用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端制造技术

本发明专利技术公开一种用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，电缆本体包括线芯和包裹线芯的保护层，电缆本体的线芯上端固定连接有铜鼻子，铜鼻子连接有高压引线；金属底有机玻璃油杯的底部由金属制成；底部上设有有机玻璃杯壁；金属底有机玻璃油杯中装有硅油；金属底有机玻璃油杯的底部设置环氧树脂垫块上，环氧树脂垫块固定在绝缘底座上，绝缘底座位于环氧树脂垫块的旁侧树脂固定有环氧树脂支撑杆；电缆本体通过两个铜制夹子固定在环氧树脂支撑杆上，电缆本体的下端伸入金属底有机玻璃油杯中，电缆本体的线芯下端接触金属底有机玻璃油杯的金属底。本发明专利技术专利有效的避免了电缆试验终端可能发生的局部放电的问题，有效保证了试验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端
本专利技术涉及高电压与绝缘
，特别涉及一种用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端。
技术介绍
交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆因其优良的电气性能在城市电网的发展过程中得到了广泛的应用。研究XLPE电缆绝缘缺陷的特性，对提高城市电能及供电可靠性有重要的意义。局部放电是可能发生在任何电力设备中由于电应力过高的放电现象。由于放电发生在小部分区域而不能产生持续的电流，故称为局部放电。其会通过对周围绝缘介质的不断侵蚀，最终导致整个绝缘系统的崩溃，是造成绝缘劣化的主要原因，也是绝缘劣化的重要征兆和表现形式。试验时通过一个检测阻抗来检取缺陷处局部放电所产生的高频脉冲信号，并使其持续时间足够段以保证所需的脉冲分辨率。因此在测量预制缺陷处的局部放电时，检测阻抗检取到的脉冲信号必须是由预制缺陷产生，否则会影响到试验结果的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，考虑了在测量局部放电时，电缆终端其余部分可能产生的局部放电对测量预制缺陷局部放电试验结果的影响，将夹持装置与简易的可重复使用的试验终端结合为一体，以解决上述技术问题。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，包括电缆本体、金属底有机玻璃油杯、环氧树脂垫块、绝缘底座，环氧树脂支撑杆和油杯底接头；电缆本体包括线芯和包裹线芯的保护层，电缆本体的线芯上端固定连接有铜鼻子，铜鼻子连接有高压引线；电缆本体的线芯下端部分裸露在保护层外部；金属底有机玻璃油杯的底部由金属制成；底部上设有油杯底接头和有机玻璃杯壁，有机玻璃杯壁将油杯底接头围绕于其中；金属底有机玻璃油杯中装有硅油；油杯底接头位于金属底有机玻璃油杯的底部；金属底有机玻璃油杯的底部设置环氧树脂垫块上，环氧树脂垫块固定在绝缘底座上，绝缘底座位于环氧树脂垫块的旁侧树脂固定有环氧树脂支撑杆；电缆本体通过铜制夹子固定在环氧树脂支撑杆上，电缆本体的下端伸入金属底有机玻璃油杯中，电缆本体的线芯下端由底座接头固定，并与底座良好接触。进一步的，保护层由内至外依次包括内半导电层、交联聚乙烯绝缘层、外半导电层、铜屏蔽层和外护套；铜屏蔽层通过接地线接地。进一步的，环氧树脂支撑杆由活动连接的两节组成，能够调节高度。进一步的，电缆本体的交联聚乙烯绝缘层中设有预制缺陷。进一步的，金属底有机玻璃油杯的底部边缘光滑，底座接头保证电缆线芯与底座良好接触，减小了高压下本体下端在油中放电的可能性。进一步的，电缆本体通过两个铜制夹子固定在环氧树脂支撑杆上；两个铜制夹子的间距能够调节，调节范围为二十到六十厘米。进一步的，油杯底接头由若干块弹性钢制触头环形布置构成，若干弹性钢制触头自然状态下内部围绕形成的环形空间的内径小于电缆线芯的直径。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1)有机玻璃油杯的底部由金属制成，金属边缘均进行了打磨光滑处理，底座接头保证电缆线芯与底座良好接触，减小了高压下本体下端在油中放电的可能性。2)油杯与电缆样品线芯通过油杯底座接头固定在一起，试验完，只需将电缆拔出即可。实现了油杯终端的重复使用。2)铜制夹子间距灵活可调，调节范围为二十到六十厘米。附图说明图1为本专利技术用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端的结构示意图；图2为电缆本体的剖面图；图3为油杯底座结构示意图；图4为油杯底座接头触头剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术专利的内容做进一步详细说明。请参阅图1、图2、图3及图4所示，本专利技术一种用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，包括电缆本体3、金属底有机玻璃油杯4、环氧树脂垫块5、绝缘底座7和环氧树脂支撑杆8，油杯底座接头10。电缆本体3包括线芯31和包裹线芯31的保护层，保护层由内至外依次包括内半导电层32、交联聚乙烯绝缘层33、外半导电层34、铜屏蔽层35和外护套36。内外半导电层起着均匀电场和相间屏蔽的作用，交联聚乙烯绝缘层是电缆的主绝缘，载流的线芯一般为铜材或铝材。油杯底座接头10由16块弹性钢制触头41构成，内径稍小于电缆线芯。电缆本体3的线芯31上端固定连接有铜鼻子2，铜鼻子2连接有高压引线1；电缆本体3的线芯31下端部分裸露在保护层外部，电缆本体3的铜屏蔽层35通过接地线接地。金属底有机玻璃油杯4的底部由金属制成，金属边缘均进行了打磨光滑处理，减小了样品终端发生局部放电的可能性；底部上设有有机玻璃杯壁及接头，底座接头保证了电缆线芯与底座良好接触。金属底有机玻璃油杯4中装有硅油。金属底有机玻璃油杯4的底部设置环氧树脂垫块5上，环氧树脂垫块5固定在绝缘底座7上，绝缘底座7位于环氧树脂垫块5的旁侧树脂固定有环氧树脂支撑杆8。环氧树脂支撑杆8为能够调节高度的支撑杆，由两节组成。电缆本体3通过两个铜制夹子6固定在环氧树脂支撑杆8上，电缆本体3的下端伸入金属底有机玻璃油杯4中，电缆本体3的线芯下端插入底座接头10中，使弹性钢制触头向外张开夹紧线芯下端。本专利技术一种用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端使用时，先制作试样，在制作试样过程中，依次剥下电缆本体的外护套、规定长度的铜屏蔽以及规定长度的外半导电层。在露出的主绝缘层中做好预制缺陷，并在露出的铜屏蔽层上接好地线，最后套上电缆终端附件。测量电缆终端样品的局部放电试验包括以下操作步骤：1)将两铜制夹子6调至合适位置，在油杯4中倒入硅油至油杯的三分之二高度；2)将电缆本体试样插入金属底有机玻璃油杯4，电缆本体3的线芯下端插入底座接头10中，并用铜制夹子固定住电缆本体3的外护套；3)接好高压引线及接地线，加压试验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，其特征在于，包括电缆本体(3)、金属底有机玻璃油杯(4)、环氧树脂垫块(5)、绝缘底座(7)，环氧树脂支撑杆(8)和油杯底接头(10)；电缆本体包括线芯(31)和包裹线芯(31)的保护层，电缆本体的线芯上端固定连接有铜鼻子(2)，铜鼻子连接有高压引线(1)；电缆本体的线芯下端部分裸露在保护层外部；金属底有机玻璃油杯的底部由金属制成；底部上设有油杯底接头(10)和有机玻璃杯壁，有机玻璃杯壁将油杯底接头(10)围绕于其中；金属底有机玻璃油杯中装有硅油；油杯底接头(10)位于金属底有机玻璃油杯的底部；金属底有机玻璃油杯的底部设置环氧树脂垫块上，环氧树脂垫块固定在绝缘底座上，绝缘底座位于环氧树脂垫块的旁侧树脂固定有环氧树脂支撑杆；电缆本体通过铜制夹子(6)固定在环氧树脂支撑杆上，电缆本体的下端伸入金属底有机玻璃油杯中，电缆本体的线芯下端由底座接头(10)固定，并与底座良好接触。

【技术特征摘要】
1.用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，其特征在于，包括电缆本体(3)、金属底有机玻璃油杯(4)、环氧树脂垫块(5)、绝缘底座(7)，环氧树脂支撑杆(8)和油杯底接头(10)；电缆本体包括线芯(31)和包裹线芯(31)的保护层，电缆本体的线芯上端固定连接有铜鼻子(2)，铜鼻子连接有高压引线(1)；电缆本体的线芯下端部分裸露在保护层外部；金属底有机玻璃油杯的底部由金属制成；底部上设有油杯底接头(10)和有机玻璃杯壁，有机玻璃杯壁将油杯底接头(10)围绕于其中；金属底有机玻璃油杯中装有硅油；油杯底接头(10)位于金属底有机玻璃油杯的底部；金属底有机玻璃油杯的底部设置环氧树脂垫块上，环氧树脂垫块固定在绝缘底座上，绝缘底座位于环氧树脂垫块的旁侧树脂固定有环氧树脂支撑杆；电缆本体通过铜制夹子(6)固定在环氧树脂支撑杆上，电缆本体的下端伸入金属底有机玻璃油杯中，电缆本体的线芯下端由底座接头(10)固定，并与底座良好接触。2.根据权利要求1所述的用于测量预制缺陷的电缆附件局部放电试验终端，其特征在于，保护层由内至外依次包括内半导电层(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学风，蒲路，琚泽立，林涛，段玮，刘晶，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网陕西省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11