变速箱悬置制造技术

技术编号:12049072 阅读:163 留言:0更新日期:2015-09-13 15:18
本实用新型专利技术一种变速箱悬置,由圆型铸钢弧型骨架、圆型金属骨架及圆柱型橡胶垫构成,圆型铸钢弧型骨架有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架中心有带螺纹凸台,圆柱型橡胶垫中间加装圆型金属骨架。当本实用新型专利技术受力时,胶料变形部分流向凹槽,不会造成过度挤压而撕裂,增加了使用寿命,大大提高了本实用新型专利技术的承受载荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车防震部件
,特别是一种变速箱悬置
技术介绍
现有的变速箱悬置存在以下问题,两端所用的铸钢板厚,浪费钢材;没有加装增强板,橡胶垫容易开裂脱落,对变速箱起不到应有的保护。
技术实现思路
为克服上述现有技术不足,本技术公开了一种变速箱悬置,解决了变速箱悬置橡胶开裂及橡胶垫不牢固的问题。本技术所采用的技术方案是一种变速箱悬置,由圆型铸钢弧型骨架、圆型金属骨架及圆柱型橡胶垫构成,圆型铸钢弧型骨架有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架中心有带螺纹凸台,两块圆型铸钢弧型骨架之间是圆柱型橡胶垫,圆柱型橡胶垫中间加装圆型金属骨架。所述圆柱型橡胶垫设有内凹陷槽。本技术的有益效果是节省钢材,加装金属骨架,不会开裂,更加牢固,凹槽的设计,当本技术受力时,胶料变形部分流向凹槽,不会造成过度挤压而撕裂,增加了使用寿命,大大提高了本技术的承受载荷。【附图说明】图1为本技术结构示意图,图2为本技术立体图。【具体实施方式】如图1、2所示,一种变速箱悬置,由圆型铸钢弧型骨架1、圆型金属骨架2及圆柱型橡胶垫3构成,圆型铸钢弧型骨架I有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架I中心有带螺纹凸台5,两块圆型铸钢弧型骨架I之间是圆柱型橡胶垫3,圆柱型橡胶垫3中间加装圆型金属骨架2,圆柱型橡胶垫3设有内凹陷槽4。定作圆型铸钢弧型骨架1、圆型金属骨架2,圆型铸钢弧型骨架I中心有带螺纹凸台5,制作模具,将两块圆型铸钢弧型骨架I分别放入模具两端,弧面向内凹陷,圆型金属骨架2放入两块圆型铸钢弧型骨架I的正中间,合上模具,将模具推入注压成型机,向模具内注入橡胶材料,成型后,打开模具,本技术制作完成,圆柱型橡胶垫3有内凹陷槽4。【主权项】1.一种变速箱悬置,其特征在于由圆型铸钢弧型骨架、圆型金属骨架及圆柱型橡胶垫构成,圆型铸钢弧型骨架有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架中心有带螺纹凸台,两块圆型铸钢弧型骨架之间是圆柱型橡胶垫,圆柱型橡胶垫中间加装圆型金属骨架。2.根据权利要求1所述变速箱悬置,其特征在于圆柱型橡胶垫设有内凹陷槽。【专利摘要】本技术一种变速箱悬置,由圆型铸钢弧型骨架、圆型金属骨架及圆柱型橡胶垫构成,圆型铸钢弧型骨架有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架中心有带螺纹凸台,圆柱型橡胶垫中间加装圆型金属骨架。当本技术受力时,胶料变形部分流向凹槽,不会造成过度挤压而撕裂,增加了使用寿命,大大提高了本技术的承受载荷。【IPC分类】F16F1/38【公开号】CN204628388【申请号】CN201520259573【专利技术人】陈冰 【申请人】山东晨光橡塑工程有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速箱悬置,其特征在于由圆型铸钢弧型骨架、圆型金属骨架及圆柱型橡胶垫构成,圆型铸钢弧型骨架有两块,分别位于悬置的两端,弧面向内凹陷,圆型铸钢弧型骨架中心有带螺纹凸台,两块圆型铸钢弧型骨架之间是圆柱型橡胶垫,圆柱型橡胶垫中间加装圆型金属骨架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冰
申请(专利权)人:山东晨光橡塑工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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