压铸模具的顶针结构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种压铸模具的顶针结构，该顶针结构包括：模仁，其设于所述压铸模具内，该模仁内开设有通孔；套筒，其固定设于所述模仁的所述通孔内；顶针板，其设于所述压铸模具内；顶针，其一端固定于所述顶针板上，另一端设于所述套筒内。由于顶针在运动的过程中，只是与套筒内部做相对运动，而套筒与所述模仁的通孔间相互之间不运动，因此顶针的运动过程中会造成套筒的磨损而不会造成模仁的磨损。若套筒磨损较大时，套筒与顶针之间间隙较大，仅需更换套筒即可，避免了生产出来的产品出现毛边的问题；同时，由于套筒的价格便宜，更换简单费用低，并且无须修模仁，因此省时省力且延长了模具的使用寿命。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种顶针结构，特别是涉及一种压铸模具的顶针结构。【
技术介绍
】汽车等产品上的一些金属零件(例如汽车的安全带芯轴)通常会使用压铸的方式进行成型。请参阅图1，图1绘示为现有技术的一种压铸模具的顶针结构示意图。如图所示，所述顶针10 —端固定于顶针板11上，另一端穿设于模仁12的顶针孔内。压铸模具的顶针孔在生产过程中，使用一段时间后顶针10与顶针孔之间间隙由于磨损加大；相应地，顶针10周围所对应成型的产品部位出现硬毛边，震研及喷砂不能有效除去毛边，需要后制程花大量人力或CNC去除毛边。若是对模仁12的顶针孔进行修补，一方面费时费成本，另一方面多次修模会减少模具的使用寿命。有鉴于此，实有必要开发一种压铸模具的顶针结构，以解决上述问题。【
技术实现思路
】因此，本技术的目的是提供一种压铸模具的顶针结构，解决现有技术顶针结构顶针与顶针孔之间多次磨损造成间隙加大，所生产产品出现毛边的问题。为了达到上述目的，本技术提供的压铸模具的顶针结构，该顶针结构包括:模仁，其设于所述压铸模具内，该模仁内开设有通孔；套筒，其固定设于所述模仁的所述通孔内；顶针板，其设于所述压铸模具内；顶针，其一端固定于所述顶针板上，另一端设于所述套筒内。可选的，所述套筒一端具有沉头，所述套筒通过所述沉头固定于所述模仁。可选的，所述套筒的外径为8毫米，所述套筒的内径为6毫米。相较于现有技术，利用本技术的压铸模具的顶针结构，由于顶针在运动的过程中，只是与套筒内部做相对运动，而套筒与所述模仁的通孔间相互之间不运动，因此顶针的运动过程中会造成套筒的磨损而不会造成模仁的磨损。若套筒磨损较大时，套筒与顶针之间间隙较大，仅需更换套筒即可，避免了生产出来的产品出现毛边的问题；同时，由于套筒的价格便宜，更换简单费用低，并且无须修模仁，因此省时省力且延长了模具的使用寿命O【【附图说明】】图1绘示为现有技术的一种压铸模具的顶针结构示意图。图2绘示为本技术的压铸模具的顶针结构一较佳实施例的结构示意图。【【具体实施方式】】请再结合参阅图2，图2绘示为本技术的压铸模具的顶针结构一较佳实施例的结构示意图。为了达到上述目的，本技术提供的压铸模具的顶针结构，该顶针结构包括:模仁21，其设于所述压铸模具内，该模仁21内开设有通孔；套筒22，其固定设于所述模仁21的所述通孔内；顶针板23，其设于所述压铸模具内；顶针24，其一端固定于所述顶针板23上，另一端设于所述套筒22内。其中，所述套筒22 —端可以具有沉头25，所述套筒22通过所述沉头25固定于所述模仁21。其中，所述套筒22的外径可以为8毫米，所述套筒22的内径可以为6毫米。相较于现有技术，利用本技术的压铸模具的顶针结构，由于顶针24在运动的过程中，只是与套筒22内部做相对运动，而套筒22与所述模仁21的通孔间相互之间不运动，因此顶针24的运动过程中会造成套筒22的磨损而不会造成模仁21的磨损。若套筒22磨损较大时，套筒22与顶针24之间间隙较大，仅需更换套筒22即可，避免了生产出来的产品出现毛边的问题；同时，由于套筒22的价格便宜，更换简单费用低，并且无须修模仁21，因此省时省力且延长了模具的使用寿命。需指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种压铸模具的顶针结构，其特征在于，该顶针结构包括: 模仁，其设于所述压铸模具内，该模仁内开设有通孔； 套筒，其固定设于所述模仁的所述通孔内； 顶针板，其设于所述压铸模具内； 顶针，其一端固定于所述顶针板上，另一端设于所述套筒内。2.如权利要求1所述的压铸模具的顶针结构，其特征在于，所述套筒一端具有沉头，所述套筒通过所述沉头固定于所述模仁。3.如权利要求1所述的压铸模具的顶针结构，其特征在于，所述套筒的外径为8毫米，所述套筒的内径为6毫米。【专利摘要】本技术揭示一种压铸模具的顶针结构，该顶针结构包括：模仁，其设于所述压铸模具内，该模仁内开设有通孔；套筒，其固定设于所述模仁的所述通孔内；顶针板，其设于所述压铸模具内；顶针，其一端固定于所述顶针板上，另一端设于所述套筒内。由于顶针在运动的过程中，只是与套筒内部做相对运动，而套筒与所述模仁的通孔间相互之间不运动，因此顶针的运动过程中会造成套筒的磨损而不会造成模仁的磨损。若套筒磨损较大时，套筒与顶针之间间隙较大，仅需更换套筒即可，避免了生产出来的产品出现毛边的问题；同时，由于套筒的价格便宜，更换简单费用低，并且无须修模仁，因此省时省力且延长了模具的使用寿命。【IPC分类】B22D17-22【公开号】CN204603262【申请号】CN201420663270【专利技术人】吴帅云 【申请人】华孚精密金属科技(常熟)有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2014年11月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具的顶针结构，其特征在于，该顶针结构包括：模仁，其设于所述压铸模具内，该模仁内开设有通孔；套筒，其固定设于所述模仁的所述通孔内；顶针板，其设于所述压铸模具内；顶针，其一端固定于所述顶针板上，另一端设于所述套筒内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅云，
申请(专利权)人：华孚精密金属科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32