一种适用于化纤设备的水浴牵伸槽装置制造方法及图纸

技术编号:12047264 阅读:324 留言:0更新日期:2015-09-13 13:34
本实用新型专利技术公开了一种适用于化纤设备的水浴牵伸槽装置,本实用新型专利技术的水浴牵伸槽采用槽盖、槽体两个部分结构,在进丝端设置了进水管和水斗装置,对进入的丝束进行喷淋;槽内油剂采取高位溢流而形成一个高于丝束的液位,保证丝束在进入水浴牵伸槽后始终处于被浸没的状态;停车时,主槽停止供液时安装在浸丝槽底部调节板上的孔排除部分油剂,使油剂液位迅速下降,丝束脱离油剂,避免丝束过长时间在油剂里浸没,确保丝束强度不降低,使后牵伸时不易出现毛丝等现象。当有丝结通过时,搬动手柄,滚轮顶在主槽上沿,箱盖开启的同时,安装在箱盖的挂钩钩住挂钩轴,使框式刮水板组件抬起,方便丝结通过,因此丝束在水浴牵伸过程中,始终保持在相对封闭的箱体中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水浴牵伸槽装置,具体说是涉及一种化纤设备的水浴牵伸槽 目.0
技术介绍
涤纶短纤维后处理联合机中水浴牵伸槽位于第一牵伸机与第二牵伸机之间。其主要作用是将丝束加热到玻璃化温度以上进行拉伸。为保证牵伸达到工艺要求,在大容量、高速生产设备中,牵伸要求在封闭环境中进行;当有丝结通过时,刮丝板抬起,便于操作;停车时,丝束露出液面,保证丝束质量。现有装置(如图1)中,牵伸机的牵伸辊位于水浴牵伸槽内,无法封闭;停车时丝束浸没在油剂里,而影响丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述问题而提供一种解决丝束牵伸时封闭,当有丝结通过或停车时,刮丝板可抬起,丝束露出液面的水浴牵伸槽。本技术的目的可通过以下技术方案来实现:本技术的适用于化纤设备的水浴牵伸槽装置包括槽体部件、槽盖部件和分丝组件;所述槽体部件包括前后两根刮丝棒、刮丝板、垫板、主槽、挡丝板、前后设置的两个中部滑槽、调节板、溢流板、进水管、后部滑槽、支座、销轴、进水管支座、框架、固定板、前中后三块L形刮丝板、挂钩轴、上铰链;所述槽盖部件包括槽盖、水斗、槽盖进液管、进液管支座、下铰链、滚轮、支轴、弹簧、连杆、挡圈、轴套、手柄、轴、挡圈、销轴、挂钩;所述分丝组件包括托脚、导丝杆、支杆、滑块、分丝棒;所述前、后两根刮丝棒位于丝束下方,以横向水平倾斜置于主槽出丝端一侧的槽腔内,且两端采用法兰固定于主槽两侧壁内侧;所述挡丝板以横置的方式固定在主槽进丝端的浸丝槽挡板的侧面;所述前中后三块L形刮丝板通过固定板以横向水平倾斜置的方式固定于框架上,在每块L形刮丝板侧面均安装有刮丝板、垫板,共同组成位于接触丝束上表面的框架式刮丝板组件,框架一侧通过支座、销轴与主槽铰接,另一侧安装挂钩轴;两根低于液面的进水管分别位于进丝端一侧主槽内的浸丝槽内,一端固定于主槽的一侧面,另一端插入固定于主槽另一侧的进水管支座内;所述前后设置的两个中部滑槽分别位于调节板和浸丝槽出丝端下部,与前后设置的两个中部滑槽相对向下斜置的后部滑槽位于主槽出丝端一侧框式刮水组件下部,所述的中部滑槽和后部滑槽的两端固定在主槽两侧壁的内侧面,调节板安装在浸丝槽底面,溢流板固定于浸丝槽上部;所述水斗固定于横置的槽盖进液管下端的伸出板上,在进液管下部设置有喷液孔,进液管一端法兰联接在槽盖内侧面,另一端插入法兰固定于槽盖内另一侧面的进液管支座内,滚轮通过支轴安装在连杆的槽内,连杆另一端套装在轴上,用挡圈定位,支轴插入用法兰固定于槽盖侧面的轴套孔内,另一端套装手柄,轴端用挡圈定位;挂钩与槽盖内侧的搭板用销轴铰接,挂钩轴位于挂钩下端的钩槽内;导丝组件的导丝杆、套装滑块的支杆两端固定于安装在主槽出丝端的托脚上,滑块滑块上插装分丝棒;槽盖与槽体在非操作侧通过上铰链、下铰链铰接。本技术的有益效果如下:由于本技术的水浴牵伸槽采用槽盖、槽体两个部分结构,在进丝端设置了进水管和水斗装置,对进入的丝束进行喷淋;槽内油剂采取高位溢流而形成一个高于丝束的液位,保证丝束在进入水浴牵伸槽后始终处于被浸没的状态;停车时,主槽停止供液时安装在浸丝槽底部调节板上的孔排除部分油剂,使油剂液位迅速下降,丝束脱离油剂,避免丝束过长时间在油剂里浸没,确保丝束强度不降低,使后牵伸时不易出现毛丝等现象。当有丝结通过时,搬动手柄,滚轮顶在主槽上沿,箱盖开启的同时,安装在箱盖的挂钩钩住挂钩轴,使框式刮水板组件抬起,方便丝结通过,因此丝束在水浴牵伸过程中,始终保持在相对封闭的箱体中。【附图说明】图1为现有装置的结构图。图2为本技术的主视结构图。图3为本技术的槽体俯视结构图。图4为本技术的槽盖俯视结构图。图5为本技术的左视结构图。图6为图1的A-A剖视结构图。图7为图1的B-B剖视结构图。图8为本技术主槽主视结构图。图9为本技术L形刮水板结构图。图10为本技术水斗结构图。图11为本技术槽盖进水管结构图。图12为图11的侧视图。图1中序号:I ,牵伸槽,2 ,牵伸辊,3 ,分丝棒,4 z分丝板。图2、3、4、5、6、7中序号槽盖,2刮丝棒,3刮丝板,4垫板,5主槽,6挡丝板,7滑槽,8调节板,9溢流板,10进水管,11水斗,12槽盖进液管,13后部滑槽,14支座,15销轴,16进水管支座,17框架,18固定板,19 L形刮丝板,20挂钩轴,21进液管支座,22下铰链,23上铰链,24托脚,25导丝杆,26支杆,27滑块,28分丝棒,29托脚,30滚轮,31支轴,32弹簧,33连杆,34挡圈,35轴套,36手柄,37轴,38挡圈,39销轴,40挂钩。【具体实施方式】本技术以下将结合实施例(附图)做进一步描述:如图2、3所示,本技术的适用于化纤设备的水浴牵伸槽装置包括槽体部件、槽盖部件和分丝组件;所述槽体部件包括前后两根刮丝棒2、刮丝板3、垫板4、主槽5、挡丝板6、前后设置的两个中部滑槽7、调节板8、溢流板9、进水管10、后部滑槽13、支座14、销轴15、进水管支座16、框架17、固定板18、前中后三块L形刮丝板19、挂钩轴20、上铰链23 ;所述槽盖部件包括槽盖1、水斗11、槽盖进液管12、进液管支座21、下铰链22、滚轮30、支轴31、弹簧32、连杆33、挡圈34、轴套35、手柄36、轴37、挡圈38、销轴39、挂钩40 ;所述分丝组件包括托脚24、29、导丝杆25、支杆26、滑块27、分丝棒28 ;所述前、后两根刮丝棒2位于丝束下方,以横向水平倾斜置于主槽5出丝端一侧的槽腔内,且两端采用法兰固定于主槽5两侧壁内侧;所述挡丝板6以横置的方式固定在主槽5进丝端的浸丝槽挡板的侧面;所述前中后三块L形刮丝板19通过固定板18以横向水平倾斜置的方式固定于框架17上,在每块L形刮丝板19侧面均安装有刮丝板3、垫板4,共同组成位于接触丝束上表面的框架式刮丝板组件,框架17 —侧通过支座14、销轴15与主槽5铰接,另一侧安装挂当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于化纤设备的水浴牵伸槽装置,它包括槽体部件、槽盖部件和分丝组件,其特征在于:所述槽体部件包括前后两根刮丝棒(2)、刮丝板(3)、垫板(4)、主槽(5)、挡丝板(6)、前后设置的两个中部滑槽(7)、调节板(8)、溢流板(9)、进水管(10)、后部滑槽(13)、支座(14)、销轴(15)、进水管支座(16)、框架(17)、固定板(18)、前中后三块L形刮丝板(19)、挂钩轴(20)、上铰链(23);所述槽盖部件包括槽盖(1)、水斗(11)、槽盖进液管(12)、进液管支座(21)、下铰链(22)、滚轮(30)、支轴(31)、弹簧(32)、连杆(33)、挡圈(34)、轴套(35)、手柄(36)、轴(37)、挡圈(38)、销轴(39)、挂钩(40);所述分丝组件包括托脚(24、29)、导丝杆(25)、支杆(26)、滑块(27)、分丝棒(28);所述前、后两根刮丝棒(2)位于丝束下方,以横向水平倾斜置于主槽(5)出丝端一侧的槽腔内,且两端采用法兰固定于主槽(5)两侧壁内侧;所述挡丝板(6)以横置的方式固定在主槽(5)进丝端的浸丝槽挡板的侧面;所述前中后三块L形刮丝板(19)通过固定板(18)以横向水平倾斜置的方式固定于框架(17)上,在每块L形刮丝板(19)侧面均安装有刮丝板(3)、垫板(4),共同组成位于接触丝束上表面的框架式刮丝板组件,框架(17)一侧通过支座(14)、销轴(15)与主槽(5)铰接,另一侧安装挂钩轴(20);两根低于液面的进水管(10)分别位于进丝端一侧主槽(5)内的浸丝槽内,一端固定于主槽(5)的一侧面,另一端插入固定于主槽另一侧的进水管支座(16)内;所述前后设置的两个中部滑槽(7)分别位于调节板(8)和浸丝槽出丝端下部,与前后设置的两个中部滑槽(7)相对向下斜置的后部滑槽(13)位于主槽(5)出丝端一侧框式刮水组件下部,所述的中部滑槽和后部滑槽的两端固定在主槽(5)两侧壁的内侧面,调节板(8)安装在浸丝槽底面,溢流板(9)固定于浸丝槽上部;所述水斗(11)固定于横置的槽盖进液管(12)下端的伸出板上,在进液管(12)下部设置有喷液孔,进液管(12)一端法兰联接在槽盖内侧面,另一端插入法兰固定于槽盖内另一侧面的进液管支座(21)内,滚轮(30)通过支轴(31)安装在连杆(33)的槽内,连杆(33)另一端套装在轴(37)上,用挡圈(34)定位,支轴(31)插入用法兰固定于槽盖(1)侧面的轴套(35)孔内,另一端套装手柄(36),轴端用挡圈(38)定位;挂钩(40)与槽盖(1)内侧的搭板用销轴(39)铰接,挂钩轴(20)位于挂钩(40)下端的钩槽内;导丝组件的导丝杆(25)、套装滑块(27)的支杆(26)两端固定于安装在主槽(5)出丝端的托脚(24、29)上,滑块滑块(27)上插装分丝棒(28);槽盖与槽体在非操作侧通过上铰链(23)、下铰链(22)铰接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋苹汪剑文李新奇韩宏亮何敬军连浩杰
申请(专利权)人:恒天重工股份有限公司中原工学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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