本申请涉及模具设备技术领域，公开了一种局部高压冷却装置及压铸机，包括：冷却水加压组件，其包括水箱及油缸，水箱具有进水端及出水端，油缸包括缸体、驱动杆及活塞，缸体与水箱相连，驱动杆的末端伸入水箱内，活塞安装于驱动杆的末端且与水箱的内周壁之间为密封接合；进水管，其一端用于与冷却水源相连，进水管的另一端连接至进水端，且进水管上连接有仅允许冷却水流入水箱的第一单向阀；出水管，其一端用于与压铸模具的冷却通道相连，出水管的另一端连接至出水端，且出水端上连接有仅允许冷却水从水箱向出水管流出的第二单向阀。本申请能够实现局部高压冷却，保证产品质量，且结构简单、占用空间小，导入方便、导入成本低廉。导入成本低廉。导入成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸机及其局部高压冷却装置
[0001]本申请涉及模具设备
，特别是涉及一种压铸机及其局部高压冷却装置。
技术介绍
[0002]压铸是以高压高速的方式来进行产生生产的一种方式；因为是高温，凝固的时间会变很长，导致成本上升。因此，需要用冷却水的方式加快合金液的凝固，从而提升生产效率。当引入了冷却水进行冷却时，由于产品通常为不规则状，且具有凹凸设计，个别区域难以设定足够大的冷却孔，或者产品壁厚太厚，冷却设置不足，也会使得产品因温度差异大、凝固顺序不均，导致内部品质缺陷，或者局部烧结等外观问题。
[0003]针对压铸时的冷却不足或者不平衡的问题，可通过高压冷却的方式控制压铸模具局部位置的冷却流量，从而达到凝固的平衡。现有技术中，通常通过水泵来加压冷却水，高压冷却水注入压铸模具中进行局部冷却；但是水泵的增设导致整体设备大型且笨重，结构复杂，占用空间较大，需要工厂提供单独的规划区域，且整体导入费用较高且导入周期较长。
技术实现思路
[0004]本申请的一个目的在于提供一种局部高压冷却装置，其能够解决压铸模具局部冷却不平衡，且导入局部高压冷却装置费用高及导入周期长的技术问题。本申请的另一个目的在于提供一种包括上述局部高压冷却装置的压铸机。
[0005]本申请的目的是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种局部高压冷却装置，其包括：
[0007]冷却水加压组件，所述冷却水加压组件包括水箱及油缸，所述水箱具有进水端及出水端，所述油缸包括缸体、驱动杆及活塞，所述缸体与所述水箱相连，且所述缸体具有油路接口，所述驱动杆的末端伸入所述水箱内，所述活塞安装于所述驱动杆的末端，且所述活塞与所述水箱的内周壁之间为密封接合，所述油缸启动能够带动所述活塞直线往返移动；
[0008]进水管，所述进水管的一端用于与冷却水源相连，所述进水管的另一端连接至所述进水端，且所述进水管上连接有仅允许冷却水流入所述水箱的第一单向阀；以及
[0009]出水管，所述出水管的一端用于与压铸模具的冷却通道相连，所述出水管的另一端连接至所述出水端，且所述出水端上连接有仅允许冷却水从所述水箱向所述出水管流出的第二单向阀。
[0010]本申请一些实施例中，所述局部高压冷却装置还包括：
[0011]压力调节阀，所述压力调节阀连接于所述出水管上，且位于所述第二单向阀的下游端。
[0012]本申请一些实施例中，所述局部高压冷却装置还包括：油量调节阀，所述油量调节阀设于所述油路接口处。
[0013]本申请一些实施例中，所述冷却水加压组件还包括外壳，所述外壳内具有容置腔，
所述油缸及所述水箱均安装于所述容置腔内；
[0014]所述进水端、所述出水端及所述油路接口均穿设于所述外壳上。
[0015]本申请一些实施例中，所述出水端穿设于所述外壳的顶部，所述进水端及所述油路接口均穿设于所述外壳的同一侧。
[0016]本申请一些实施例中，所述外壳包括：
[0017]座体，所述座体朝向前侧敞开设置；以及
[0018]门体，所述门体的一侧通过铰链与所述座体转动连接，所述门体盖合于所述座体的前侧以在所述外壳内部形成所述容置腔；
[0019]其中，所述出水端穿设于所述座体的顶部，所述进水端及所述油路接口均设于前侧，并穿设于所述门体上。
[0020]本申请一些实施例中，所述外壳设有用于与压铸模具可拆卸连接的安装部。
[0021]本申请一些实施例中，所述安装部包括沿所述外壳的背面沿一侧凸出的外延板，所述外延板上开设有连接孔。
[0022]一种压铸机，其包括：
[0023]压铸模具，所述压铸模具内设有冷却通道；以及
[0024]如上述所述的局部高压冷却装置，所述冷却水加压组件可拆卸安装于所述压铸模具上，且所述出水管的一端与所述压铸模具的冷却通道相连。
[0025]本申请一些实施例中，所述压铸模具上设有驱动油路，所述驱动油路与所述油路接口相连。
[0026]本申请的压铸机及其局部高压冷却装置，通过设置冷却水加压组件来实现模具冷却水局部高压冷却，能够有效避免由于局部冷却不足导致的压铸产品质量缺陷的问题；由于无需设置水泵等设备，冷却水加压组件结构简单、整体轻便、占用空间小，导入压铸模具较方便，且导入成本低廉。
附图说明
[0027]以下结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0028]图1是根据本申请一些实施例的压铸模具的结构示意图；
[0029]图2是根据本申请一些实施例的局部高压冷却装置的冷却水加压组件的结构示意图；
[0030]图3是图2的剖面示意图。
[0031]图中，10、局部高压冷却装置；
[0032]1、冷却水加压组件；11、水箱；111、进水端；112、出水端；12、油缸；121、缸体；1211、油路接口；1211a、进油口；1211b、回油口；122、驱动杆；123、活塞；13、外壳；131、容置腔；132、座体；133、门体；134、铰链；135、安装部；1351、外延板；1352、连接孔；
[0033]2、进水管；
[0034]3、第一单向阀；
[0035]4、出水管；
[0036]5、第二单向阀；
[0037]6、压力调节阀；
[0038]20、压铸模具；21、冷却通道。
具体实施方式
[0039]以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本申请的保护范围。
[0040]首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
[0041]应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
[0042]此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。
[0043]另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0044]应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部高压冷却装置，其特征在于，包括：冷却水加压组件，所述冷却水加压组件包括水箱及油缸，所述水箱具有进水端及出水端，所述油缸包括缸体、驱动杆及活塞，所述缸体与所述水箱相连，且所述缸体具有油路接口，所述驱动杆的末端伸入所述水箱内，所述活塞安装于所述驱动杆的末端，且所述活塞与所述水箱的内周壁之间为密封接合，所述油缸启动能够带动所述活塞直线往返移动；进水管，所述进水管的一端用于与冷却水源相连，所述进水管的另一端连接至所述进水端，且所述进水管上连接有仅允许冷却水流入所述水箱的第一单向阀；以及出水管，所述出水管的一端用于与压铸模具的冷却通道相连，所述出水管的另一端连接至所述出水端，且所述出水端上连接有仅允许冷却水从所述水箱向所述出水管流出的第二单向阀。2.根据权利要求1所述的局部高压冷却装置，其特征在于，还包括：压力调节阀，所述压力调节阀连接于所述出水管上，且位于所述第二单向阀的下游端。3.根据权利要求1所述的局部高压冷却装置，其特征在于，还包括：油量调节阀，所述油量调节阀设于所述油路接口处。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的局部高压冷却装置，其特征在于，所述冷却水加压组件还包括外壳，所述外壳内具有容置腔，所述油缸及所述水箱均安装于所述容置腔内；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭炼祥，郑坤华，黄炜业，翁伟莹，
申请(专利权)人：本田生产技术中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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