【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏太阳能领域，尤其涉及一种多晶硅铸锭炉用坩祸。
技术介绍
目前坩祸中的硅料的化料基本上是通过将玻璃棒伸入坩祸底部的中间位置来测量剩余硅料高度，从而来准确控制坩祸底部有一层浅浅的硅料覆盖，来保证后续的铸锭质量。现有坩祸设计中，大部分的坩祸内壁的底部基本上都是在同一个水平面上，这样存在很大的问题，在多晶铸锭中，铸锭炉大部分在其顶部和侧部分别设置顶部加热器和侧部加热器，使得置于铸锭炉中的坩祸内壁的底部的中间位置温度较低，而坩祸内壁的底部的边缘位置温度较高，底部都在同一个水平面上的坩祸的化料的剩余程度由坩祸的热场决定，这就使得当坩祸底部的中间位置的硅料还有剩余时，坩祸底部的边缘位置的硅料已化完，进而无法准确控制坩祸底部有一层浅浅的硅料覆盖，来保证后续的铸锭质量。还有，多晶铸锭成核阶段，可在坩祸底部任意位置成核并横向长大，晶粒大小不受控制，不利于抑制枝晶生长，且晶粒大小不一，均匀性不好。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于:提供一种多晶硅铸锭炉用坩祸，其不仅能保证后续铸锭质量，还能抑制枝晶生长。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种多晶硅铸锭炉用坩祸，包括坩祸本体，所述坩祸本体包括坩祸侧板和坩祸底板，所述坩祸底板中部的高度低于端部的高度，且所述坩祸底板中部和端部的厚度相等，所述坩祸底板内表面上均匀设有若干凸点。优选的，所述凸点与坩祸底板一体成型。本技术的有益效果是:本技术在现有技术的基础上，将坩祸底板设计成中部的高度低于端部的高度，且坩祸底板中部和端部的厚度相等，坩祸底板内表面上均匀设有若干凸点，通过增大坩祸底板中部的受热面积来保证坩祸底部中...
【技术保护点】
一种多晶硅铸锭炉用坩埚，其特征在于，包括坩埚本体，所述坩埚本体包括坩埚侧板和坩埚底板，所述坩埚底板中部的高度低于端部的高度，且所述坩埚底板中部和端部的厚度相等，所述坩埚底板内表面上均匀设有若干凸点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王娜，李伟业，杨道祥，
申请(专利权)人：安徽旭能光伏电力有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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