一种变速箱上阀板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种变速箱上阀板加工装置，包括固定底座和注料管，所述注料管固定安装在固定底座的上端外表面，固定底座的上端位于注料管的输出端设置有注料模，所述注料模的中部设有分料腔，且分料腔的侧边呈环形阵列有若干组分流槽，且分流槽的一端设有注料槽，所述固定底座的上端外表面靠近注料模的一侧固定安装有固定基板，注料模和固定基板之间活动安装有压料模，所述压料模的一侧外表面固定安装有冷却套件；通过设置冷却套件和定型模具，使得该变速箱上阀板加工装置具有组合固定结构，令其可以根据变速箱上阀板的数量及大小进行任意调节，同步进行压铸成型及降温定型操作，提升其使用时的灵活性。其使用时的灵活性。其使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱上阀板加工装置


[0001]本专利技术属于变速箱加工
，更具体的是一种变速箱上阀板加工装置。

技术介绍

[0002]该变速箱上阀板加工装置，是一种利用压铸成型技术对变速箱上阀板进行加工操作的一种装置，其利用液压方式将金属熔液高速注射至模具内，带金属熔液冷却成型后，形成变速箱上阀板结构。
[0003]专利号CN105817602A的专利文件公开了一种汽车变速箱上阀板生产工艺，包括熔炼、精炼、压铸、去毛刺及终检包装的工艺步骤，按照本专利技术依据实验验证数据，将生产过程中的时间、温度、压力调整至最佳范围内，同时在每个工艺步骤后以合理的检验手法进一步提升产品质量，按照本专利技术的制备工艺所生产的汽车变速箱上阀极其材质纯净度高，密度大，能够有效地适应汽车变速箱的工作环境，保持汽车变速箱工作时的稳定性，延长其使用寿命。
[0004]传统变速箱上阀板加工装置在使用时存在一定的不足，传统变速箱上阀板加工装置在使用时，其一次性只能完成单块变速箱上阀板的加工操作，无法根据变速箱上阀板的大小，灵活调节变速箱上阀板的加工数量，降低了其使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱上阀板加工装置，包括固定底座(1)和注料管(9)，所述注料管(9)固定安装在固定底座(1)的上端外表面，固定底座(1)的上端位于注料管(9)的输出端设置有注料模(10)，其特征在于，所述注料模(10)的中部设有分料腔(23)，且分料腔(23)的侧边呈环形阵列有若干组分流槽(21)，且分流槽(21)的一端设有注料槽(22)，所述固定底座(1)的上端外表面靠近注料模(10)的一侧固定安装有固定基板(14)，注料模(10)和固定基板(14)之间活动安装有压料模(12)，所述压料模(12)的一侧外表面固定安装有冷却套件(11)，且冷却套件(11)的一端拼接安装有定型模具(18)，冷却套件(11)的内侧设有分隔板(25)，所述固定底座(1)的内部为空心结构，且固定底座(1)的内部活动安装有收料件(2)。2.根据权利要求1所述的一种变速箱上阀板加工装置，其特征在于，所述收料件(2)的一侧活动安装有卸料板(30)，所述收料件(2)和卸料板(30)之间通过伸缩杆(27)活动连接，卸料板(30)的外表面固定安装有若干组电吸盘(29)，固定底座(1)的内侧设有收料槽。3.根据权利要求1所述的一种变速箱上阀板加工装置，其特征在于，所述收料件(2)的侧边外表面固定安装有固定滑座(28)，所述固定底座(1)的收料槽内固定安装有配合固定滑座(28)使用的滑轨(4)，固定底座(1)的内侧活动安装有若干组通过气缸驱动的升降卡板(5)。4.根据权利要求1所述的一种变速箱上阀板加工装置，其特征在于，所述冷却套件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼丽艳，周焕辉，骆军芝，潘建龙，余光平，
申请(专利权)人：杭齿传动安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：