产品无顶针印模具结构制造技术

本实用新型专利技术的技术目的是提供一种提高压铸产品的良品率及降低生产成本，同时也改善了压铸产品的外观效果的产品无顶针印模具结构。产品无顶针印模具结构，包括有前模及后模仁，所述前模中设有顶针，所述后模仁中设有项针孔，在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包，前模对应渣包位置设有顶针。本实用新型专利技术后加工无单独去除顶针印工序，降低成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸模具，更具体的说是，涉及一种在生产中使产品位达到无顶针印的模具结构。
技术介绍
固态硬盘盒配件，手机配件，由于要求产品的平面度以及外观要求较高，且壁厚非常薄，厚度通常在0.6-1.2_之间，现行产品位布置顶针不仅会增加了去除顶针产生的披锋的人力和设备成本，更会带来顶出时产品变形，产品顶凸等外观不良，进而增加了压铸产品的不良率。
技术实现思路
本技术的技术目的克服现有技术中产品压铸模具在生产过程中顶针设计不合理而导致产品变形并且增加成本的技术问题，提供一种提高压铸产品的良品率及降低生产成本，同时也改善了压铸产品的外观效果的产品无顶针印模具结构。产品无顶针印模具结构，包括有前模及后模仁，所述前模中设有顶针，所述后模仁中设有项针孔，在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包，前模对应渣包位置设有顶针。更进一步的，产品柱位的一侧设有偏顶针。本技术的有益技术效果是:为达到产品位无顶针布置结构，首先利用压铸工艺固有的渣包顶出出产品，为这一目的，将溢流口连接渣包处斜度加大加厚、并将周边渣包布置均匀。为保证产品顶出平衡，充分利用产品后工艺加工顶面及钻孔攻牙工艺特点，剩余顶针布置在顶面加工位以及钻孔攻牙位置，在不增加后工艺加工工作量同时去除顶针印。在产品壁厚薄的位置取消顶针，有效避免产品顶出变形及顶凸不良，巧妙运用加工位置，后加工无单独去除顶针印工序，降低成本，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术一个实施例的模具结构示意图。【具体实施方式】本实施例以产品C400 (lA01LL800-2-R、lA01QB400-2-R、lA01SV900-2-R、IAOIVAQ00-2-R)及 M500( IAO1WVR00-7-R、IAO1WVR01-7-R)系列的固态硬盘盒以及 AppIe 系列产品(071-X003-2957、071-X003-2958)外壳的压铸模具为例，包括有前模及后模仁100，所述前模中设有顶针101，所述后模仁100中设有项针孔102，在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包104，前模对应渣包104位置设有顶针。产品103柱子的一侧设有偏顶针，采用偏顶针将产品顶出，产品成型腔连接有流道108。在本技术的实施中，渣包及产品的柱子本是加工后工艺需加工位置，故不产生额外加工工时费用。确认顶出可以满足压铸正常生产，目前已大批量生产，产品无顶针位残留，无需额外打磨作业，提高了生产效率，外观得到客户认可。【主权项】1.产品无顶针印模具结构，包括有前模及后模仁，所述前模中设有顶针，所述后模仁中设有项针孔，其特征是:在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包，前模对应渣包位置设有顶针。2.根据权利要求1所述的产品无顶针印模具结构，其特征是:产品柱位的一侧设有偏顶针。【专利摘要】本技术的技术目的是提供一种提高压铸产品的良品率及降低生产成本，同时也改善了压铸产品的外观效果的产品无顶针印模具结构。产品无顶针印模具结构，包括有前模及后模仁，所述前模中设有顶针，所述后模仁中设有项针孔，在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包，前模对应渣包位置设有顶针。本技术后加工无单独去除顶针印工序，降低成本，提高生产效率。【IPC分类】B22D17/22【公开号】CN204621046【申请号】CN201520091385【专利技术人】肖成功, 曾志勇, 周均旺 【申请人】深圳市立德宝电器有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
产品无顶针印模具结构，包括有前模及后模仁，所述前模中设有顶针，所述后模仁中设有项针孔，其特征是：在产品成型腔外周设有渣包腔，渣包腔中成型有渣包，前模对应渣包位置设有顶针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成功，曾志勇，周均旺，
申请(专利权)人：深圳市立德宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44