈长方形结构，移动板一和移动槽一的尺寸相适配，且移动槽一的高度大于移动板一的厚度，同时移动板一上表面相对移动槽二的位置对应开设滑槽一，滑槽一呈长方形结构。
[0008]优选的，所述移动板二呈长方形结构，移动板二和移动板一组合在一起构成的截面呈凵形结构，且移动板二的上端滑动连接固定环，固定环呈回字形结构。
[0009]优选的，所述固定环相对移动槽二的两端对称连接折叠布，两组折叠布远离固定
环的一端均通过凸块分别固定连接在移动槽二的两端，且折叠布的宽度大于移动槽二的宽度，同时移动槽二的两侧对称开设滑槽三，固定环下表面固定连接滑块三，滑块三滑动连接在滑槽三内，滑块三呈T形结构。
[0010]优选的，所述转动板呈方形结构，转动板表面的中部对称开设滑槽二，滑槽二呈长方形结构，且滑槽二的两侧对称开设限位槽一，限位槽一的截面呈燕尾形结构，同时滑槽二的深度等于转动板的厚度，限位槽一的深度小于转动板的厚度。
[0011]优选的，所述移动块呈T形结构，移动块固定连接的夹持板呈长方形结构，且移动块和夹持板组合在一起构成古字形结构，同时移动块、夹持板和紧固层组合在一起构成的截面呈F形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造初成品打磨装置，通过转动板、丝杆三、移动块和夹持板的配合，使得该打磨装置能够固定待打磨工件，而且夹持板固定连接的紧固层能够增强固定效果，并且能够通过手轮一、蜗杆、蜗轮和转轴的配合，灵活的旋转转动板，从而便于更换工件的打磨面，避免重新固定工件的问题，提高打磨效率，同时，通过双轴电机、丝杆一、移动板一和移动板二的配合，能够灵活的调节两块转动板之间的间距，从而能够根据不同型号铸造初成品的大小进行灵活固定，并且能够通过伺服电机、丝杆二、移动板二和移动板一的配合，能够灵活的调节转动板和底座上表面的间距，从而能够根据实际需求调节待打磨工件的高度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术结构固定块和转动板俯视示意图。
[0017]图中：1、底座；2、移动板一；3、丝杆一；4、移动板二；5、移动槽一；6、移动槽二；7、防护壳；8、打磨机构；9、夹持板；10、转动板；11、固定块；12、紧固层；13、丝杆二；14、双轴电机；15、伺服电机；16、固定环；17、折叠布；18、移动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种铸造初成品打磨装置，包括底座1、移动板一2和固定块11，底座1上表面固定连接防护壳7，防护壳7的顶部固定连接打磨机构8，且底座1内开设移动槽一5，移动槽一5的底部开设凹槽一，伺服单机固定连接在凹槽一的底部，同时丝杆二13通过轴承活动连接在移动槽一5内，丝杆二13的下端通过联轴器连接伺服电机15的输出轴，移动板一2通过螺接的丝杆二13滑动连接在移动槽一5内，移动板一2呈长方形结构，移动板一2和移动槽一5的尺寸相适配，且移动槽一5的高度大于移动板一2的厚度，同时移动板一2上表面相对移动槽二6的位置对应开设滑槽一，滑槽一呈长方形
结构；移动板一2中部开设凹槽二，双轴电机14固定连接在凹槽二，且丝杆一3通过轴承活动连接在滑槽一内，丝杆一3通过联轴器连接双轴电机14的输出轴，底座1上表面中部对称开设移动槽二6，移动槽二6呈长方形结构，且底座1内开设的移动槽一5呈方形结构，同时移动槽一5和移动槽二6组合在一起构成的侧截面呈甲字形结构；移动板二4的下端通过螺接的丝杆一3滑动连接在滑槽一内，移动板二4呈长方形结构，移动板二4和移动板一2组合在一起构成的截面呈凵形结构，且移动板二4的上端滑动连接固定环16，固定环16呈回字形结构；固定环16相对移动槽二6的两端对称连接折叠布17，两组折叠布17远离固定环16的一端均通过凸块分别固定连接在移动槽二6的两端，且折叠布17的宽度大于移动槽二6的宽度，同时移动槽二6的两侧对称开设滑槽三，固定环16下表面固定连接滑块三，滑块三滑动连接在滑槽三内，滑块三呈T形结构；移动板二4的上端滑动连接在移动槽二6内，固定块11固定连接在移动板二4的上端，固定块11内开设凹槽三，蜗杆通过轴承活动连接在凹槽三内，且转动板10表面固定连接转轴，转轴通过轴承活动连接固定块11，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造初成品打磨装置，包括底座（1）、移动板一（2）和固定块（11），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接防护壳（7），防护壳（7）的顶部固定连接打磨机构（8），且底座（1）内开设移动槽一（5），移动槽一（5）的底部开设凹槽一，伺服单机固定连接在凹槽一的底部，同时丝杆二（13）通过轴承活动连接在移动槽一（5）内，丝杆二（13）的下端通过联轴器连接伺服电机（15）的输出轴，所述移动板一（2）通过螺接的丝杆二（13）滑动连接在移动槽一（5）内，移动板一（2）的上表面对称开设滑槽一，移动板一（2）中部开设凹槽二，双轴电机（14）固定连接在凹槽二，且丝杆一（3）通过轴承活动连接在滑槽一内，丝杆一（3）通过联轴器连接双轴电机（14）的输出轴，同时移动槽一（5）的顶部对称开设移动槽二（6），移动板二（4）的下端通过螺接的丝杆一（3）滑动连接在滑槽一内，移动板二（4）的上端滑动连接在移动槽二（6）内，所述固定块（11）固定连接在移动板二（4）的上端，固定块（11）内开设凹槽三，蜗杆通过轴承活动连接在凹槽三内，且转动板（10）表面固定连接转轴，转轴通过轴承活动连接固定块（11），转轴通过蜗轮连接蜗杆，同时转动板（10）的表面开设滑槽二，丝杆三通过轴承滑动连接在滑槽二内，移动块（18）通过螺接的丝杆三滑动连接在滑槽二内，移动块（18）固定连接夹持板（9），夹持板（9）的表面固定连接紧固层（12）。2.根据权利要求1所述的一种铸造初成品打磨装置，其特征在于：所述底座（1）上表面中部对称开设移动槽二（6），移动槽二（6）呈长方形结构，且底座（1）内开设的移动槽一（5）呈方形结构，同时移动槽一（5）和移动槽二（6）组合在一起构成的侧截面呈甲字形结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：喀左志远铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。